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煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程注意事项(6篇)

更新时间:2024-11-12

煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程注意事项

煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必关闭电源,进行电气设备的绝缘测试,确保无电流泄漏。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整,以免发生意外伤害。

3. 在输送高浓度或大颗粒物料时,要定期清理泵体内部,防止堵塞。

4. 注意观察设备运行声音,异常噪音可能是内部零件损坏的信号,需及时停机检查。

5. 保持泵房通风良好,避免粉尘积聚,预防火灾风险。

6. 使用专用工具进行设备维护,避免使用易产生火花的工具。

7. 在更换磨损件时,要按照制造商的指导进行,确保更换件与原设备匹配。

8. 定期对设备进行性能测试,确保其在最佳状态下运行。

9. 确保操作人员熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

以上规程的执行需要每个操作人员的严格遵守,通过团队合作,我们可以确保设备的安全高效运行,为矿山和选矿厂的稳定生产提供坚实保障。

篇2

1. 设备检查与维护:

- 每日启动前,检查泵体、电机、连接件是否有明显磨损或损坏,确保紧固件无松动。

- 定期清理滤网,防止堵塞影响泵的工作效率。

- 检查润滑油量,不足时及时补充,保持润滑良好。

2. 启动与运行监控:

- 启动前确认泵内无异物,管道连接牢固。

- 运行中观察电流表,确保电流稳定,避免过载。

- 注意泵的噪音和振动,异常时立即停机检查。

3. 故障处理与应急措施:

- 发现泵体发热异常,应停机冷却,查明原因。

- 泵浦泄露时,立即切断电源,采取堵漏措施。

- 若发生电气故障,通知专业电工处理,严禁私自拆修。

4. 安全防护与个人防护装备:

- 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

- 禁止在运行中的泵附近逗留,以防飞溅的浆体或旋转部件造成伤害。

- 设立警示标志,非操作人员不得靠近。

5. 停机与清洁保养:

- 停机后,关闭电源,泄压后再进行清洁和维护工作。

- 定期拆检泵内部,清除积垢,检查叶轮磨损情况。

- 根据制造商的建议,定期更换磨损部件,确保设备性能。

在执行这些规程时,务必牢记安全第一,严格遵守规章制度,任何操作都应谨慎进行,确保工作环境的安全。对设备的熟练掌握和对规程的严格执行是保证生产顺利进行的关键。

篇3

1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作过程中,禁止擅自离开岗位,遇异常情况立即停机并报告。

3. 非专业人员不得随意调整电气设备,防止触电事故。

4. 泵运行时,严禁触摸运动部件,避免受伤。

5. 维修时必须切断电源,挂警示牌,确保安全。

6. 定期检查泵的密封状态,防止泄漏引发安全事故。

7. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒。

8. 在寒冷季节,启动前需对泵体预热,防止因冷凝导致的故障。

以上规程需严格遵守,任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员应始终保持警惕,以确保安全生产。

篇4

1. 操作前务必穿戴好防护装备,如防尘口罩、安全帽、工作服等。

2. 在启动设备前,确保所有人员远离泵体及旋转部件,以防意外伤害。

3. 检查电机接线是否正确,防止因短路引发火灾或电击事故。

4. 泵运行过程中,严禁随意调整电机转速,以免破坏设备平衡,导致设备损坏。

5. 注意观察压力表、流量计等仪表读数,及时发现并处理异常情况。

6. 定期清理泵体内外的积垢,防止堵塞影响泵的工作效率。

7. 停机后,应关闭电源,待设备完全停止转动后再进行任何维护工作。

8. 如遇到突发故障,应立即按下紧急停止按钮,并及时报告给维修人员。

9. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备,避免因操作不当引发安全事故。

10. 对于泵的维护保养,应按照制造商提供的说明书进行,切勿自行拆卸重要部件。

本规程旨在提供一个基本的操作指南,实际情况中,操作人员应结合现场环境和设备状况灵活应对,确保安全生产。

篇5

1. 操作人员需经过培训,了解设备性能和操作方法。

2. 遵守电气安全规定,避免触电事故。

3. 在泵运行过程中,禁止接触运动部件,防止人身伤害。

4. 发现异常情况,如剧烈振动、异响、泄漏等,应立即停机并报告维修。

5. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。

6. 在泵未完全停止前,不得进行任何拆卸或维修工作。

7. 不得随意改变设备参数,以免影响设备性能。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行,确保操作安全与设备的妥善使用。

篇6

1. 在操作煤泥泵前,必须接受专业培训,了解设备特性和操作规程,未经许可不得擅自操作。

2. 确保工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

3. 运行中严禁身体任何部位接触运转部件,防止受伤。

4. 定期检查电气线路,防止漏电或短路,确保接地良好。

5. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,交接清楚。

6. 如遇到突发情况,应保持冷静,按照既定的应急方案行动。

7. 维修或更换配件时,务必切断电源,挂上警示牌,确保他人不会误操作。

8. 不得超负荷运行设备,以免造成过热或损坏。

9. 定期评估和更新操作规程,以适应技术进步和生产需求变化。

以上规程旨在提供一个安全、有序的操作环境,每位员工都应将其视为工作中的重要指南,确保自身和他人的安全,共同维护企业的安全生产秩序。

煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间(3分钟)运转。

11、离心泵严禁频繁启动,以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行,任何情况下都严禁反转。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足,油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

(二)启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式,集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门,然后按下泵的启车按钮,待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。)

5、对于配有高压水封系统的泵,采用任何启车方式时,应首先打开相应水封泵,待水压正常后方可启车。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车:在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门,然后按下泵的停车按钮,待泵完全停止后再关闭入口阀门,最后停止水封系统。(注意:lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。)

4、紧急停车:任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢,打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况,发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度,温升不大于30℃,发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵,长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵,开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲,待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水,等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后,再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水,待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门,将其内矿浆放空,以免沉积堵塞。

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