wb67y25/1600板料折弯机安全操作规程注意事项（10篇）

wb67y-25/1600板料折弯机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 在调整参数或检查设备时，务必关闭电源，防止意外启动。

3. 板料折弯过程中，如有异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

4. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 遵守“先停机，后处理”的原则，遇到紧急情况，应优先确保自身安全。

本规程的执行需要每位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每个工人的安全，构建一个安全、有序的生产环境。

篇2

1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机，必须经过专业指导并掌握操作技能后方可上岗。

2. 工作时保持专注，避免因分心引发事故。禁止在设备运行时离开岗位或进行无关操作。

3. 确保工件固定牢固，避免因工件滑动或飞出造成伤害。

4. 调整参数时，务必先停止机器运行，避免误操作导致设备损坏或人员受伤。

5. 操作过程中，如发现异常声音、振动或异味，应立即停机检查，查明原因后再继续工作。

6. 遵守设备操作规程，严禁超负荷使用，防止设备过早磨损或发生故障。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

以上板料折弯机安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断学习和提升操作技能，确保安全生产。

篇3

1. 操作时保持专注，避免因分心而引发事故。

2. 遇到异常情况，如设备噪音过大、动作不正常等，应立即停止操作，及时报告并由专业人员检查维修。

3. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好设备保养工作。

请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。任何疏忽都可能导致严重后果，让我们共同努力，确保每个人都能在安全的环境中工作。

篇4

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在折弯过程中，如有异常响声或设备抖动，应立即停机检查。

3. 工件摆放要平稳，避免因滑动引发事故。

4. 关机后，须切断电源，做好设备保养，延长设备使用寿命。

5. 注意个人卫生，避免油脂污染工作服，遵守车间5s管理规定。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全高效地完成板料折弯作业。在日常工作中，每位员工都应积极参与，共同维护良好的生产环境和安全文化。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作前务必佩戴防护装备，如护目镜、手套和安全鞋。

3. 设备运行中，禁止伸手进入工作区域，防止挤压事故。

4. 如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

5. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或影响折弯精度。

6. 工作结束后，务必切断电源，以防意外启动。

7. 维护保养时，必须遵循制造商提供的维护指南，定期检查和更换磨损部件。

8. 储存板料时，要确保材料堆放稳定，避免滑落造成伤害。

9. 保持工作区域整洁，避免油脂、碎片等杂物引发滑倒或绊倒风险。

10. 在紧急情况下，知道如何使用附近的应急设备，如灭火器和急救箱。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，共同维护良好的生产秩序。对于规程中未尽事宜，应及时向上级主管或安全管理部门报告，以便及时调整和完善。

篇6

1. 操作前检查：

- 仔细检查设备各部位，确认无异物、损伤或松动。

- 确保液压油位正常，无泄漏现象。

- 检查电气系统，确保接地良好，电源开关灵活可靠。

2. 设备启动：

- 按照启动程序，先开启电源，再启动液压系统。

- 启动后，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3. 板料准备：

- 根据图纸要求选择合适尺寸和材质的板料。

- 将板料正确放置在工作台上，确保位置准确。

4. 折弯操作：

- 设置好折弯角度和深度，调整好模具。

- 慢慢下压折弯杆，直至达到预设位置，保持压力稳定。

- 折弯过程中，注意观察板料状态，防止过度折弯或滑移。

5. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。

- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。

6. 维护保养：

- 每日工作结束后，清理设备，保持工作区域整洁。

- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

- 按照制造商建议定期更换液压油，确保系统润滑。

7. 训练与监督：

- 新操作员需经过专业培训，考核合格后方可上岗。

- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。

8. 记录与报告：

- 填写设备使用记录，记录设备运行状态和维护情况。

- 发现异常情况，及时上报并记录，以便追踪处理。

液压板料折弯机的操作规程旨在确保安全、高效的工作环境。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护生产秩序，保障企业持续发展。

篇7

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中，保持专注，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防卷入机器。

3. 折弯过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

4. 不得超负荷使用设备，避免因过度压力导致设备损坏或安全事故。

5. 使用模具时，确保其安装牢固，避免在折弯过程中松动。

6. 工作结束后，关闭电源，断开气源，清理现场，做好交接记录。

7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则，确保生产活动顺利进行。

篇8

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解机器的性能和操作方法。

2. 确保板料平整无杂物，防止折弯过程中产生异常。

3. 在调整和设定参数时，要准确无误，避免因错误参数导致的设备损坏或产品质量问题。

4. 操作过程中，应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。

5. 在上模下压时，人员应远离危险区域，避免意外伤害。

6. 定期进行设备保养，检查液压系统、电气系统和模具的磨损情况，及时进行维修或更换。

7. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发的安全隐患。

8. 如遇异常情况，立即停机并报告给相关人员，切勿自行处理。

通过严格遵循板料折弯机的操作规程，我们不仅可以保证生产质量，还能提升生产效率，确保企业的正常运营。每一位员工都应认识到规程的重要性，并将其落实到日常工作中。

篇9

1. 培训与认证：操作员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。

2. 个人防护：始终穿戴适当的防护装备，避免直接接触运动部件。

3. 协同作业：多人协作时，要明确沟通，确保动作协调一致。

4. 应急处理：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速反应。

5. 遵守规程：不得擅自更改设备设定或忽视安全规定，以免引发事故。

6. 清洁作业：保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行，确保操作安全。

篇10

1. 操作时穿着合适的防护装备，如防护眼镜、手套和安全鞋，防止飞溅物伤人。

2. 设备运行时，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以免发生意外。

3. 在调整参数或检查设备时，务必关闭电源，避免触电或设备误动作。

4. 遇到异常情况，如设备噪音过大、漏油或动作不正常，立即停止操作，报告维修人员处理。

5. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

6. 未经许可，不得擅自改动设备设置，确保设备始终处于预设的安全状态。

7. 定期进行操作演练，提高应对紧急情况的能力，确保在关键时刻能迅速做出正确反应。

8. 确保工作场所整洁，避免杂物影响操作或引发滑倒等事故。

请每位操作者严格遵守以上规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的生产环境。

wb67y-25/1600板料折弯机安全操作规程范文

1、操作者在使用前，必须详细阅读说明书，熟悉和掌握折弯机的结构、性能和调整方法。

2、正常工作前，应先试车。分空转和负荷试车。在消除发现的问题后，方可投入正常使用。

3、在多人操作时，必须在确认没有任何不安全因素后，方可踏下脚踏开关。

4、本机能承受部分偏载，折厚板时，最好在中间使用。

5、上、下模间的间隙必须调整均匀，工作时，下模和工作台上不准堆放任何工具，工件表面不得有焊痕等缺陷。

6、电气绝缘和接地必须安全可靠。

7、模具折弯时，制件长度每100mm，其折弯负荷小于100kn，否则易损坏模具。

8、机器长期停止工作或进行维修时，需将下行程调节装置的刻度筒反时针方向旋转到最大值，保证滑块能安全下降到最低位置。

9、要经常保持折弯机的清洁。