篇1
1. 设备检查与维护:
- 每日启动前,检查泵体、电机、连接件是否有明显磨损或损坏,确保紧固件无松动。
- 定期清理滤网,防止堵塞影响泵的工作效率。
- 检查润滑油量,不足时及时补充,保持润滑良好。
2. 启动与运行监控:
- 启动前确认泵内无异物,管道连接牢固。
- 运行中观察电流表,确保电流稳定,避免过载。
- 注意泵的噪音和振动,异常时立即停机检查。
3. 故障处理与应急措施:
- 发现泵体发热异常,应停机冷却,查明原因。
- 泵浦泄露时,立即切断电源,采取堵漏措施。
- 若发生电气故障,通知专业电工处理,严禁私自拆修。
4. 安全防护与个人防护装备:
- 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 禁止在运行中的泵附近逗留,以防飞溅的浆体或旋转部件造成伤害。
- 设立警示标志,非操作人员不得靠近。
5. 停机与清洁保养:
- 停机后,关闭电源,泄压后再进行清洁和维护工作。
- 定期拆检泵内部,清除积垢,检查叶轮磨损情况。
- 根据制造商的建议,定期更换磨损部件,确保设备性能。
在执行这些规程时,务必牢记安全第一,严格遵守规章制度,任何操作都应谨慎进行,确保工作环境的安全。对设备的熟练掌握和对规程的严格执行是保证生产顺利进行的关键。
篇2
1. 在操作煤泥泵前,必须接受专业培训,了解设备特性和操作规程,未经许可不得擅自操作。
2. 确保工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
3. 运行中严禁身体任何部位接触运转部件,防止受伤。
4. 定期检查电气线路,防止漏电或短路,确保接地良好。
5. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,交接清楚。
6. 如遇到突发情况,应保持冷静,按照既定的应急方案行动。
7. 维修或更换配件时,务必切断电源,挂上警示牌,确保他人不会误操作。
8. 不得超负荷运行设备,以免造成过热或损坏。
9. 定期评估和更新操作规程,以适应技术进步和生产需求变化。
以上规程旨在提供一个安全、有序的操作环境,每位员工都应将其视为工作中的重要指南,确保自身和他人的安全,共同维护企业的安全生产秩序。
篇3
1. 操作人员需经过培训,了解设备性能和操作方法。
2. 遵守电气安全规定,避免触电事故。
3. 在泵运行过程中,禁止接触运动部件,防止人身伤害。
4. 发现异常情况,如剧烈振动、异响、泄漏等,应立即停机并报告维修。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
6. 在泵未完全停止前,不得进行任何拆卸或维修工作。
7. 不得随意改变设备参数,以免影响设备性能。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行,确保操作安全与设备的妥善使用。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如防尘口罩、安全帽、工作服等。
2. 在启动设备前,确保所有人员远离泵体及旋转部件,以防意外伤害。
3. 检查电机接线是否正确,防止因短路引发火灾或电击事故。
4. 泵运行过程中,严禁随意调整电机转速,以免破坏设备平衡,导致设备损坏。
5. 注意观察压力表、流量计等仪表读数,及时发现并处理异常情况。
6. 定期清理泵体内外的积垢,防止堵塞影响泵的工作效率。
7. 停机后,应关闭电源,待设备完全停止转动后再进行任何维护工作。
8. 如遇到突发故障,应立即按下紧急停止按钮,并及时报告给维修人员。
9. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备,避免因操作不当引发安全事故。
10. 对于泵的维护保养,应按照制造商提供的说明书进行,切勿自行拆卸重要部件。
本规程旨在提供一个基本的操作指南,实际情况中,操作人员应结合现场环境和设备状况灵活应对,确保安全生产。
篇5
1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中,禁止擅自离开岗位,遇异常情况立即停机并报告。
3. 非专业人员不得随意调整电气设备,防止触电事故。
4. 泵运行时,严禁触摸运动部件,避免受伤。
5. 维修时必须切断电源,挂警示牌,确保安全。
6. 定期检查泵的密封状态,防止泄漏引发安全事故。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒。
8. 在寒冷季节,启动前需对泵体预热,防止因冷凝导致的故障。
以上规程需严格遵守,任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员应始终保持警惕,以确保安全生产。
篇6
1. 操作前务必关闭电源,进行电气设备的绝缘测试,确保无电流泄漏。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整,以免发生意外伤害。
3. 在输送高浓度或大颗粒物料时,要定期清理泵体内部,防止堵塞。
4. 注意观察设备运行声音,异常噪音可能是内部零件损坏的信号,需及时停机检查。
5. 保持泵房通风良好,避免粉尘积聚,预防火灾风险。
6. 使用专用工具进行设备维护,避免使用易产生火花的工具。
7. 在更换磨损件时,要按照制造商的指导进行,确保更换件与原设备匹配。
8. 定期对设备进行性能测试,确保其在最佳状态下运行。
9. 确保操作人员熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
以上规程的执行需要每个操作人员的严格遵守,通过团队合作,我们可以确保设备的安全高效运行,为矿山和选矿厂的稳定生产提供坚实保障。
煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程范文
一、开车前的准备工作:
1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。
2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。
3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。
4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。
5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。
6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。
3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。
4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。
5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。
7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。
8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作:
1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。
2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。
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