单梁吊操作规程3篇

有哪些

1. 检查与准备：

- 在开始操作前，务必检查单梁吊的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等是否完好无损。

- 确认电源连接稳定，控制系统正常，无漏电现象。

- 检查周围环境，确保工作区域无障碍物，地面稳固，无滑动风险。

2. 操作流程：

- 启动设备，预热后缓慢运行，测试各项功能是否正常。

- 根据负载重量选择合适的吊具，并正确挂载。

- 起吊前确认负载平衡，缓慢起升，保持稳定。

- 移动负载时，保持匀速，避免急停或急转弯。

- 完成作业后，将吊具提升至最高位置，关闭设备，切断电源。

3. 应急处理：

- 若发生异常，立即停止操作，按照应急程序进行处理。

- 遇到突发情况，如设备故障或负载失控，应迅速疏散人员，确保安全。

目的和意义

单梁吊操作规程的制定旨在确保操作员的安全，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。通过规范的操作步骤，可以减少故障率，延长设备寿命，同时保证作业的精确性和可靠性，为生产活动的顺利进行提供保障。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，了解设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止饮酒、疲劳作业，保持清醒状态。

3. 作业时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

4. 不得超载使用，严格遵守额定载荷限制。

5. 避免在人员密集区域操作，确保安全距离。

6. 定期进行设备维护和检查，及时发现并修复隐患。

7. 保持良好的沟通，与地面工作人员协调一致，确保作业安全。

8. 记录每次操作，以便追踪设备使用状况和可能出现的问题。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作员应始终把安全放在首位，谨慎操作，确保作业过程万无一失。

单梁吊操作规程范文

第1篇 电动单梁吊车工安全操作规程

1、使用和操作者必须了解吊车的性能及其控制方法,持证上岗,非本岗位人员严禁操作。

2、使用吊车前必须认真检查吊钩、钢绳滑轮等各部件是否完好,卷扬钢绳是否正常,不允许有打绞、压绳现象,线控电缆及其开关不得有破损和严重油污。

3、使用时,应先在无吊物状态下点动各个功能开关,检查开关是否灵活,吊车各方面的运行是否正常,确认无误后方可投入使用。

4、吊运物件时,要用合格的吊具拴挂牢靠。

5、起吊重物时,应将重物吊离支撑面100-150mm时,停顿数十秒钟,确认无异常后,方可继续操作,严禁一次起升到目标高度。

6、吊运物件行走时,在保证能够通过地面障碍物的原则下,重物离地面的距离不宜过高,一般最好不要超过人体的胸部。

7、严禁吊运重物从人头上通过,要尽量避让重要设备。

8、多人配合同时拴挂和吊运物件时,必须有专人指挥,统一协调操作。

9、吊车操作人随时都必须与吊物保持一定的水平距离,严禁在吊物和吊车梁垂直下面操作。

10、严禁用吊车吊起物件到物件下面进行检查、检修、安装等作业。

11、严禁用吊车起吊和运送人员。

12、严禁直接用钢丝绳、链条、铁丝栓挂吊运乙炔瓶、氧气瓶、汽油桶等易燃易爆物品。

13、禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物体。

14、吊车停用时,应将吊物卸下,将吊钩起升到2.5m以上的高度,并开到无运转设备无人作业、无人经常通过的地方停放。

第2篇 单梁吊安全操作规程

一、 起重前的注意事项

1、对于长期停止使用的单梁吊使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常地方方可投入使用。

2、作业前应检查单梁吊上是否有影响工作的异物与障碍物。

3、检查电压是否正常。

4、操作按钮标志应与动作一致。

5、制动器动作应灵敏可靠。

6、起升限位开关动作应安全可靠。

7、起升、运行机构空车运转时是否有异常与振动。

8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9、起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。

二、电动单梁吊安全操作要求

1、严禁超载进行吊装作业。

2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3、不得侧向斜吊。

4、不得使用起升限位器作为起升停车使用。

5、不得在正常使用时经常使用缓冲器与止档冲撞达到停车的目的。

6、不得在吊装作业中调整制动器。

7、不得在作业中检修与维护。

8、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物和斜拉作业。

9、不得随意拆卸单梁吊上任何安全装置。

10、不得吊载有剧烈振动时进行起吊、横行和纵向作业。

11、不得在下列情况有影响安全的缺陷和损伤下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。

12、不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。

13、不得在工作地昏睡、无法看清场地与被吊物情况下作业。

14、注意吊钩是否在吊载的正上方。

15、注意吊载物处在狭窄的场所、易倾倒位置时不易盲目作业。

16、注意作业时应随时观察前后左右各方位的安全性。

17、发生故障时应切断总电源。

18、重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、短行程试吊后再平稳的进行起升与吊运。

19、吊物下降至地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降。

20、无下降限位器的单梁吊,在吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。

21、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向处于无其他作业人员时在动作。

第3篇 单梁吊安全技术操作规程

1 目的

为规范单梁吊的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区单梁吊的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1操作人员必须经专门培训,取得相应操作证,并持证上岗。

3.2作业前应穿戴好劳保用品。

3.3在总电源断开的情况下,检查起重机的连接和使用情况。

3.4检查各个限位、安全装置,合格后方可进行作业。

3.5起重机每次开动前、吊重物运行时必须鸣铃警告。

3.6起重机不带负荷运行时,吊钩必须升起至少超过一个人的高度。

3.7起重机带负荷运行时,重物必须升起,至少要超过重物运行线上最高障碍物0.5米。

3.8严格禁止吊运重物时在人头上越过。

3.9吊起重物时,必须在垂直位置,不许移动大车及小车拖动重物。

3.10司机必须与起重工紧密配合,步调一致。移动和起升重物时,只应听从起重工的信号,但“停车”信号不论由谁发出,均应立即停车。

3.11起重机在遇停电时,应切断总电源。

3.12起重机起升重物或放下钩时,司机不得离开。

3.13 司机应严格遵守“起重作业十不吊”的规定。

3.14 当起重机工作完毕后,吊具应升到上面位置,切断总电源。

3.15 司机在离开起重机时,起重机必须停放在规定的停车点上。