复绕机操作规程注意事项（7篇）

复绕机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中，保持专注，严禁佩戴松散衣物或首饰，以防被机器卷入。

3. 调整参数时，应逐步微调，避免剧烈变化导致线材断裂或设备损坏。

4. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

5. 设备运行时，不得擅自离岗，避免无人监管引发事故。

6. 维护清洁时，必须切断电源，使用干燥工具，避免触电风险。

7. 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

8. 妥善处理废料，遵守环保规定，保持工作区域整洁。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致生产事故，务必引起重视。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。

篇2

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电事故。

3. 在线材安装时，注意张力平衡，避免因张力过大导致线材断裂或设备损坏。

4. 运行过程中，严禁触摸运动部件，以防发生意外伤害。

5. 发现异常噪音、振动或温度过高，应立即停机检查，查明原因后再继续使用。

6. 定期进行设备维护，如更换磨损零件，清洁设备内部，保持良好的工作状态。

7. 停机后，断开电源，清理线材残留，确保工作区域整洁。

8. 在操作过程中，遇到问题及时向主管或技术人员报告，切勿自行处理。

以上操作规程需严格执行，以确保复绕机的高效运行和安全生产。在日常工作中，员工应不断提升操作技能，遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。

篇3

1. 未经培训的人员不得操作钢丝复绕机。

2. 禁止在设备运行时进行调整或修理，以免发生意外。

3. 注意周围环境，避免钢丝伤人或引起火灾。

4. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

5. 遵守5s管理，保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。

6. 存放钢丝时要整齐有序，避免钢丝乱堆导致安全隐患。

以上规程需每位操作人员严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，不断积累经验，提高安全意识，确保生产活动的顺利进行。

篇4

1. 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以防意外伤害。

2. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训不得擅自操作。

3. 复绕过程中保持专注，避免因疏忽导致设备损坏或安全事故。

4. 发现钢带有破损、划痕等质量问题，应及时报告，避免不良品流入下一道工序。

5. 调整设备参数时，务必遵循先慢速试运行，确认无误后再正常生产的原则。

6. 在设备运行中，禁止直接接触运动部件，防止受伤。

7. 设备停机后，需切断电源，以防意外启动。

8. 定期进行设备保养，保持良好运行状态。

9. 严禁超负荷工作，避免设备过热引发故障。

10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响设备运行。

以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业运营的稳定与高效。

篇5

1. 设备检查与准备

- 在开机前，务必检查钢带复绕机各部件是否完好，特别是传动系统、刹车装置及防护罩。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电风险。

2. 安全防护措施

- 操作员应穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。

- 不得在机器运行时进行调整或清理工作，避免手部或其他身体部位进入危险区域。

- 设立警示标志，提醒他人远离设备运行区域。

3. 操作流程

- 启动设备前，确认钢带已正确安装并固定，避免松脱飞出。

- 按照设定程序逐步操作，不得擅自改变参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

- 监控设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

4. 故障处理与应急响应

- 发现设备故障时，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。

- 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场，并报警。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁，清除油污和杂物，保持良好的润滑状态。

- 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件，确保设备性能。

- 按照制造商建议的时间间隔进行专业维护，延长设备使用寿命。

请注意，操作过程中应始终保持警觉，遵守规程，避免因疏忽或违规操作导致的意外。每位员工都有责任报告潜在的安全隐患，共同维护安全的工作环境。在操作钢带复绕机时，务必牢记安全第一，生产第二的原则，以确保每个人都能安全地完成工作任务。

篇6

1. 开机前确认设备周围无人，以免启动时伤人。

2. 操作过程中若发现异常响声或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。

3. 不得将身体任何部位伸入机器运转区域，避免卷入造成伤害。

4. 遵守“一人一机”原则，未经许可，不得擅自操作他人负责的设备。

5. 停机后，关闭电源，并做好设备清洁和保养工作。

6. 存放工具时，要放置在指定位置，避免遗失或造成意外伤害。

7. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级和安全管理部门。

8. 定期进行安全培训和演练，以提高应对突发事故的能力。

通过遵循上述规程，每位钢丝复绕机工都能在保证自身安全时，高效地完成工作任务，为企业的稳定运营贡献力量。

篇7

1. 不得未经许可私自调整设备设置，以免破坏平衡，引发事故。

2. 在复绕机运行期间，严禁将手或其他物体伸入工作区域，防止卷入。

3. 保持工作场地整洁，避免滑倒或绊倒等意外。

4. 定期进行设备维护和检查，确保其良好运行状态。

5. 熟悉操作手册，遇到未知问题时，参照手册或请教有经验的同事。

6. 员工应接受定期的安全培训，了解最新的操作规定和应急处理方法。

7. 工作结束时，务必关闭电源，清理工作现场，确保下一次操作的顺利进行。

复绕机的操作需谨慎对待，任何疏忽都可能导致严重后果。每位工人都有责任遵守这些规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，不断学习和提升，以适应不断变化的生产需求，确保个人和团队的安全。

复绕机操作规程范文

1、开车前正确穿戴好防护用品。在进行复绕工作前,应检查防护装置是否完好并加润滑油。

2、上线盘时,注意防止砸伤手,必须拧紧锁紧装置螺钉,使之不易松开,以防造成设备和人身伤害事故。

3、在复绕线盘的操作中,不许人站到线盘的面前,防止尾线甩伤人体。

4、不准依靠或把手肘支在机器防护罩上。机器上禁止放工具和物品。线盘复绕好后,下线时必须先将两脚张开,防止在下线盘时砸伤脚指。

5、复绕工作时,不准进行擦拭、润滑或修理工作。

6、操作完毕后或离开现场,关闭电源。

7、做好车台保养保洁工作。

8、应急措施:

(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。