篇1
本规程旨在规范掘进凿岩台车的操作流程,提高工作效率,保障操作员的安全。通过明确的设备检查、操作准备、作业过程、维护保养及紧急情况处理步骤,可以预防潜在风险,减少设备故障,延长设备寿命,同时确保工地的安全生产秩序,为工程进度和工程质量提供有力保障。
篇2
本规程旨在规范凿岩台车的操作行为,降低安全事故风险,保障工人的生命安全和设备的完好性。通过严格的规程执行,可以提高工作效率,减少设备损坏,延长设备寿命,同时也有利于维护工地秩序,提升工程的整体安全水平。
篇3
制定凿岩台车操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率,防止设备损坏,保障工人的生命安全,同时保证工程项目的质量和进度。通过规范的操作流程,可以减少因操作不当引发的事故,提升工地的整体管理水平。
篇4
凿岩台车安全操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,确保设备的正常运行,同时最大程度地保障操作员的人身安全。通过严格执行这些规程,可以减少因操作不当引发的事故,降低设备损坏率,延长设备使用寿命,保证矿山开采工作的顺利进行,维护企业的生产秩序和经济效益。
篇5
遂道凿岩台车安全操作规程的制定与执行,旨在保障作业人员的生命安全,防止设备损坏,减少工程事故的发生。通过规范操作流程,可以提高工作效率,降低维修成本,同时也有利于环境保护,减少噪声和粉尘污染。此外,良好的安全操作习惯也有助于提升团队的整体素质和工程项目的顺利进行。
篇6
凿岩台车安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高工程效率,防止因操作不当引发的事故。严格遵守规程,可以减少设备故障,延长使用寿命,同时也有利于维护工地秩序,保证工程项目的顺利进行。
篇7
凿岩台车安全操作规程的制定旨在规范作业流程,降低事故风险,保障作业人员的人身安全,同时延长设备使用寿命,提高工作效率。严格遵守规程,可以预防因操作不当引发的设备故障,减少维修成本,保证工程进度不受影响。
篇8
1. 确保操作人员了解凿岩台车的基本构造和工作原理,避免因操作不当引发的设备损坏。
2. 强调安全操作的重要性,减少工伤事故,保障员工的生命安全。
3. 提高凿岩作业的精准度和效率,降低能源消耗,优化生产流程。
4. 通过规范操作,延长设备使用寿命,降低维修成本。
篇9
制定凿岩台车的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,减少工程延误,提高工作效率。通过严格执行规程,可以降低意外风险,保证工程质量和进度,同时也有助于维护企业的声誉和员工的福祉。
篇10
本规程旨在规范井下凿岩台车司机的操作行为,提高工作效率,保障工人生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过严格的设备检查、操作准备、作业流程、安全措施和应急处理,可以降低设备故障率,减少安全事故,维护井下作业环境的稳定,从而实现安全生产目标。
凿岩台车安全操作规程范文
一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。
二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
三、行走作业
1.降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。
2.台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。
3.行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动,故操作时要特别慎重。
4.行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。卷起电缆时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
5.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。
四、凿岩及其它作业
1.进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。
2.连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。
3.将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4.必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
5.在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。
6.若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。
7.操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。
8.移动臂时,不可让软管绊绕。
9.注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。
10.严禁用台车“找顶”或清除危石。
五、停车作业
1.不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
2.台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。
3.避免在斜坡上停车。若必须停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。
4.操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。
六、其它注意事项
1.当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80~90℃时为正常。
2.发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。
3.关上电源开关后,方可检查电气系统。
4.运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机。
5.经常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。
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