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门式、桥式起重机安全操作规程注意事项(30篇)

更新时间:2024-10-06

门式、桥式起重机安全操作规程注意事项

门式、桥式起重机安全操作规程注意事项

篇1

1. 个人防护:操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。

2. 通讯畅通:确保与指挥人员的通讯设备正常,信号清晰,避免误解指令。

3. 协同作业:地面工作人员应远离吊装路径,避免进入危险区域。

4. 设备维护:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。

5. 异常停机:发现设备异常或听到异响,立即停止操作,报告并等待维修。

6. 严禁超载:任何情况下都不允许超载使用,以免发生严重安全事故。

7. 夜间作业:夜间操作时,应有足够的照明,确保视线良好。

8. 禁止单独操作:除非必要,否则避免独自进行起重机操作,以防意外发生无人救援。

遵守上述规程,可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行,确保作业现场的安全环境,为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇2

1. 设备安装前,必须对场地进行详细勘查,确保地面坚实平整,无潜在危险因素。

2. 安装过程中,所有连接件必须紧固到位,不得有任何松动,确保结构稳定性。

3. 每次使用前,操作员应进行全面检查,包括但不限于钢丝绳、滑轮、制动装置等关键部位,确认无损坏、磨损。

4. 操作人员应持有有效证书,并经过专门培训,了解设备操作规程及应急处理方法。

5. 严禁超载使用,工作负载应严格按照设备铭牌上的指示进行,不得擅自增加。

6. 在风力超过规定等级或恶劣天气条件下,应停止使用,并采取防风固定措施。

7. 操作时,保持警觉,避免身体任何部位进入运动部件,确保个人防护装备穿戴整齐。

8. 使用过程中如发现异常响动、晃动等现象,应立即停止作业,查明原因并修复后方可继续使用。

9. 拆卸时,应按照安装相反的顺序进行,确保人员安全。

10. 建立定期维护保养制度,对设备进行周期性的检查、清洁、润滑和调整,确保设备良好运行状态。

在实际操作中,务必严格遵守上述规程,任何疏忽都可能导致严重后果。管理者应定期监督和评估规程的执行情况,及时纠正不合规行为,确保安全制度的有效执行。鼓励员工提出改进建议,不断完善和优化操作规程,以适应施工环境的变化和技术的进步。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训,持有有效证书,熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为。

3. 在吊装过程中,严禁人员站在吊物下方或行走区域,确保安全距离。

4. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止操作并报告。

5. 定期进行设备维护保养,及时发现并修复潜在问题。

6. 确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下迅速响应。

7. 不得擅自改动设备安全装置,如有需要,应由专业人员进行调整。

8. 在夜间或能见度低的环境下作业,应开启照明设备,确保视线清晰。

门式、桥式起重机的安全操作规程是保障生产安全的重要一环,每位操作人员都应牢记并严格执行。通过规范操作,我们不仅可以保证自身的安全,还能为企业的稳定运行做出贡献。在日常工作中,要不断学习和积累经验,提高应对突发情况的能力,确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇4

1. 操作前检查:开机前确认设备无异常,检查电源线、接地线是否完好,机械部件是否松动。

2. 焊接参数设定:根据工件材质、厚度及焊接工艺要求,准确设定焊接参数。

3. 安全操作:佩戴防护装备,如防护眼镜、手套、工作服;严禁未受培训人员操作设备。

4. 工件固定:确保工件牢固地固定在工作台上,防止焊接过程中发生移位。

5. 焊接过程中:保持焊枪与工件角度一致,避免焊枪碰撞工件或其他设备。

6. 清理工作:焊后及时清理焊渣,保持工作环境整洁,预防火灾风险。

7. 维护保养:定期进行设备保养,如润滑、清洁、更换磨损部件等,确保设备良好运行状态。

8. 故障处理:遇到设备故障,立即停止操作,报告维修人员,不得私自拆修。

9. 记录与追踪:记录每次焊接作业的相关信息,以便分析和改进焊接工艺。

请每位操作员严格按照上述规程执行,以确保lha龙门式焊接机的高效、安全运行,共同维护良好的生产环境。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行过程中调整或清洁,以防发生意外。

3. 在剪切过程中,注意板料的厚度和硬度,避免超负荷使用。

4. 保持工作区域整洁,防止杂物进入机器内部。

5. 发现异常情况应立即停机,报告给维修人员处理。

6. 保养时务必断电,防止触电事故。

7. 定期更换磨损部件,确保设备性能稳定。

以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每位员工都应承担起维护设备、遵守规程的责任,共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇6

1. 操作员必须经过专业培训,持有有效证书,熟悉设备性能和操作流程。

2. 穿戴必要的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。

4. 操作过程中,严禁无关人员进入工作区域。

5. 遇到异常情况,如异响、异味等,应立即停机检查。

6. 在恶劣天气,如大风、雷雨等条件下,应停止起重机作业。

7. 工作结束后,将起重机停放在指定位置,断开电源,做好交接班记录。

8. 对于任何违反操作规程的行为,企业应严肃处理,加强安全教育,提高员工的安全意识。

以上操作规程旨在为门式起重机的使用提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异,操作员应结合具体情况进行操作。

篇7

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气条件下,如大风、暴雨,应停止起重机作业。

3. 发现设备异常应立即停止操作,及时报告并进行维修。

4. 严禁在酒后或身体状况不佳时进行操作。

5. 保持良好的视线,必要时使用辅助观察设备。

6. 对于大型或特殊货物的起吊,需制定专门的作业方案并严格实施。

以上规程旨在提供基本操作指导,具体情况需结合实际情况和设备特性灵活应对。每个操作员都应以高度的责任心和专业的技能,确保起重机操作的安全与效率。

篇8

1. 搭设前,务必熟悉施工图,了解脚手架的结构和荷载要求。

2. 钢管、扣件等材料严禁使用有裂纹、变形或严重锈蚀的部件。

3. 地基处理要充分,防止因地面沉降导致脚手架不稳定。

4. 模板安装时,确保模板间缝隙严密,避免混凝土泄漏。

5. 确保所有连接部位紧固,无松动现象,特别注意转角处和顶部的稳定性。

6. 施工过程中,严禁随意改变脚手架结构,如需调整必须经技术人员确认。

7. 工作平台上不得堆放过多材料,避免超载。

8. 拆除作业时,应自上而下逐层进行,禁止敲击下方已拆卸的部件。

9. 坚持每日巡查,发现安全隐患立即整改,确保施工安全。

10. 所有工作人员需经过安全培训,熟知安全操作规程,遵守施工现场的规章制度。

以上规程需严格执行,以确保门式钢管脚手架支撑模板工程施工的安全、高效。

篇9

1. 操作员必须经过专业培训,熟知设备操作流程和应急处理办法。

2. 作业过程中,禁止无关人员进入起重机工作区域。

3. 起吊重物时,操作员应集中注意力,不得离开操作台。

4. 定期进行设备保养和检查,确保设备处于良好工作状态。

5. 遵守劳动保护规定,佩戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。

6. 在恶劣天气下,如强风、暴雨等,应停止起重机作业。

以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守和企业管理人员的有效监督。通过共同努力,我们能够确保门式、桥式起重机的安全运行,为企业的生产活动提供有力保障。

篇10

1. 司机必须经过专业培训并取得操作资格证书后方可上岗。

2. 操作时应穿着规定的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作服等。

3. 遵守交接班制度,了解设备运行状况,做好交接记录。

4. 雷雨天气或其他恶劣环境下,应停止室外作业,确保人员安全。

5. 不得在醉酒、疲劳或身体不适的情况下操作设备。

请每位门式堆取料机司机严格遵守上述规程,以实际行动确保自身和他人的安全,为企业的安全生产贡献自己的力量。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟悉脚手架构造及安全规定。

2. 遇到恶劣天气,如大风、暴雨,应暂停脚手架作业,采取防护措施。

3. 不得擅自更改设计或使用不符合标准的材料。

4. 在搭设和拆除过程中,应有专人指挥,确保作业人员间良好沟通。

5. 使用过程中发现异常情况,如构配件变形、扣件松动等,应立即停止使用并报告。

6. 工作平台应铺设平稳,避免滑动和松动,确保作业人员站立稳定。

7. 遵守高空作业安全规定,佩戴安全帽、系好安全带,防止高空坠落。

以上操作要点和注意事项旨在为门式脚手架的安全使用提供指导,但实际情况可能因工程特点、环境条件等因素有所不同,故具体操作应结合现场条件灵活调整,并始终保持警惕,以确保作业安全。

篇12

1. 操作人员需持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作规程。

2. 作业期间禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。

3. 遇到突发情况,应立即按下紧急停止按钮,不可强行操作。

4. 未经许可,不得擅自调整或修理设备。

5. 保持良好的沟通,作业时使用标准手势信号,确保团队协作无误。

以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位员工都应认识到安全的重要性,将安全意识贯穿于日常工作中,共同维护一个安全、高效的作业环境。

篇13

1. 操作员必须经过专业培训,持有有效操作证书,了解设备性能和操作方法。

2. 操作时穿戴防护装备,如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

3. 禁止在起重机运行过程中进行维修或调整,必要时应切断电源。

4. 起吊物品下方严禁站人,确保作业区域安全。

5. 保持通讯畅通,遇到紧急情况及时通知相关人员。

6. 定期进行设备检查,及时消除隐患,确保设备处于良好状态。

7. 遵守厂内交通规则,避免碰撞事故。

8. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应停止起重机作业。

9. 不得擅自改变设备设置,如限位装置、安全装置等,以免影响其功能。

10. 工作结束后,将起重机停放在指定位置,断开电源,清理现场。

工贸门式起重机的安全操作规程是每一位操作员的行动指南,它不仅关乎个人安全,也是保障整个生产流程顺利进行的基础。务必牢记并严格执行,以实现安全、高效的工作环境。

篇14

1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,了解脚手架构造和操作方法。

2. 搭建前详细阅读设计图纸,确保按图施工。

3. 每个连接部位必须牢固,严禁使用损坏的配件。

4. 搭建过程中应有专人监督,确保操作正确。

5. 遇到大风、暴雨等恶劣天气,应及时停止搭建并采取防护措施。

6. 使用期间定期检查,发现隐患及时排除,禁止超载使用。

7. 拆卸脚手架时,应自上而下、由外向内逐层进行,确保安全。

8. 拆卸下来的配件应妥善存放,防止丢失或损坏。

以上操作规程旨在为施工提供指导,但实际情况可能因场地、气候等因素有所不同,操作人员应根据具体条件灵活应对,确保安全施工。

篇15

1. 操作前务必进行详细检查,包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、行走机构等,确保设备无异常。

2. 操作过程中应保持专注,严禁超载或斜拉重物,严格按照负载能力作业。

3. 在吊运物品时,确保下方无人,鸣笛示意后方可启动,避免伤及他人。

4. 定期对起重机进行维护保养,如润滑、清洁、紧固,确保设备性能稳定。

5. 遇到突然停电或设备故障,立即停止操作,按照应急程序进行处理,并及时报告。

6. 必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,确保个人安全。

7. 遵守公司的安全规章制度,不得私自调整设备参数或进行未经许可的维修。

8. 参加定期的安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。

9. 在操作过程中,若发现任何安全隐患,应立即停止作业并上报,待问题解决后再继续。

10. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作视线或行走安全。

请所有桥式龙门式起重机操作人员严格遵守上述规程,以确保安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果,务必要警钟长鸣,将安全放在首位。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证,未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气如大风、暴雨等情况下,应停止起重机作业。

3. 工作中保持专注,避免分心或疲劳驾驶,必要时应定时休息。

4. 定期进行设备保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备性能良好。

5. 作业现场应设置警示标志,提醒其他人员远离作业区域。

这些规程旨在确保双梁门式起重机的安全运行,但实际操作中,操作人员还需结合具体环境和任务灵活应对,做到既遵循规程,又能随机应变,以最大程度地保障作业安全。

篇17

1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时佩戴防护装备,如护目镜、手套和耳塞。

3. 设备运行中,严禁将手或其他物体伸入剪切区域。

4. 发现异常情况应立即停机,报告给维修人员。

5. 切勿超负荷使用设备,以免损坏机器或引发事故。

6. 保养时务必断电,避免触电风险。

7. 润滑油选用应符合设备制造商推荐,不可混用。

8. 清洁设备时,避免水分进入电器部分,以防短路。

9. 紧固部件时,力度适中,防止过紧导致变形,过松可能导致松动。

10. 保持工作环境整洁,避免杂物影响操作。

以上规程需严格执行,以确保龙门式剪板机的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能带来潜在危险,望全体员工高度重视,共同营造安全的工作环境。

篇18

1. 严禁超载,以免引发设备损坏或安全事故。

2. 操作时禁止闲聊、接电话等分散注意力的行为。

3. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业,报告并采取应急措施。

4. 培训和考核合格的操作员才能上岗,未经许可不得擅自操作。

5. 保持良好的沟通,与地面指挥人员配合默契,确保作业顺利进行。

门式起重机的操作涉及多方面的专业知识和实践经验,每一位操作员都应认真对待,严格按照规程执行,确保每一项操作都在安全、有序的环境中进行。通过持续的学习和实践,我们可以不断提升操作技能,为企业的安全生产做出贡献。

篇19

1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程,不得擅自更改脚手架设计或操作方法。

2. 在脚手架搭建前,需进行全面的场地检查,确认地基稳固,无潜在危险。

3. 脚手架的搭建应由专业人员进行,确保每一步都符合规范,尤其是关键节点的连接牢固。

4. 施工期间,严禁超载使用,定期进行安全检查,发现问题及时修复。

5. 现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、警示标志等,确保作业区域安全。

6. 遇到恶劣天气,应立即停止脚手架上的作业,采取防风、防雨措施,必要时进行临时加固。

7. 加强安全培训,确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施,提高自我保护能力。

本规程旨在提供一个安全施工的指导框架,实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用,务必始终保持警惕,预防为主,确保每一个环节的安全。

篇20

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质,未经许可不得擅自操作。

2. 在工作期间,禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

3. 工作结束后,应将起重机停放在指定位置,切断电源,并做好设备清洁和保养工作。

4. 对于异常声响、震动或发热等现象,应及时停机检查,必要时报告维修部门。

5. 保持工作区域整洁,防止杂物阻碍起重机运行,确保通道畅通无阻。

6. 起吊过程中,严禁人员站立在货物下方,防止意外发生。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合现场实际情况和设备特性,灵活应用,始终把安全放在首位。在日常工作中,每位员工都应严格遵守规程,共同维护良好的工作环境和设备状态。

篇21

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作起重机,必须持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作过程中,禁止吸烟、打电话、聊天等分散注意力的行为。

3. 定期进行设备保养和检修,确保设备处于良好运行状态。

4. 工作服应合身,禁止穿宽松衣物或佩戴首饰,以防被机器卷入。

5. 遇到恶劣天气,如大风、暴雨等,应停止室外作业,确保人员安全。

6. 对于特殊形状或重量不明的货物,应先估算重量,必要时进行称重,确保安全起吊。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每一位操作员都应时刻保持警觉,遵循规程,以实现安全高效的作业环境。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训,熟知设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 工作服应合身,不得佩戴首饰,以防卷入机器。

3. 遵守一人一机原则,操作时注意力集中,不得离开工作岗位。

4. 避免长时间连续工作,设备需定期休息,防止过热。

5. 定期进行设备点检,记录设备运行状况,及时发现并解决问题。

6. 维护过程中,务必切断电源,以防触电或误操作。

7. 确保工作环境通风良好,避免冷却液溅出导致滑倒事故。

以上规程需全体员工严格遵守,共同维护生产安全与设备良好运行状态。对于违反规程的行为,企业将依据相关规定进行处理。

篇23

1. 操作员需持有有效操作证书,未经培训的人员禁止操作起重机。

2. 操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

3. 严禁在恶劣天气如大风、暴雨等条件下进行吊装作业。

4. 发现设备异常应立即停止操作,报告给维修人员,并挂上警示标志。

5. 作业过程中,保持专注,禁止接打电话、闲聊或做其他分散注意力的行为。

6. 对于重物吊运,应使用信号员指导,确保精准定位,避免碰撞。

7. 在起重机运行时,严禁人员在吊臂下停留或通过。

8. 定期进行安全演练,提升员工应对突发情况的能力。

以上各项规定,每一位工贸企业员工都应熟知并严格遵守,共同营造安全、高效的工作环境。只有将安全操作规程内化于心,外化于行,才能真正实现零事故的目标。

篇24

1. 驾驶前检查:

- 仔细检查设备各部件,包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、行走机构等,确保无异常。

- 确认操作控制台功能正常,指示灯、仪表显示准确。

- 检查周围环境,清除可能影响作业的障碍物。

2. 启动与操作:

- 按照规定的启动步骤进行,不得擅自改变操作顺序。

- 起吊物品时,先试吊,确认稳定后再提升,避免超载或不平衡。

- 行走时保持匀速,避免急停急起,防止货物晃动。

3. 安全警示:

- 在操作过程中,应持续观察周围环境,使用信号设备与地面人员沟通。

- 发现异常情况,立即停止操作,报告上级并采取相应措施。

4. 停止与保养:

- 作业完毕后,按照规程正确停机,断开电源,清理工作区域。

- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备性能。

5. 个人防护:

- 必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。

- 不得在操作过程中吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。

6. 应急处理:

- 熟悉应急预案,遇到突发状况能迅速做出正确反应。

- 发生故障或事故时,第一时间启动应急机制,保护现场,配合调查。

7. 培训与考核:

- 司机需经过专业培训,持证上岗,定期进行安全知识和操作技能的复训。

- 对操作规程的理解和执行情况进行定期考核,不合格者不得操作设备。

请每位门式取料机司机严格遵守上述规程,以确保自身及他人的安全,共同维护良好的作业环境。每一次安全的操作,都是我们对生命和责任的尊重。

篇25

1. 操作人员应经过专业培训,持证上岗,熟悉脚手架的构造和使用方法。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,非作业人员不得随意进入脚手架区域。

3. 在恶劣天气条件下,如大风、暴雨等,应暂停脚手架的搭设、使用和拆除工作。

4. 对于高处作业,必须佩戴安全帽、系安全带,遵守高空作业相关规定。

5. 搭设和拆除脚手架时,应有专人指挥,确保人员协调一致,避免误操作。

6. 定期清理脚手架上的杂物,防止积聚引发安全隐患。

7. 如发现脚手架有异常情况,如松动、变形等,应立即停止使用并采取修复措施。

门式钢管脚手架的安全技术操作规程是保障工地安全的重要环节,每个环节都需严格执行,确保每一个细节都符合安全标准。只有这样,才能确保工程的顺利进行,保护每一位工人的安全。

篇26

1. 操作员必须持有有效操作证,未经培训和授权的人员不得擅自操作。

2. 在作业过程中,务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

3. 起重机工作时,禁止人员在吊臂下停留或穿越,确保安全距离。

4. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业,并及时报告。

5. 严禁超载使用,每次起吊前需准确评估货物重量,合理选择吊具和起吊方式。

6. 定期进行设备检查和保养,发现问题及时维修,确保设备始终处于良好状态。

7. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下能迅速响应。

8. 注意观察周围环境,避免与其它设备、设施发生碰撞。

以上规定旨在提供一个基本的操作框架,但实际情况可能因场地、设备及作业条件的不同而有所变化。操作员应根据具体情况进行灵活应对,但始终以安全为首要原则,遵循操作规程,确保生产活动的顺利进行。

篇27

1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,确保个人防护到位。

2. 未经许可,不得擅自调整或修理起重机,如发现异常应立即停机报告。

3. 在操作过程中,保持专注,严禁使用手机、耳机等可能分散注意力的物品。

4. 吊装过程中,保持与地面工作人员的沟通,确保手势信号清晰准确,避免误解。

5. 不得在风力过大或视线不清的条件下作业,确保操作环境的安全性。

6. 起重机运行时,禁止人员在吊臂下停留或穿越,防止发生意外。

7. 对于易滚动或不稳定货物,必须采取固定措施后再行吊装。

8. 定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发状况的能力。

9. 工作结束后,将起重机停放在指定位置,切断电源,做好交接班记录。

以上操作规程旨在为门式起重机司机提供明确的操作指导,但实际情况中可能存在一些未预见的问题。因此,司机应灵活应对,根据实际情况做出合理判断,始终将安全放在首位。在遵守规程时,也要培养独立解决问题的能力,以确保作业的顺利进行。

篇28

1. 安装前,务必核实门式架的型号、规格是否符合工程需求,不得随意混用。

2. 在提升或移动门架时,应先检查吊点是否牢固,避免因吊具损坏导致的坠落事故。

3. 操作人员必须佩戴好个人防护装备,并在指定区域内工作,禁止无关人员进入作业区。

4. 使用过程中发现异常响动或结构变形,应立即停止使用,报告并处理后再继续。

5. 严禁在恶劣天气条件下使用门式架,如强风、暴雨等,以防设备损坏或失控。

6. 每次使用后,清理门式架上的杂物,保持设备清洁,有利于延长使用寿命。

7. 培训教育不可忽视,新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能上岗。

遵循以上规程,我们能够有效预防安全事故,确保井字架门式架在建筑施工中的安全高效使用。每个环节的严谨执行,都是对生命安全的尊重和保障。

篇29

1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证,未经许可不得擅自操作。

2. 操作时禁止超载,严禁在吊物下站立或行走。

3. 如遇设备异常,应立即停止作业,及时报告并进行维修。

4. 保持通讯畅通,与指挥人员密切配合,确保动作一致。

5. 遵守工作时间规定,避免疲劳驾驶,确保操作专注。

6. 定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发情况的能力。

7. 在恶劣天气或视线不佳的情况下,应暂停作业,确保安全。

8. 熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

以上规程需司机严格遵守,任何违反规程的行为都将受到严肃处理。只有每个人都尽职尽责,我们的工作场所才能实现真正的安全与和谐。

篇30

1. 司机必须经过专业培训,持有有效操作证书,未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿着规定的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,不可冒险行事。

4. 在恶劣天气条件下,如强风、暴雨等,应暂停起重机作业。

5. 对于任何违反规程的行为,都应及时制止并上报,确保安全规章制度得到贯彻执行。

本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守,共同构建安全的工作环境。务必牢记,安全第一,预防为主,时刻保持警惕,以确保企业门式起重机的稳定、安全运行。

门式、桥式起重机安全操作规程范文

(1)严禁擅自拆卸起重机的限发位器等安全防护装置。

(2)当吊装的重物接近限位器,大、小临近终端,大车邻近其他起重机时,应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限拉开关代替停车操作,严禁用紧急开关代替普通开关。

(3)操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下,大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走,严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。

(4)桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。

(5)门式起重机作业前,应确认轨道地基无沉陷,轨道上无障碍物。行走时,应确认两侧驱动同步,发现偏移,必须停车检查、调整。空车行驶时,吊钩应离场面2.5m以上。

(6)开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时,吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。停歇作业时,必须将吊物放至地面,不得将吊物悬在空中。

(7)两台起重机吊运同一重物时,必须统一指挥,每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时,两机之间距离应大于3m。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

(8)运行时,不同层高轨道上的起重机错车时,上层起重机应主动避让。

(9)起重机吊装的重物重量接近额定载荷时,应先吊离地面进行试吊,确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。

(10)起重机运行时,严禁人员上下和检修设备。

(11)起重机运行中突然停电时,必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得离开操作室。

(12)门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时,应设专人监护和指挥。

(13)停止作业后,必须切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗。

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