拼板机安全操作维护规程注意事项（4篇）

拼板机安全操作维护规程注意事项

篇1

1. 操作前确保设备周围无杂物，电源接线完好，接地可靠。

2. 拼板过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，防止意外伤害。

3. 使用时，保持专注，避免因分心导致的操作失误。

4. 定期检查拼板机的磨损件，如刀具、皮带等，及时更换以保证工作效率和安全性。

5. 设备运行时，切勿随意调整控制面板参数，以防设备失控。

6. 停机后，待设备完全停止运转再进行清洁、保养等工作，避免运动部件伤人。

7. 遇到设备故障，不要自行拆解，应立即报告，由专业人员维修。

8. 每次操作完成后，做好设备状态记录，以便追踪设备性能变化，提前预防问题。

拼板机安全操作维护规程的执行，需要每位操作员的积极配合和严格执行，共同营造安全、高效的生产环境。

篇2

1. 未经培训的人员不得擅自操作拼板机。

2. 工作期间禁止嬉笑打闹，保持专注。

3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，切勿自行处理。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

5. 切勿在设备运行时接触运动部件，遵守“停机检修”原则。

6. 遵守公司制定的其他安全规定，共同营造安全的工作环境。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备实际情况和企业内部规定执行。操作人员需时刻保持警惕，确保安全第一。

篇3

1. 作业时保持专注，避免分心，防止意外发生。

2. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大工作能力限制。

3. 操作过程中，如有异常响声或振动，应立即停机检查。

4. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒风险。

5. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

拼板机的安全操作规程不仅是一份技术指南，更是对每个操作者的责任要求。只有严格遵守规程，才能确保生产活动的安全与高效。希望每位员工都能将安全操作牢记于心，共同营造安全、有序的生产环境。

篇4

1. 未经培训的员工不得擅自操作拼板机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 拼板过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域，防止夹伤。

3. 工作结束后，关闭电源并清理工作现场，保持设备清洁，避免积尘引发安全隐患。

4. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

5. 遇到设备故障时，不可强行操作，应立即停机并通知专业技术人员进行维修。

6. 在拼板机运行期间，禁止进行任何可能导致设备失控的行为，如随意调整设备参数。

7. 注意周围环境，避免无关人员靠近工作区域，确保生产安全。

8. 遵守公司制定的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全有序的工作氛围。

通过严格执行上述规程，我们能够确保履带式集成材拼板机的安全高效运行，降低事故风险，保障员工的生命安全，实现生产目标。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同为企业的稳定发展贡献力量。

拼板机安全操作维护规程范文

1.目的

加强设备的管理,使设备处于良好状态。保证设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提高生产效益。

2.适用范围

拼板机(制造厂商:青岛华春 规格型号:my-4500 设备编号: )

3.设备用途

生产。

4.职责

4.1生产经理/科长:做好管理工作。

4.2組 長:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作。确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊,应及时更新。相关表格的发放及回收,交维修组组长。

4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。

4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。

4.5维 修 员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。

4.6操 作 员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。

5.程序

5.1开机前检查准备工作

5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。

5.1.2确定无其它人员在设备周围,检查各部位螺丝有无松动。开电源,空车运转,检查各部位是否正常灵敏可靠,没有卡位、振动等现象,方可使用。

5.2操作

5.2.1操作员应该清楚设备工作时的动作过程,应跟这些转动部位保持一定的距离。工作中发现异常应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

5.2.2根据拼接长度调动夹具,拼板时必须达到料架限位开关定位架上。

5.2.3根据木材厚度和材质调整气压、风板机的挡位。(注:风板机有四个挡位且有正反转)。

5.2.4把刷好胶的木板放在夹具上,板木板逐件向上推开,至所需宽度。

5.2.5竖向压紧后,再用风板机由一边逐步夹紧。

5.2.6按反转按钮,使夹具体旋转离料架在约400mm(最大),料架退出,再按反转按钮,下层夹具体旋转至料架上,料架进,后按正转按钮,夹具体落在料架上,逐层拼接循环作业。

5.2.7使用中出现异常现象,立即按停止按钮,防止设备过载事故发生。

5.3操作员日常维护工作

每4个工作小时,都要作润滑保养工作。

5.3.1保养工作前关掉电源。

5.3.2丝杆丝母每班润滑两次(100#机械油加黄油搅和)。

5.3.3锁紧卡头与垫圈间需每班润滑两次。

5.3.4链条或导轨处经常检查,是否有硬杂物或木块及链条偏离,应及时调整处理好,否则会出现重大事故。

5.3.5对配套涂胶设备同样做好日常清洁工作。注意胶辊不能用利器清洁。做好连接部位的润滑工作。

5.3.6主轴与减速机轴霎间,一周检查一次,是否顶螺栓松动,轴接离位。若出现离位,减速机会被损坏。

5.3.7气动三联体中的油杯用量以一星期一杯为宜,用完应及时补给气缸油。加油时应关掉气源进行。油量用得太快或太慢可调节油杯上的调节锣丝。做好此项工作是延长风炮扳手使用寿命的最好方法。

5.3.8以星期为单位作为保养周期。每星期六下午下班前20分钟,做好上述工作,并着重做好设备表面防锈工作,用油布擦拭易生锈部位。完成周保养工作。

5.3.9一个月内对主轴链条等传动部件进行润滑保养,经常检查各部位紧固件有无松动等现象,及时拧紧,保持设备正常运转。

5.3.10操作员完成情况,组长负责监督,组长检查,维修组不定期抽查。

5.4月保养工作

区域维修员参照<<设备月保养记录表>>,完成定期保养工作。主要检查各部位紧固情况,减速机、风炮扳手、气路配件是否正常等工作。组长监督维修员是否按规定做维护工作,做好监督工作。

6相关记录

《设备日常保养记录表》

《设备月保养记录表》

《设备维修记录表》