篇1
在执行操作规程时,务必注意以下事项:
1. 材料质量:确保钢管、扣件等材料符合国家相关标准,严禁使用破损、变形的配件。
2. 安装规范:严格按照设计图纸和操作规程进行安装,不得擅自改动结构。
3. 定期检查:施工期间,定期对脚手架进行安全检查,及时维修加固。
4. 风险评估:根据天气预报,评估风力对脚手架的影响,必要时采取加固措施。
5. 安全教育:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
6. 记录留存:施工过程中,做好各项检查记录,以便追溯和改进。
在建筑工程施工中,安全始终是第一位的。理解并严格遵守这些操作规程,将有助于保障工程的顺利进行,同时保护每一位工人的生命安全。
篇2
1. 所有操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟知操作规程。
2. 施工前应进行详细的技术交底,明确各工序的操作方法和安全要求。
3. 搭设过程中,严禁抛掷材料,防止高空坠物。
4. 每层脚手架完成后,需经安全员检查合格后方可继续上层作业。
5. 脚手架使用期间,禁止随意改变其结构,如需变动,须经项目技术负责人批准。
6. 拆除作业时,严禁从高处直接向下抛掷物料,避免伤人。
7. 遇到恶劣天气,如大风、暴雨,应暂停脚手架作业,采取防风、防雨措施。
8. 工程结束后,及时清理现场,妥善存放材料,做好设备保养工作。
以上操作规程旨在为扣件式钢管脚手架的搭建、使用和拆除提供指导,但实际操作中,还需结合具体工程特点和环境因素,灵活调整,确保安全高效。
篇3
1. 搭建前务必熟悉设计方案,确保每根钢管、每个扣件的位置准确无误。
2. 螺栓紧固要到位,不得松动,防止因连接不牢导致的架体倒塌。
3. 剪刀撑和横向斜撑的设置必须到位,以增强脚手架的稳定性。
4. 在高处作业时,必须佩戴安全帽、系好安全带,严禁抛掷工具和材料。
5. 严禁在未完成搭建或未加固的脚手架上堆放重物或进行作业。
6. 拆除脚手架时,禁止从高处直接向下抛掷钢管和扣件,以防伤人。
7. 对于破损的钢管和扣件,应及时更换,不得继续使用。
8. 遇到恶劣天气,如大风、暴雨等,应暂停脚手架作业,确保人员安全。
9. 每日作业前,应对脚手架进行全面检查,发现问题及时处理。
以上操作规程需严格执行,以确保施工过程的安全与高效。每一位工作人员都应认识到遵守规程的重要性,共同营造安全的施工环境。
篇4
1. 材料准备与检查:
- 检查钢管无严重锈蚀、弯曲或裂纹,扣件应完整无损,螺栓紧固无松动。
- 确保脚手板无腐朽,安全网完好无破损。
2. 架体搭设:
- 按照设计图纸进行,确保立杆间距、横杆步距符合规定。
- 搭设过程中,必须设置临时稳定措施,避免架体倾覆。
- 每层脚手架应设置剪刀撑,保证稳定性。
3. 使用与维护:
- 工作平台上严禁堆放超重物品,保持整洁。
- 定期检查脚手架连接部位,发现问题及时加固维修。
- 遇到恶劣天气,如大风、暴雨,应停止使用并采取防风、防滑措施。
4. 拆除程序:
- 拆除应自上而下,逐层进行,不得上下同时作业。
- 拆下的材料应及时清理,避免坠落伤人。
- 拆除过程中,剪刀撑和横向斜撑应在相应层面上拆除,保持架体稳定。
5. 应急预案:
- 建立应急救援小组,定期进行应急演练。
- 现场配备必要的急救设备和消防器材。
- 发生事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援,报告上级并拨打急救电话。
请所有工作人员严格遵守以上规程,安全第一,预防为主。在操作过程中如有疑问,应立即向现场负责人咨询,确保作业安全有序进行。
篇5
1. 操作人员应接受专业培训,持证上岗,了解扣件式钢管脚手架的基本知识和安全操作规程。
2. 搭设前要详细阅读设计图纸,确保理解并遵循设计要求。
3. 钢管和扣件在使用前应进行质量检查,不合格产品不得使用。
4. 搭设过程中,要随时检查扣件紧固程度,防止因扣件松动导致架体失稳。
5. 脚手架顶部不宜堆放重物,避免影响稳定性。
6. 严禁在未设置防护设施的脚手架上进行高空作业,必须配备安全带并正确使用。
7. 拆除脚手架时,应自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
8. 施工过程中如遇恶劣天气,应暂停作业,确保人员安全。
9. 对于发现的任何安全隐患,应及时报告并采取措施处理,不得拖延。
10. 建立健全脚手架使用、检查、维修记录,以便跟踪管理,确保安全。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每位工作人员都应牢记安全第一,遵守规程,共同营造安全的施工环境。
扣件式钢管脚手架安全操作规程范文
1 扣件式钢管脚手架:
按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
(1) 脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
(2) 根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,基础验收合格后,放线定位。
(3) 垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5厘米的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
2 结构承重的单、双排脚手架:
(1) 搭设高度不超过20米的脚手架,构造主要参数见表1。
表1扣件式钢管脚手架构造参数
结构 形式 | 用途 | 宽度 (米) | 立杆间距 | 步距 (米) | 横向水平杆间距 |
单排架 | 承重 | 1-1.2 | 按施工荷载设计确定 | 1.2 | 1米,一端伸入墙体不少于240毫米 |
装修 | |||||
双排架 | 承重 | 2-2.5 | 1米 | ||
装修 |
上一页12下一页(2) 立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500毫米,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
(3) 纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50毫米。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500毫米,不得在同一跨内。
(4) 横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100毫米,伸出里立杆为450毫米。
(5) 架高20米以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20米以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接,接头长度不小于500毫米,剪刀撑与地面夹角为45°-60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
(6) 脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6(1级)钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6米,垂直距离不大于4米。高度超过20米的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。
(7) 高层施工脚手架(高20米以上)在搭设过程中,必须以15-18米为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
(8) 铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200-250毫米,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5米时,必须增加支柱。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200毫米,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。不铺板时,横向水平杆间距不得大于3米。
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