液压板料折弯机操作规程目的和意义（4篇）

液压板料折弯机操作规程目的和意义

篇1

液压板料折弯机是金属加工中的重要设备，用于将平板材料折弯成所需形状。本规程的制定旨在规范操作流程，防止误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，确保产品质量，同时也为操作人员提供清晰的操作指引，降低工作难度，提升工作效率。

篇2

液压板料折弯机安全操作规程的制定，旨在确保生产环境的安全，保护员工的生命安全，减少因误操作导致的设备故障。通过规范的操作流程，可以提高设备的使用寿命，降低维修成本，同时提升加工精度，保证产品质量。

篇3

本规程旨在规范液压板料折弯机的操作流程，提高生产效率，保证产品质量，同时确保操作人员的生命安全，降低因不当操作导致的设备损坏和人身伤害风险。遵守此规程，有助于提升生产环境的安全性，增强员工的安全意识，保障企业的稳定运营。

篇4

液压板料折弯机的操作规程旨在确保生产过程的安全高效，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作步骤，提高工作效率，保证折弯件的质量，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业创造更大的经济效益。

液压板料折弯机操作规程范文

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.按润滑图表的规定加注润滑油,检查油质油量是否符合要求。

c.检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。

d.检查上下模的重合度和紧固性能;检查各定位装置是否符合被加工件的要求。

e.设备启动空运转3-5分钟,上滑板满行程运动2-3次,一切正常后方可工作。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合。

c.严禁单独在一端处压折板料。

d.及时清理模具上的氧化皮及其异物,保证模具精度。

e.经常检查上、下模具的重合度;电压表、液压表的指示是否符合规定。

f.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

3、工作后

a.上滑板一定要置于上部顶点,切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。