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翻车机司机安全操作规程目的和意义(6篇)

更新时间:2024-11-12

翻车机司机安全操作规程目的和意义

翻车机司机安全操作规程目的和意义

篇1

翻车机司机操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,保障作业安全,防止设备损坏和人身事故的发生。通过严格执行规程,可以降低生产风险,确保物流畅通,维持生产线的连续运行,从而提升企业的经济效益。

篇2

翻车机司机操作规程旨在确保翻车作业的安全、高效进行,减少设备损坏和事故风险,提高生产效率,保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范的操作流程和严格的管理制度,可以降低生产成本,提升企业的经济效益。

篇3

翻车机司机操作规程的设立旨在保障生产安全,提高作业效率,防止因操作不当引发的设备损坏和人身安全事故。通过规范操作,可以减少设备故障率,保证生产线的稳定运行,同时提升司机的专业技能和安全意识,营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

翻车机司机安全操作规程的制定和执行,旨在保证翻车作业的安全高效,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全,减少设备损坏,提高生产效率,维护企业的正常运营秩序,同时也是企业社会责任的具体体现。

篇5

这些规程旨在确保翻车机司机能够安全、高效地执行任务,减少设备故障和事故风险,提高物料装卸效率,保障生产流程的顺畅。通过严格的规程执行,可以延长设备寿命,降低运营成本,同时保护员工的生命安全,提升企业的整体运营质量。

篇6

翻车机是大宗物料运输系统中的关键设备,用于快速卸载火车车厢内的物料。翻车机司机的技术操作规程旨在确保设备高效、安全运行,减少停机时间,提高生产效率,同时保障工作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故。

1. 设备检查与准备:通过对翻车机进行全面检查,确认设备各部件完好,能有效预防故障发生,保证作业顺利进行。

2. 操作流程与步骤:标准化的操作流程可以减少人为错误,提升作业效率,同时降低设备损坏的风险。

3. 安全规定:严格遵守安全规定,防止因疏忽大意导致的意外伤害。

4. 维护保养与故障排查:定期保养能延长设备使用寿命,及时发现并处理故障,保证生产连续性。

翻车机司机安全操作规程范文

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。

第二条作业前:

1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常,制动器是否良好。

2、检查定位车行走,翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。

3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象,油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。

4、确认标准车型。

5、确认料斗储煤在最高限位以下,箅眼畅通。

6、提前启动油泵,活车。

7、送车前,确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位,靠车板缩回,夹轮器在松开状态。

第三条作业中:

1、确认允许操作后,方可操作。

2、机侧手动作业时,各岗位要加强联系,行动一致,不得靠限位停机, 严密监视定位车大臂,不得与翻车机或车厢相撞。

3、随时检查漏斗料位,煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时,待处理后再翻车。

4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时,大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。

5、翻车机翻转过程中,发现压车梁松开,要立即停机并上报。

6、定位车行走时,不准下机或在行走区间穿过、停留。

7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。

8、少于三节车箱时,不准使用磁脉冲振动器。

第四条进重车,排空车时:

1、夹轮器处在释放位置。

2、定位车大臂缩回到位,停在循环开始位置。

3、翻车机平台在零位,压车梁升起到位,靠车板缩回。

第五条作业后:

1、检查机械是否完好。

2、将各类开关按钮置于“关”的位置。

3、填好运行日志,做好交接班。

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