混凝喷射机安全操作技术规程目的和意义（3篇）

混凝喷射机安全操作技术规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范混凝喷射机的安全操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障施工人员的生命安全，减少因操作不当造成的财产损失，确保建筑项目的顺利进行。

篇2

制定混凝喷射机安全操作规程旨在规范施工行为，降低因设备操作不当导致的事故风险，提高工作效率，保护工人的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，确保工程项目的顺利进行。

篇3

混凝喷射机安全操作技术规程的制定旨在确保施工过程的安全性，提高工作效率，减少设备故障和人身伤害的风险。通过规范操作步骤，可以避免因不当操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，同时保证混凝土工程质量，为建设项目的安全和顺利进行提供保障。

混凝喷射机安全操作技术规程范文

1.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。

2.管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。

3.喷射机内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)安全阀灵敏可靠;

2)电源线无破裂现象,接线牢靠;

3)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;

4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;

5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

5.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。

6.机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

7.在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8.作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9.发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

10.转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。

11.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12.作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。