篇1
1. 不得在无防护措施的情况下进行凿岩作业,尤其是在高空或不稳定地面上。
2. 工作时,注意周围环境,避免伤及他人或损坏设施。
3. 禁止拆卸设备运行中的任何部件,以防碎片飞出。
4. 当设备出现异常响声或振动过大时,应立即停机检查,不可强行继续使用。
5. 作业结束后,关闭气源,清理现场,将设备存放在干燥、通风的地方。
6. 新手操作员应在熟练工人的指导下进行操作,直到完全掌握安全规程和操作技巧。
遵循这些规程,我们能确保风动凿岩机的高效、安全使用,为工程项目的顺利进行打下坚实基础。请每位操作员牢记并严格遵守,共同营造一个安全的工作环境。
篇2
1. 操作前:
- 详细检查风动凿岩机各部件是否完好,特别关注气管、油路有无破损,确保连接紧固。
- 检查气压是否稳定在0.6-0.8mpa,过高或过低都可能导致设备损坏或工作效率下降。
- 确保佩戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作中:
- 握持凿岩机时,保持稳定姿势,避免身体直接靠在机器上,防止反冲伤害。
- 开始工作前,先进行空载运转,确认无异常声音或振动。
- 施工时,应均匀施力,避免突然加大压力导致设备损坏。
3. 维护保养:
- 定期清理凿岩机内外的尘土,防止积尘影响设备性能。
- 每次使用后,及时更换磨损部件,如钻头、气缸密封件等。
- 按照制造商的建议,定期对设备进行专业维护,如润滑、紧固等。
4. 应急处理:
- 如遇设备故障,立即停止使用,切勿强行操作。
- 发现气压异常或漏气,迅速关闭气源,进行检修。
- 若发生意外,如飞溅物伤人,立即启动应急预案,进行急救并报告上级。
5. 培训与监督:
- 所有操作人员必须接受专业培训,并通过考核后方可上岗。
- 现场应有专人监督操作,确保规程得到严格执行。
6. 特殊情况:
- 在狭窄或湿滑的工作环境中,需采取额外的安全措施,如使用防滑鞋、增设防滑设施等。
- 夜间作业时,保证充足的照明,避免因视线不清引发事故。
以上操作规程旨在提高作业效率和安全性,但每个工地的实际情况可能有所不同,因此,操作人员需结合具体环境灵活应用,管理层应定期评估和更新规程,确保其始终适应不断变化的工作条件。务必牢记,安全是第一位的,任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇3
1. 培训与教育:所有操作员在使用风动凿岩机前,必须接受专业的操作培训和安全教育,了解设备性能和安全操作方法。
2. 个体防护:切勿忽视个人防护装备的佩戴,防止灰尘、噪音、飞溅物对身体造成伤害。
3. 协同作业:在多人协作的环境中,必须保持良好的沟通,避免相互干扰,确保安全作业。
4. 现场管理:保持作业现场整洁,避免杂物影响操作安全,定期进行安全检查,及时消除隐患。
5. 应急预案:建立健全应急预案,定期进行应急演练,提高应对突发情况的能力。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规程,共同维护一个安全的工作环境。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全规定。
2. 未经许可,不得擅自调整或修理设备。
3. 工作中如遇异常响声或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
4. 避免在疲劳状态下操作,确保精神集中,防止意外发生。
5. 使用风动凿岩机时,应保持周围人员远离作业区域,防止飞溅物伤人。
6. 完成作业后,及时关闭气源,将设备妥善存放,防止他人误用。
7. 注意通风,防止粉尘积聚,必要时使用湿式凿岩法减少粉尘。
8. 常规检查气管连接处,防止漏气导致安全事故。
9. 不得将风动凿岩机用于非设计用途,如撬动重物或其他危险操作。
10. 在狭窄或受限空间作业时,需特别注意个人安全,必要时采取额外保护措施。
遵循这些规程,我们能够确保风动凿岩机的高效、安全运行,同时保障工作人员的生命安全,实现工程目标。每一个操作步骤都至关重要,不容忽视。让我们共同致力于营造一个安全、有序的工作环境。
风动凿岩机安全操作规程技术交底
1.风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6mpa,风压不得小于0.4mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
2.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
3.使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。
4.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
5.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
6.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
7.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
9.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流人凿岩机气缸内部。
10.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
11.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
12.使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
13.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
14.在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
15.在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合混式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
16.在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。
17.夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
18.作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。
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