防爆电气设备修理工安全操作规程有哪些（4篇）

防爆电气设备修理工安全操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查与识别：确认设备的防爆类型、等级和适用环境。

2. 故障诊断：通过观察、听觉和测试确定故障部位和原因。

3. 安全隔离：断电并挂上“禁止合闸”警示牌，确保安全。

4. 部件拆卸：按照制造商的说明拆卸故障部件。

5. 维修或更换：修复或替换损坏的部件，确保防爆性能不受影响。

6. 清洁与组装：清理设备内部，按照原样重新组装。

7. 功能测试：通电测试设备功能，确保正常运行。

8. 防爆检查：检查设备的密封性、电气间隙和爬电距离等防爆指标。

9. 记录与报告：填写维修记录，提交相关负责人审批。

10. 设备复位：恢复电源，将设备归位。

篇2

防爆电气设备修理工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与识别：正确识别防爆电气设备类型，如隔爆型、增安型、本质安全型等，确保设备符合工作环境的安全要求。

2. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护，预防故障发生。

3. 故障诊断：通过观察、听觉、嗅觉等手段，及时发现设备异常，准确判断故障部位。

4. 维修操作：按照维修手册，进行拆装、更换零部件等操作，确保维修过程中不破坏设备的防爆性能。

5. 安全测试：维修后进行电气性能测试，确认设备运行正常且符合防爆标准。

6. 记录与报告：详细记录维修过程，填写维修报告，以便跟踪设备状态和历史维修情况。

篇3

防爆电气设备修理工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 故障诊断与修复

3. 安全操作程序

4. 工具使用与管理

5. 应急处理与报告

6. 培训与资质认证

篇4

防爆电气设备修理工安全操作规程

一、工作准备

1. 确保持有有效的电工操作证，并了解设备的型号、性能及操作方法。

2. 检查工具是否完好，无破损、松动现象。

3. 熟悉作业现场环境，确认无易燃易爆物品存在。

二、设备检查

1. 对设备进行全面检查，查找可能存在的故障点。

2. 关闭电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

3. 使用专用工具进行拆卸，避免产生火花。

三、维修作业

1. 维修过程中，保持工具干燥清洁，防止产生静电。

2. 接触电气部件前，确保已做好绝缘防护措施。

3. 在爆炸危险区域内，使用防爆工具进行作业。

四、故障排除

1. 分析故障原因，采取针对性的修复措施。

2. 安装新部件时，确保其符合设备规格要求。

3. 修复后，进行功能测试，确认设备正常运行。

五、恢复与清理

1. 恢复设备原状，紧固螺丝，清除杂物。

2. 检查电缆线无破损，接头牢固，绝缘良好。

3. 重新合闸，观察设备运行情况，无异常后，方可撤离现场。

防爆电气设备修理工安全操作规程范文

一、上岗条件

第1条 防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得资格证后，持证上岗。

第2条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。

第3条 熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。

二、安全规定

第4条 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。

第5条 防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于2人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。

第6条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。

第7条 防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。

三、操作准备

第8条 修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其它用具。

第9条 在起、拉、吊、动防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。

第10条 防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。

第11条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。

四、操作顺序

准备工具、材料、配件-设备拆卸-详细检查内部损坏程度-进行检修检验-检验完后装盖-试运转

五、正常操作

第12条 折装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章作业。

第13条 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，进行处理，对沾污或局部有可处理操作的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准件的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。

第14条 对损伤的触头、接头、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。

第15条 选用熔片、保护装置的整定应现电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。

第16条 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。

第17条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固，无松动，电气保护动作灵敏可靠。

第18条 防爆电气设备装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。

第19条 对防爆电气设备涂刷防锈漆时，不得沾污防爆面和标志牌。

第20条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。

第21条 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。

1、防爆电机的检查：

（1）电机外壳不得有裂纹、开焊与变形，零配件无损坏。

（2）电机用的坚固件齐全，螺丝不滑扣。

（3）转子里外不盖无损坏。

（4）轴承不应有裂纹、脱皮、点蚀、变色和锈斑。

（5）定子铁芯、绕组表面应清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及老化现象。

2、防爆开关的检查：

（1）防爆开关的各部件无损坏，外壳无变形。

（2）隔爆开关内部若有锈蚀，须涂耐弧漆。

（3）检查停开按钮、手把轴，检查隔爆面磨损情况，并查验间隙应符合gb3836标准。

（4）检查线柱、绝缘垫衬，其配合间隙符合gb3836标准。

（5）接触器传动机构动作灵活、可靠，其技术数据符合质量标准。

（6）隔爆面间隙、粗糙度、隔爆面长度符合gb3836标准。

（7）隔爆开关正反向刀闸合到位，接触面积在75%以上。

第22条 对修理后仍不能保证使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送到指定地点。

六、收尾工作

第23条 每台防爆电气设备完成检修工作后应填写记录及试验报告。

第24条 防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零部件等项内容，试验情况和检修人姓名。

第25条 清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停电后，方可离开工作场所。