防爆电气设备修理工安全操作规程注意事项（4篇）

防爆电气设备修理工安全操作规程注意事项

篇1

1. 所有维修工作必须由具备专业资质的人员执行，未经培训的员工不得擅自操作。

2. 在设备检查和维修过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如绝缘手套和安全眼镜。

3. 拆卸和组装时，注意保存好每个螺丝和零件，防止遗失或混淆。

4. 更换的部件必须与原设备相匹配，符合防爆标准，不得使用非原厂或未经认证的配件。

5. 维修过程中，严禁使用可能产生火花的工具，如铁质扳手，应使用铜制或防爆工具。

6. 清洁设备时，避免使用易燃清洁剂，优先选择防爆型清洁产品。

7. 作业完成后，务必进行详细的功能测试，确保所有功能恢复正常，方可恢复供电。

8. 记录维修过程中的所有步骤和发现的问题，以便追踪设备历史和预测未来可能出现的问题。

9. 对于复杂或严重故障，应及时向上级汇报，制定合理维修方案，必要时寻求专业外部支持。

10. 遵守企业内部的安全规章制度，保持工作区域整洁有序，预防意外发生。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保防爆电气设备的修理工作安全、高效地进行，从而保护员工的生命安全，保障企业的生产运营。

篇2

1. 在进行设备检查时，务必断开电源，防止电击风险，并使用专用工具，如防爆螺丝刀，确保设备不被损坏。

2. 故障诊断过程中，应详细记录设备异常现象，分析可能的原因，避免盲目拆解，以免加重故障或引发新的问题。

3. 安全操作程序中，必须穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、防静电服等，遵守现场的安全规章制度。

4. 使用和管理工具时，保持工具清洁干燥，定期检查其完好性，损坏的工具应及时更换，避免因工具问题导致的事故。

5. 遇到紧急情况，如设备冒烟、火花等，应立即启动应急处理程序，迅速切断电源，通知相关人员，并及时上报。

6. 定期参加专业培训，更新知识，提升技能，确保对最新防爆电气设备技术的了解，以应对不断变化的技术环境。

7. 保持良好的工作习惯，如工作结束后整理工作区域，确保设备整洁，预防潜在的危险因素。

8. 注意个人健康，避免长时间疲劳作业，防止因注意力下降导致的误操作。

在实际操作中，防爆电气设备修理工需要灵活运用这些规程，结合具体设备和工作环境，做出合理判断和决策。务必牢记，安全第一，预防为主，只有严格执行操作规程，才能确保工作的顺利进行，为企业创造安全、高效的生产环境。

篇3

1. 任何时候都不得带电作业，确保切断电源后再进行检修。

2. 严禁使用普通工具在防爆区域进行作业，以防产生火花引发爆炸。

3. 在作业过程中，如发现异常情况，应立即停止工作，报告上级并采取应急措施。

4. 保持工作场所整洁，避免杂物引发安全隐患。

5. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

6. 必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。

7. 遵守企业安全规章制度，严格执行操作规程，不擅自更改设备设置。

以上规程需每位防爆电气设备修理工严格遵守，确保安全第一，预防为主，共同维护安全稳定的生产环境。

篇4

1. 修理工必须持有相关资质证书，熟悉防爆电气设备的基本原理和操作规程。

2. 维修前务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

3. 使用专用工具，不得使用可能导致火花的金属工具进行拆装。

4. 维修过程中注意个人防护，佩戴防静电手环，避免产生静电火花。

5. 更换零部件时，应选用原厂或认可的防爆部件，确保设备的整体防爆性能。

6. 维修后，清理现场，恢复设备至正常工作状态，确保无遗留工具或其他异物。

7. 对于复杂的故障，应及时上报并寻求专业技术人员协助处理，避免盲目操作。

8. 定期参加培训，更新知识，提升维修技能，以应对不断发展的技术需求。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应用，确保防爆电气设备的安全运行。

防爆电气设备修理工安全操作规程范文

一、上岗条件

第1条 防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得资格证后，持证上岗。

第2条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。

第3条 熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。

二、安全规定

第4条 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。

第5条 防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于2人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。

第6条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。

第7条 防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。

三、操作准备

第8条 修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其它用具。

第9条 在起、拉、吊、动防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。

第10条 防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。

第11条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。

四、操作顺序

准备工具、材料、配件-设备拆卸-详细检查内部损坏程度-进行检修检验-检验完后装盖-试运转

五、正常操作

第12条 折装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章作业。

第13条 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，进行处理，对沾污或局部有可处理操作的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准件的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。

第14条 对损伤的触头、接头、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。

第15条 选用熔片、保护装置的整定应现电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。

第16条 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。

第17条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固，无松动，电气保护动作灵敏可靠。

第18条 防爆电气设备装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。

第19条 对防爆电气设备涂刷防锈漆时，不得沾污防爆面和标志牌。

第20条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。

第21条 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。

1、防爆电机的检查：

（1）电机外壳不得有裂纹、开焊与变形，零配件无损坏。

（2）电机用的坚固件齐全，螺丝不滑扣。

（3）转子里外不盖无损坏。

（4）轴承不应有裂纹、脱皮、点蚀、变色和锈斑。

（5）定子铁芯、绕组表面应清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及老化现象。

2、防爆开关的检查：

（1）防爆开关的各部件无损坏，外壳无变形。

（2）隔爆开关内部若有锈蚀，须涂耐弧漆。

（3）检查停开按钮、手把轴，检查隔爆面磨损情况，并查验间隙应符合gb3836标准。

（4）检查线柱、绝缘垫衬，其配合间隙符合gb3836标准。

（5）接触器传动机构动作灵活、可靠，其技术数据符合质量标准。

（6）隔爆面间隙、粗糙度、隔爆面长度符合gb3836标准。

（7）隔爆开关正反向刀闸合到位，接触面积在75%以上。

第22条 对修理后仍不能保证使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送到指定地点。

六、收尾工作

第23条 每台防爆电气设备完成检修工作后应填写记录及试验报告。

第24条 防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零部件等项内容，试验情况和检修人姓名。

第25条 清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停电后，方可离开工作场所。