抓斗起重机操作规程注意事项（3篇）

抓斗起重机操作规程注意事项

篇1

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 操作时应佩戴安全帽，穿防滑鞋，遵守劳动保护规定。

3. 严禁超载使用，严格遵守额定起重量。

4. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保通信畅通，及时传递信息。

5. 操作过程中，如发现钢丝绳磨损严重、抓斗松动等异常，应立即停止作业并报告。

6. 下班后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好日常维护工作。

以上规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保门式抓斗起重机的安全运行。只有在遵守规程的基础上，我们才能实现高效、安全的生产作业。

篇2

1. 操作前准备 1.1 操作员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。 1.2 确保身体状况良好，无饮酒、服用药物等影响操作的行为。

2. 设备检查 2.1 开机前，检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、抓斗无明显损伤。 2.2 检查电气系统，确认电源稳定，无裸露电线，接地良好。

3. 起重作业流程 3.1 起吊前，确认货物重量在起重机允许范围内，合理选择起吊点。 3.2 慢速起吊，观察货物是否平衡，避免晃动过大。 3.3 起吊过程中，保持与周围人员及障碍物的安全距离。

4. 应急处理措施 4.1 发现异常情况，立即停止作业，按照应急计划进行处理。 4.2 遇到突发停电，应迅速关闭电源，防止设备突然启动。

5. 维护保养规定 5.1 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。 5.2 保持设备清洁，避免油脂堆积引发火灾。

6. 安全管理规定 6.1 工作区域内设立明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。 6.2 操作员在作业时应佩戴必要的个人防护装备。 6.3 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识。

以上规程的实施，旨在确保抓斗起重机的高效、安全运行，但并非一成不变，实际工作中应根据具体环境和设备状态灵活调整，不断优化操作流程，确保作业安全。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，避免因疲劳或注意力不集中引发事故。

3. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，并及时报告。

5. 不得超载使用，严格按照设备额定载荷进行操作。

6. 作业现场应保持整洁，避免杂物影响起重机的正常运行。

7. 在吊装过程中，禁止人员站立在可能被移动的物体下方。

8. 未经许可，不得擅自改动设备设置或拆卸零部件。

9. 定期进行设备检查和保养，确保其处于良好工作状态。

10. 抓斗使用完毕后，应及时清理残留物，防止锈蚀。

以上抓斗起重机操作规程旨在提供一个基本的操作指南，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。

抓斗起重机的操作规程范文

1.行车工必需指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。操作手柄必需缓慢进行。

2.操作鼓型控制器与主令控制器时。保证行车运行平稳，但在接近零位的地方稍快，以免弧光过长烧坏接触点，机械完全停止运行后，才允许进行反向操作。严禁交谈逗笑。操作中必需精力集中。

3.抓斗必需做垂直方向运行，抓料时。不得用抓斗来拖拉料，严禁斜拉歪吊。抓斗必须提高到离开可能遇到障碍物0.5m以上

4.行车在做水平移动时。以防止撞坏抓斗或发生其它事故。必需缓慢张开，抓斗抓料时。以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离，防止撞坏矿槽。

5.禁止用终点开关和极限开关来切断电源，行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。正常运行时。接近终点时速度应缓慢。

6.当发现刹车不灵，工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态。刹不住闸轮时，不应因此而切断事故开关，相反，应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档，使抓斗徐徐下降；当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时，严禁继续操作，应切断电源，进行检查处置，处置不了时及时向有关领导汇报。

7.未经允许，非岗位人员。不得进入岗位进行操作。必需穿戴好劳保用品，行车工人进入岗位操作时。不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。

8.严禁从行车桥架上翻越；运行中，严禁攀登运行中的行车。任何人发出停车信号都必须停车。运行中严禁修理一切机电设备行车抱闸失灵时严禁开车。任何人不得沿行车轨道走或逗留。除专业维修行车轨道人员外。

9.小车必需停靠到主梁一端，行车检修或停止使用时。抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时，卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈；当钢丝绳有严重磨损，每捻距断12丝，外表磨损到原来直径的20%时，此钢丝绳不能继续使用。

10.严禁用抓斗吊运设备和人员；严禁酒后开车。

11.工具应放在工具箱内，各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好。以免坠落伤人。