篇1
1. 设备准备:包括石灰石破碎机、输送设备、筛分设备及必要的安全防护设施。
2. 原材料检查:确认石灰石的质量、大小及含杂情况。
3. 操作流程:从石灰石进料、破碎、筛分到成品存储的全过程。
4. 维护保养:定期对设备进行检查、清洁和润滑。
篇2
矿山石灰石破碎岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 操作员需熟悉石灰石破碎设备的操作流程及安全规定。
2. 定期检查设备运行状况,及时发现并报告异常情况。
3. 严格执行交接班制度,确保设备完好无损地交接到下一班次。
二、设备操作
1. 启动前检查破碎机各部件是否正常,清理设备周围杂物。
2. 按照操作手册启动设备,保持稳定运行速度,避免超负荷工作。
3. 在设备运行过程中,严禁进行任何维护或清洁工作。
三、安全措施
1. 穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。
2. 设备运行时,禁止人员靠近危险区域,防止意外伤害。
3. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,并通知相关人员。
篇3
石灰石破碎机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保破碎机已进行全面的日常维护,包括润滑、紧固和清洁工作。
2. 检查破碎机内部是否有异物,如有需及时清理。
3. 确认电源线路完好,电气设备无破损,接地可靠。
二、开机运行
1. 启动前,确保所有操作人员熟悉设备操作流程,穿戴好防护装备。
2. 按照操作面板指示,逐步启动破碎机,观察设备运行是否正常。
3. 在设备稳定运行后,方可开始喂料,注意控制喂料速度和量,防止过载。
三、操作期间监控
1. 定时检查设备运行声音,如有异常噪音应立即停机排查。
2. 注意观察设备振动情况,过大振动可能表明设备存在问题,需要停机检查。
3. 操作人员不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
四、停机与维护
1. 停机前,先停止喂料,待破碎腔内物料完全排出后再关闭设备。
2. 设备完全停止后,进行必要的清理和保养工作,做好设备状态记录。
3. 对于长期停用的破碎机,应做好防潮、防腐处理。
篇4
石灰石破碎安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保破碎机各部件完好无损,特别是刀具、轴承和传动系统。
2. 检查电气线路,确保绝缘良好,无裸露电线。
3. 清理工作区域,移除无关杂物。
二、操作流程
1. 启动前,进行空载试运行,观察设备运转是否正常。
2. 加料时,应均匀分散,避免一次性投入过多导致过载。
3. 运行中,密切监控设备运行状态,如发现异常,立即停机检查。
4. 完成破碎作业后,关闭电源,清理残留物料。
三、个人防护
1. 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 禁止穿着宽松衣物,防止卷入机器。
3. 遵守现场噪声控制规定,必要时使用耳塞。
四、应急措施
1. 设立紧急停车开关,遇到危险情况迅速切断电源。
2. 提供急救箱,配备常用药品和急救用品。
3. 培训员工掌握基本急救知识和操作规程。
篇5
1. 设备检查:作业前需对破碎机、输送带及相关配套设施进行全面检查。
2. 操作程序:遵循启动、运行、停机的既定步骤进行作业。
3. 安全防护:穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和工作服。
4. 应急措施:熟悉并准备应对突发情况的应急方案。
5. 维护保养:定期进行设备维护保养,确保设备正常运行。
篇6
1. 破碎设备检查与启动
2. 石灰石装载与输送
3. 操作过程监控
4. 应急处理与停机程序
5. 维护保养与清洁
石灰石破碎及输送安全操作规程范文
1. 上班时正确穿戴劳保用品,严禁班前、班中喝酒;
2. 基本掌握破碎机、堆料机工作原理和安全操作规程;
3. 巡检区域为石灰石仓、重型板式喂料机、破碎机、收尘器02.04、皮带机02.03、皮带机02.07、皮带机02.08;
4. 上班前应对所有皮带进行全面检查(如皮带有无撕裂现象,皮带上有无硬物,皮带托滚是否损坏、缺少);
5. 破碎系统开机后巡检工不得擅自离开自己巡检范围,定时对所属范围进行巡检,一小时巡检一次;
6. 开机运转中时刻观察皮带运料情况,防止皮带跑偏发生故障;
7. 下班前必须将皮带走廊和皮带两端(头)碎石子等清扫干净;
8. 必须经常保持皮带机电机减速箱清洁卫生,经常注润滑油,延长电机使用寿命;
9. 皮带机运行过程中不准跨越或从底下穿过,发现皮带机上的杂物,不允许在运行中取物,必须待其停止运行后方 可拿物;
10. 一定要待皮带停止运行后才能打扫皮带廊卫生。
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