混凝喷射机安全操作技术规程注意事项（3篇）

混凝喷射机安全操作技术规程注意事项

篇1

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6. 操作员须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。 1

7. 禁止在无人看守的情况下运行设备，防止意外发生。 1

8. 遇到突发情况，如设备过热、漏电等，应立即切断电源，采取相应措施。 1

9. 工作现场应设置警示标志，提醒非操作人员远离作业区域。 20. 定期进行设备性能检测，确保其处于良好工作状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作员牢记安全第一，以专业的态度对待每一项操作，共同营造安全、高效的施工环境。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在高压喷射过程中，严禁身体任何部位接近喷嘴，防止意外伤害。

3. 施工现场应保持整洁，防止杂物影响作业安全。

4. 遇到突发情况，如电源故障、设备异常等，应立即切断电源，并报告给现场负责人。

5. 定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

以上规程旨在为混凝喷射机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保施工安全与质量。每位员工都应严格遵守规程，共同营造安全、高效的施工环境。

篇3

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数或拆卸部件。

2. 在设备运行过程中，严禁人员接近喷射口，防止意外伤害。

3. 施工现场应设有应急措施，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的紧急情况。

4. 作业结束后，及时关闭电源，清理设备和工作区域，做好交接班记录。

5. 遇到异常情况，立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有通过团队的共同努力，我们才能确保每一次混凝土喷射作业的安全和高效。

混凝喷射机安全操作技术规程范文

1.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。

2.管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。

3.喷射机内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)安全阀灵敏可靠;

2)电源线无破裂现象,接线牢靠;

3)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;

4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;

5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

5.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。

6.机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

7.在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8.作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

9.发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

10.转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。

11.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

12.作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。