石灰石破碎安全技术操作规程目的和意义（6篇）

石灰石破碎安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保石灰石破碎及输送作业的安全进行，降低工作事故风险，保护员工的生命安全，同时提高生产效率，保证设备的正常运行，延长设备使用寿命。

篇2

石灰石破碎操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和稳定，保证破碎后的石灰石满足工艺要求，用于水泥制造、建筑骨料、化工原料等领域。通过规范的操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，降低生产成本，同时保护操作人员的安全，提升企业整体运营效率。

篇3

矿山石灰石破碎岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，保障企业的正常运营。通过明确岗位职责，规范设备操作流程，落实安全措施，可以预防事故的发生，减少潜在风险，保护企业资产，同时也维护了员工的权益，营造了安全、有序的工作环境。

篇4

本规程旨在确保石灰石破碎及输送过程的安全，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范操作，可以减少因操作不当导致的设备损坏和环境污染，同时保证产品质量稳定，为企业创造良好的经济效益和社会效益。

篇5

本规程旨在确保石灰石破碎作业的安全进行，降低事故风险，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。通过规范的操作流程，提高生产效率，减少因不当操作造成的设备损坏和生产延误。良好的个人防护措施和应急机制能有效应对突发状况，保护员工健康，维护企业的正常运营。

篇6

本规程旨在确保石灰石破碎机的安全、高效运行，降低设备故障率，保障员工人身安全，延长设备使用寿命，提高生产效率，为企业的稳定运营提供基础保障。

石灰石破碎安全技术操作规程范文

一、开机前的检查

1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。

4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰现象,检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备、人身安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各阀板完好,阀门动作是否灵活。

11、检查破碎机轴承传动轴是否完好,确认运行良好。

12、检查注油泵是否工作正常,各油路是否畅通、完好。

13、检查板喂机各托辊是否运行正常,链板、轨道是否完好。

14、确认电机、减速机运转正常。

15、确认破碎机内链幕、锤头、反击板、衬板、篦条完好。

16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。

17、检查风机轴承是否完好,轴是否弯曲,确认工作正常。

18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在“0”位。

二、开机

1、确认设备已经检查完毕,具备开机条件。

2、通知堆料机、拱形皮带等岗位做好开机准备。

3、开机顺序:

布料机启动--拱形皮带启动--长皮带启动--短皮带启动--破碎机排风机启动——收尘器启动——破碎机主电机启动——板喂机启动并给定速度

注:破碎机主机启动运行平稳后,再启动板喂机,板喂机给定速度过程中应是逐渐增加料量。

三、运行中检查

1、按规定认真对所管辖设备、设施进行巡检,频次不得小于1次/半小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量是否良好,油量是否适当。

5、确认各仪表是否完好,反映信号是否正常。

6、检查各部位的物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。

9、确保巡检路线畅通、安全。

10、搞好设备卫生,确保达到规定要求标准。

11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关部门和领导报告。

12、巡检发现事故隐患,重点观察,做好跟踪记录。

13、设备临时检修,遵守检修安全技术操作规程。

14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。

15、检查注油泵是否工作正常,油路是否畅通。

16、当发现主机电流超过规定值后,应立即停机或降低板喂机速度。

17、经常检查破碎机的开关油路,注意电流指针数值。

18、根据物料情况,随时调整喂料量,防止堵塞或电机过载。

19、检查风机和收尘器的运行状况,确保收尘效率。

20、确认破碎机内部部件完好,保证破碎机出料粒度达到要求。

21、确认各电机运行正常,皮带运行良好。

四、停车操作

接到中控室指令后,注意以下几项:

1、停车时,设备内和皮带上的料必须运送干净。

2、停车与开车顺序相反。

3、停车后要对设备进行检查、维护、保养。

五、紧急事故处理

(一)、发生下列情况进行紧急停车

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电器设备突然跳闸时。

3、危及设备和人身安全时。

(二)、紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位报告、及时采取相应措施,避免事故扩大。

3、立即查明原因并进行事故处理。

4、事故处理后,对设备进行全面检查。

六、安全注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗作业。

2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。

3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。

5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。

7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。

8、严禁非岗位人员进行操作、开停车。

9、临时检查设备时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。

10、严禁酒后上岗和疲劳作业。

11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。

12、当发现安全隐患时,要及时采取防范措施,不得蛮干。

13、杜绝习惯性违章作业。

所属部门:原料车间 岗位名称:石灰石破碎

责任区域:破碎机、板喂机、收尘器