篇1
1. 未经专业培训的人员不得操作双辊破碎机。
2. 操作时务必穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服等。
3. 不得在设备运行时进行任何形式的维修或调整。
4. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,确保有人在场监督。
5. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
6. 注意观察设备运行情况,一旦发现异常,应迅速采取措施,避免事态扩大。
请每位操作人员务必熟记并遵守上述规程,确保安全高效地使用双辊破碎机。对于违反规程的行为,将依法依规进行处理。
篇2
1. 作业人员必须经过专业培训,熟悉设备操作和应急处理方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止飞溅物或粉尘伤害。
3. 在设备运行过程中,严禁将手或工具伸入破碎区域,以免发生严重伤害。
4. 遇到突然停电或设备故障,应立即切断电源,并挂上警示标志,等待专业人员处理。
5. 定期检查设备的安全防护装置是否有效,如有损坏应及时修复。
6. 清理设备时,必须确保设备完全停止并断电,避免意外启动造成伤害。
7. 注意设备的温度和噪音变化,过高或异常噪音可能表明设备存在问题,需及时排查。
8. 不得超负荷运行设备,长期过载会导致设备性能下降,影响其使用寿命。
9. 在维修或更换部件时,务必遵守设备制造商提供的操作指南,使用专用工具,确保安全。
10. 建立设备使用记录,定期进行性能评估,以便及时发现并解决问题。
通过以上操作规程的实施,我们期望能够实现安全、高效、有序的生产环境,确保每一位员工的福祉,同时也为企业的可持续发展奠定坚实基础。
篇3
1. 未经培训的人员不得操作破碎机。
2. 工作时必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。
3. 遵守“先停机后检修”的原则,切勿冒险作业。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的危险。
5. 遇到异常情况,保持冷静,及时报告并采取相应措施。
以上规程的执行需要每位员工的积极配合,共同构建安全的工作环境。只有在遵守规则的基础上,我们才能实现高效、安全的生产目标。
篇4
1. 开机前检查
- 检查破碎机各部件是否完好,紧固件是否松动,确保无异常。
- 确认电源线路正常,无裸露或破损现象。
- 清理破碎腔内残留物料,防止启动时负荷过大。
2. 启动与运行
- 启动前先空转,观察设备运转是否平稳,无异常噪音。
- 加料应均匀、适量,避免过载运行。
- 运行过程中密切注意设备运行状态,如有异响、振动过大等情况,应立即停机检查。
3. 停机与维护
- 完成工作后,应先停止进料,待破碎腔内物料完全排出后再停机。
- 定期进行润滑保养,更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
- 遵循设备清洁制度,及时清理设备表面及周边环境,保持工作区域整洁。
4. 操作人员培训
- 操作人员需接受专业培训,掌握设备操作和应急处理知识。
- 不熟悉操作的人员不得擅自操作设备,避免误操作。
5. 安全警示
- 设备运行时,严禁靠近破碎腔,防止发生人身事故。
- 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并通知相关人员处理。
6. 故障处理
- 设备出现故障时,应立即停机,不可强行操作,以免扩大故障。
- 故障排除后,须经专业人员确认无误,方可重新启动。
7. 记录与报告
- 记录设备运行数据,包括开机时间、产量、能耗等,便于分析设备性能。
- 对于设备异常或故障,应及时向上级汇报,以便及时采取措施。
双辊破碎机的操作规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导,确保设备安全、高效运行。请每位操作人员务必遵守,共同维护良好的生产环境,提高生产效率和安全性。
双辊破碎机安全操作规程范文
(一)机器运转前的准备工作
机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
(二)开车和停车顺序
经上述准备和检查工作完全符合要求后,即可启动破碎机,待机器转速正常后在进行向机器内送料,加料必须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。
(三)机器的正常运转
当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员必须注意下列事项:
1.所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
2.各轴承润滑情况是否正常,有无过热现象。
3.各处密封是否严密,有无漏油现象。
4.进料量是否有过多现象,出料粒度是否符合要求。
5. 轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
(四)其它注意事项:
1.不得改变机器的运转方向。
2.机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电时引起事故。
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