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人工挖孔安全操作规程目的和意义(4篇)

更新时间:2024-10-15

人工挖孔安全操作规程目的和意义

人工挖孔安全操作规程目的和意义

篇1

人工挖孔作业旨在为建筑物、桥梁、隧道等基础设施提供基础支撑,确保工程稳定性。通过严格执行安全操作规程,旨在降低施工风险,保障工人的生命安全,防止意外事故的发生,维护施工现场的秩序,提高工程质量和效率,同时符合国家相关法规和行业标准。

篇2

此规程旨在规范人工挖孔桩的施工流程,预防安全事故,提高工作效率,保障工人的生命安全,同时保证工程质量,降低工程风险,维护企业的良好形象和社会责任。

篇3

人工挖孔操作规程旨在确保施工过程的安全、高效,防止意外事故的发生,如坍塌、渗水等,同时保证工程质量,确保基础稳固,为建筑物的长期稳定打下坚实基础。通过规范的操作流程,可以减少资源浪费,提高工作效率,降低工程成本,保障工人的生命安全。

篇4

实施人工挖孔桩操作规程旨在保证工程的质量和安全性,确保桩基础稳固,防止因操作不当引发的事故。此规程能有效控制施工过程中的风险,提高工作效率,减少成本浪费,并符合国家相关法规和行业标准,确保项目顺利进行。

人工挖孔安全操作规程范文

1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。

2、桩孔内作业如需照明,必须使用安全电压,灯具必须符合防爆要求,孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。

3、夜间禁止人工挖孔作业。

4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。

5、孔口操作平台应自成体系,防止在 护壁下沉时被拉垮。

6、孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟 ,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火。同一人在孔内作业时间不得超过2h。

7、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活;支腿是否牢固稳定;起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠;提桶是否完好,发现问题应即使修理或更换。

8、必须遵守逐节施工的原则,即必须做到挖一节土,做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。

9、桩孔扩底(适宜于黏土层、硬实砂土层)应采用间隔削土法,留下一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散砂层(喊流沙层)不宜人工扩底。

10正在施工的桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内至少送风5min,经检测符合要求后方可下人作业。当孔深抽干10m时,地面应配备向空内送风的专用设备,风量不宜少于5l/s,孔底凿岩时尚应加大送风量。

11、孔内有人作业,孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时,应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面,报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。

12、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5-1.0m应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字形探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,确认安全后,方可继续施工。

13、作业人员上下孔井,应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯,使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至地面,作为救急之备用。

14、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送,长柄工具应将重的一头放在提桶底部,上端用绳捆绑在起重绳上。禁止向孔内抛掷,禁止工具与土方混装提升。

15、当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板做成,当装运挖出土方的提桶上下时,孔内作业人员必须停止作业,并站在防护罩下。有桩孔内往上提升大石块时,空内不得有人,孔内作业人员在装载好物件后,必须先上到地面后才能提升。

16、孔底凿岩时应采用湿式作业法,并必须加大送风量。作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。凿岩工具必须符合有关规定。

17、排除孔内积水应使用潜水泵,不得用内燃机放在孔内作为排水动力,排水过程孔内不得有人。排水作业结束,必须在切断潜水泵电源后,作业人员才能进入孔内。

18、挖出的土方应及时运走,桩孔周边2mfw 内不得存放任何杂物或挖出的土方。

19、机动车辆需在作业现场通行,必须制定安全防护措施,对其行驶路线进行专项规划。机动车辆在作业现场内行驶时,其行驶路线近旁的桩孔内不得有人作业。

20、孔口地面应设置好排水系统,以防积水向孔内回灌。如孔口附近出现泥泞现象必须及时清理。

21、孔内停止作业时,必须盖好孔口或设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住,并应设立醒目的警示牌,夜间应设红灯示警。

22、桩孔成型后,必须在当天验收并立即下置护筒或浇筑混凝土,以防塌孔。

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