人工挖孔安全操作规程注意事项（4篇）

人工挖孔安全操作规程注意事项

篇1

1. 现场勘查与准备阶段，需详细调查地质条件，评估地下水位，确定合适的挖孔方法和防护措施。

2. 孔位定位务必准确，误差应控制在允许范围内，避免因位置偏差影响建筑物的整体稳定性。

3. 检查挖孔工具，如钻头、钻杆、提升装置等，确保其完好无损，功能正常。

4. 挖孔过程中，应保持连续作业，避免长时间暴露孔壁，以防坍塌。遇到坚硬地层，不可强行挖掘，应更换适合的钻具或采取其他方法。

5. 孔壁支护应及时跟进，可采用木板、钢护筒等方式，确保孔壁稳定。

6. 孔内作业时，工人必须佩戴安全帽，使用安全绳索，并设置通风设施，防止有害气体积聚。

7. 孔深检测需使用专业测量工具，确保达到设计深度，且孔径符合规定。

8. 孔底处理要彻底，清除浮渣、碎石，确保与基础材料的良好接触。

9. 孔口封闭应密封严密，防止雨水、杂物进入，影响后续灌注工作。

10. 清理现场时，注意将废弃物分类处理，遵守环保规定。

在执行此操作规程时，务必遵守公司的安全规章制度，定期进行安全培训，提升工人的自我保护意识。面对特殊情况，如地下水异常、地质突变等，应立即停止作业，及时上报并制定应对方案。施工过程中，要保持沟通畅通，协同合作，确保每一环节都能顺利进行。

篇2

1. 作业前，操作员需接受安全培训，了解作业风险及预防措施。

2. 挖孔过程中，保持连续通风，避免有毒有害气体积聚。

3. 孔内照明应使用防爆灯具，避免引发火花。

4. 每次下孔前，检查孔壁稳定性和孔底情况，如有坍塌迹象，立即停止作业。

5. 操作时，严禁超负荷使用设备，避免损坏和引发事故。

6. 支护工作要及时，防止孔壁坍塌，确保作业人员安全。

7. 孔内作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、呼吸器等个人防护装备。

8. 遇到地下水，应采取排水措施，防止淹洞。

9. 不得在恶劣天气条件下作业，如雷雨、大风等。

10. 工作间隙，关闭钻孔机并断开电源，防止意外启动。

11. 定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。

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2. 遵守交接班制度，详细记录作业进度和异常情况。

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3. 发生紧急情况，立即启动应急预案，通知相关人员，并向上级报告。

请务必牢记，安全高于一切，遵守规程是每个工人的责任。在人工挖孔作业中，每一个细节都可能关乎生命，务必谨慎行事，确保安全无虞。

篇3

1. 工作人员需穿戴防护装备，遵守安全规定，严禁酒后作业。

2. 挖孔过程中，密切关注地下水位变化，防止塌方或泥浆涌出。

3. 孔内照明应使用防爆灯具，避免电气火花引发事故。

4. 钢筋笼制作要准确，避免尺寸偏差影响承载力。

5. 灌注混凝土时，保持连续性，防止出现断层或空洞。

6. 孔口封闭要牢固，防止人员或物体坠入。

7. 施工过程中，定期进行地质观测，如遇异常情况，立即停止作业并报告。

8. 对于有毒有害气体，应采取专业措施进行排除，确保作业环境安全。

9. 遵循环保原则，妥善处理施工废弃物，减少对周边环境的影响。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个环节的精细操作，都是确保工程质量的关键。全体工作人员务必牢记职责，共同确保项目的顺利进行。

篇4

1. 桩位标记与定位：务必精确测量并标记桩位，避免误挖，同时应考虑地质条件，合理选择桩径和深度。

2. 孔口防护设施：孔口应设置坚固的防护栏杆，防止人员坠入。孔口周边需保持清洁，避免杂物滑入孔内。

3. 安全措施：挖掘过程中，密切关注地下水位变化，必要时采取降水措施。遇到坚硬岩石，禁止使用爆破，应改用机械破碎。

4. 人员保护：作业人员下孔前，检查安全绳索、安全帽等个人防护装备。孔内作业时，保持通讯畅通，随时报告异常情况。

5. 质量监控：定期检查桩孔垂直度，确保成孔质量。孔壁不稳定时，应及时支护，防止坍塌。

6. 应急预案：制定详细应急预案，包括人员撤离、急救措施、设备故障处理等，确保在紧急情况下能迅速、有效地应对。

7. 作业环境：注意天气状况，避免在恶劣天气下施工。保持施工现场整洁，减少安全隐患。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应熟悉并遵守这些规定，确保人工挖孔桩施工的安全与高效。

人工挖孔安全操作规程范文

1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。

2、桩孔内作业如需照明，必须使用安全电压，灯具必须符合防爆要求，孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。

3、夜间禁止人工挖孔作业。

4、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。

5、孔口操作平台应自成体系，防止在 护壁下沉时被拉垮。

6、孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟 ，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。同一人在孔内作业时间不得超过2h。

7、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应即使修理或更换。

8、必须遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。

9、桩孔扩底（适宜于黏土层、硬实砂土层）应采用间隔削土法，留下一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散砂层（喊流沙层）不宜人工扩底。

10正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内至少送风5min，经检测符合要求后方可下人作业。当孔深抽干10m时，地面应配备向空内送风的专用设备，风量不宜少于5l/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。

11、孔内有人作业，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时，应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面，报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。

12、开挖复杂的土层结构时，每挖0.5-1.0m应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续施工。

13、作业人员上下孔井，应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯，使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至地面，作为救急之备用。

14、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送，长柄工具应将重的一头放在提桶底部，上端用绳捆绑在起重绳上。禁止向孔内抛掷，禁止工具与土方混装提升。

15、当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板做成，当装运挖出土方的提桶上下时，孔内作业人员必须停止作业，并站在防护罩下。有桩孔内往上提升大石块时，空内不得有人，孔内作业人员在装载好物件后，必须先上到地面后才能提升。

16、孔底凿岩时应采用湿式作业法，并必须加大送风量。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。凿岩工具必须符合有关规定。

17、排除孔内积水应使用潜水泵，不得用内燃机放在孔内作为排水动力，排水过程孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员才能进入孔内。

18、挖出的土方应及时运走，桩孔周边2mfw 内不得存放任何杂物或挖出的土方。

19、机动车辆需在作业现场通行，必须制定安全防护措施，对其行驶路线进行专项规划。机动车辆在作业现场内行驶时，其行驶路线近旁的桩孔内不得有人作业。

20、孔口地面应设置好排水系统，以防积水向孔内回灌。如孔口附近出现泥泞现象必须及时清理。

21、孔内停止作业时，必须盖好孔口或设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住，并应设立醒目的警示牌，夜间应设红灯示警。

22、桩孔成型后，必须在当天验收并立即下置护筒或浇筑混凝土，以防塌孔。