凿岩台车安全操作规程注意事项（10篇）

凿岩台车安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停作业，以防发生意外。

3. 遵守交接班制度，确保设备状态和作业情况的连续记录。

4. 定期进行设备检查和保养，及时发现并处理潜在问题。

5. 在紧急情况下，应优先考虑人员安全，遵循应急预案进行操作。

本规程的制定旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和实际情况灵活调整，以适应不断变化的工作环境。每位操作员都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保凿岩台车的高效、安全运行。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在作业过程中，严禁未经许可的人员接近设备，尤其是钻孔区域。

3. 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，防止飞溅物伤害。

4. 遇到异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停机检查，不得强行作业。

5. 在狭窄或湿滑的工作环境中，应采取额外的安全措施，如增设防滑设施，加强照明。

6. 遵守环保规定，控制噪声和尘埃排放，避免对环境造成污染。

7. 定期进行安全演练，提升应急处理能力，以应对可能发生的突发状况。

凿岩台车的安全操作规程不仅是一份技术文件，更是保障作业安全的重要指南。每一位操作员都应将其视为日常工作的一部分，时刻牢记安全第一，以确保自身和他人的生命财产安全。

篇3

1. 操作前检查：

- 作业前，务必对凿岩台车进行全面检查，包括液压系统、电气线路、钻具等关键部位，确保无异常。

- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足，避免因缺液导致设备损坏。

2. 安全操作：

- 操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等。

- 在启动设备前，确保周围无其他人员，以免发生意外。

- 开始作业时，缓慢平稳地操作控制手柄，避免突然加速造成设备失控。

3. 作业期间：

- 钻孔时，保持稳定的工作速度，避免过快导致钻头磨损加剧。

- 注意观察设备运行状况，如有异响或振动异常，应立即停机检查。

- 作业过程中，如需调整位置，必须先停止钻孔，确保设备稳定后再移动。

4. 维护保养：

- 定期清洁设备，防止灰尘和碎石堆积影响设备性能。

- 按照制造商的建议进行定期保养，更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。

- 停工后，关闭电源，做好设备的停放，防止风吹雨淋。

5. 应急处理：

- 熟悉紧急停车程序，遇到突发情况能迅速采取措施。

- 遇到设备故障，切勿自行拆修，应及时报告并由专业人员处理。

6. 培训与教育：

- 新员工上岗前必须接受凿岩台车的操作培训，掌握安全操作规程。

- 定期进行安全知识复习和技能演练，提升员工的安全意识和应急处理能力。

以上规定旨在为凿岩台车的日常操作提供安全指导，但具体情况还需结合现场环境和设备实际情况灵活应用。每位操作员都应牢记安全第一，严格遵守规程，共同维护良好的工作环境。

篇4

1. 操作员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。

2. 在狭窄或复杂地质条件下作业时，需有专人指挥，确保安全。

3. 遵守劳动纪律，严禁酒后作业，保持清醒状态。

4. 遇到不明物体或疑似危险情况，切勿强行作业，先进行调查确认。

5. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调配合，避免误操作。

6. 确保凿岩台车在平坦坚实的地面上停放，防止因地面不平导致倾覆。

7. 在进行维护保养时，务必切断电源，防止电击事故。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合施工现场实际情况灵活调整，确保作业安全与效率。

篇5

1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业期间严禁酒后上岗，禁止在疲劳状态下工作。

3. 保持通信畅通，随时与现场指挥和同事保持联系。

4. 确保通风良好，避免有毒有害气体积聚。

5. 遵守隧道内的交通规则，防止车辆碰撞。

6. 对于不明物体或可疑地质情况，应暂停作业，由专业人员评估后再行决定。

以上规程的实施需要每位作业人员的严格遵守和执行，只有这样，我们才能在保证工程进度时，确保每个人的安全，实现工程的高效、安全完成。

篇6

1. 禁止超负荷工作：凿岩台车不应超过设计规定的最大载荷和工作压力，以免损坏设备或引发安全事故。

2. 保持通讯畅通：在狭窄或视线不佳的工作区域，操作员应与地面指挥人员保持有效通讯，确保指令清晰无误。

3. 避免疲劳操作：长时间连续作业可能导致操作失误，应合理安排休息时间，保持清醒状态。

4. 应对突发情况：如遇设备异常或地质灾害，操作员应立即停止作业，按照应急预案采取措施，并及时上报。

5. 定期维护保养：定期对凿岩台车进行保养检查，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

6. 环境监测：注意周边环境变化，如通风条件、粉尘浓度等，必要时采取防护措施，防止职业病发生。

以上规程的执行需要每一位操作员的自觉性和责任感，只有在严格执行规程的基础上，我们才能确保凿岩台车的安全高效运行，为工程项目的成功打下坚实基础。

篇7

1. 司机需经过专业培训，掌握凿岩台车操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 在狭窄或复杂地形作业时，应特别小心，避免碰撞和翻车。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

4. 作业结束后，及时关闭设备，做好交接班记录，确保下个班次的顺利进行。

5. 遵守矿山安全法规，尊重同事，共同营造安全和谐的工作氛围。

以上规程旨在为井下凿岩台车司机提供指导，但实际情况可能各有差异，司机应根据具体作业条件灵活调整，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。

篇8

1. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

2. 在凿岩过程中，保持警觉，避免岩石碎片飞溅伤人。

3. 确保通风良好，预防粉尘积聚，定期进行呼吸系统检查。

4. 遵守工地规定，不私拉乱接电线，防止触电事故。

5. 工作期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

6. 在设备运行时，严禁无关人员靠近，避免发生意外。

7. 遇到异常响动或设备异常发热，应立即停机检查，不得强行操作。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保凿岩台车工作的安全高效，为工程项目的顺利进行打下坚实基础。

篇9

1. 操作员必须接受专业培训，取得相关证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 在钻孔过程中，注意观察岩石状况，避免钻入不稳定或含水的岩层。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。

5. 维护保养工作应定期进行，确保设备始终处于良好状态。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据现场实际情况灵活调整。每个操作员都应理解并牢记这些规程，将安全放在首位，以实现高效、安全的凿岩作业。

篇10

1. 操作员必须经过专业培训，熟悉凿岩台车的构造、性能和操作方法，持证上岗。

2. 检查设备前，确保电源关闭，防止意外启动。

3. 在工作区域内设立明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4. 开始作业前，检查钻头磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。

5. 凿岩过程中，保持稳定的压力，避免过大的冲击导致设备损坏。

6. 遇到坚硬岩石，应调整凿岩速度，避免设备过载。

7. 定期进行设备保养，如润滑、清洁和紧固螺丝等，确保设备良好运行。

8. 发现异常情况，如异响、震动过大等，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

9. 作业结束后，将凿岩台车停放在平坦、无积水的地方，关闭电源，锁好操作室。

10. 记录每日作业情况，包括作业时间、钻孔数量、故障记录等，为设备管理和维护提供参考。

凿岩台车的操作需谨慎对待，遵守规程，以确保作业安全、高效。每位操作员都应将规程内化于心，外化于行，做到心中有规，操作有序。只有这样，我们才能充分发挥凿岩台车的效能，顺利完成各项工程任务。

凿岩台车安全操作规程范文

一、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。

二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。

三、行走作业

1．降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。

2．台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。

3．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故操作时要特别慎重。

4．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。

5．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。

四、凿岩及其它作业

1．进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。

2．连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。

3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。

4．必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。

5．在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。

6．若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。

7．操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。

8．移动臂时，不可让软管绊绕。

9．注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。

10．严禁用台车“找顶”或清除危石。

五、停车作业

1．不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。

2．台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。

3．避免在斜坡上停车。若必须停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。

4．操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。

六、其它注意事项

1．当发动机过热时，立即停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80～90℃时为正常。

2．发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。

3．关上电源开关后，方可检查电气系统。

4．运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止发动机或电动机。

5．经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。