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单梁吊安全操作规程目的和意义(4篇)

更新时间:2024-11-12

单梁吊安全操作规程目的和意义

单梁吊安全操作规程目的和意义

篇1

单梁吊操作规程的制定旨在确保操作员的安全,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。通过规范的操作步骤,可以减少故障率,延长设备寿命,同时保证作业的精确性和可靠性,为生产活动的顺利进行提供保障。

篇2

单梁吊安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率。通过规范的操作,可以预防因操作不当引发的事故,如设备失控、货物坠落等,从而维护企业的正常生产秩序,减少经济损失。

篇3

单梁吊安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,降低事故风险。遵循这些规程,可以确保作业过程的有序和高效,减少因操作不当引发的设备故障和人身伤害,从而维护企业的正常运营和良好的工作环境。

篇4

电动单梁吊车工安全操作规程的制定,旨在降低作业风险,防止因操作不当引发的事故。通过规范操作行为,提高工作效率,保障员工的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。严格执行此规程,有助于营造安全、有序的生产环境,提升企业的安全生产管理水平。

单梁吊安全操作规程范文

一、 起重前的注意事项

1、对于长期停止使用的单梁吊使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常地方方可投入使用。

2、作业前应检查单梁吊上是否有影响工作的异物与障碍物。

3、检查电压是否正常。

4、操作按钮标志应与动作一致。

5、制动器动作应灵敏可靠。

6、起升限位开关动作应安全可靠。

7、起升、运行机构空车运转时是否有异常与振动。

8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9、起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。

二、电动单梁吊安全操作要求

1、严禁超载进行吊装作业。

2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3、不得侧向斜吊。

4、不得使用起升限位器作为起升停车使用。

5、不得在正常使用时经常使用缓冲器与止档冲撞达到停车的目的。

6、不得在吊装作业中调整制动器。

7、不得在作业中检修与维护。

8、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物和斜拉作业。

9、不得随意拆卸单梁吊上任何安全装置。

10、不得吊载有剧烈振动时进行起吊、横行和纵向作业。

11、不得在下列情况有影响安全的缺陷和损伤下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。

12、不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。

13、不得在工作地昏睡、无法看清场地与被吊物情况下作业。

14、注意吊钩是否在吊载的正上方。

15、注意吊载物处在狭窄的场所、易倾倒位置时不易盲目作业。

16、注意作业时应随时观察前后左右各方位的安全性。

17、发生故障时应切断总电源。

18、重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、短行程试吊后再平稳的进行起升与吊运。

19、吊物下降至地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降。

20、无下降限位器的单梁吊,在吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。

21、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向处于无其他作业人员时在动作。

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