篇1
炼胶机xks-160×300安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的连续性和效率。通过规范操作,可以减少意外事故,延长设备寿命,提高产品质量,为企业创造稳定可靠的生产环境。
篇2
本规程的制定,旨在规范密封式炼胶机的操作流程,减少因误操作导致的设备故障和安全事故,提高生产效率,保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过严格的执行,可以增强员工的安全意识,降低维修成本,延长设备使用寿命,从而提升企业的经济效益。
篇3
本规程旨在保证试验用6英寸开放式炼胶机的安全操作,降低意外伤害风险,提高工作效率,确保实验数据的准确性,并维护设备的长久运行能力。通过规范操作流程,减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害,增强实验室安全环境。
篇4
制定密闭式炼胶机安全操作规程旨在保障生产安全,防止因操作不当引发的事故,如设备损坏、人身伤害等。规范的操作能保证产品质量的稳定,延长设备使用寿命,降低维护成本,提高生产效率。
篇5
本规程旨在确保xks-160300炼胶机在生产过程中运行安全、高效,防止意外事故的发生,保护员工的生命安全和设备的正常运转,提高生产效率和产品质量,为公司的持续稳定发展提供保障。
篇6
炼胶机是橡胶制品生产的关键设备,其操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定性。通过规范的操作,可以防止设备损坏,降低生产事故风险,同时保证橡胶混炼均匀,提高制品性能。此外,遵循规程也有利于延长设备寿命,减少维修成本,从而提升企业的经济效益。
炼胶机_ks—160300安全技术操作规程范文
1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。
2、检查辊筒及齿轮表面是否有杂物,以免轧坏机器,检查各转动处电机齿轮箱内和油胚等处是否已加入足够的润滑油,检查水汽管路应畅通无阻,且不得有渗漏。
3、检查其两支辊筒回转方向是否与工作要求相同。
4、试车时应以轻载荷开始,辊筒和胶料应预先加热,辊筒加热时不要骤然升高,不能将冷硬胶料投入以免损坏机器。
5、放料时,从右端辊缝中加入,投入胶量一次不宜太多,严防杂物带入。
6、混炼各种胶的操作顺序应按试验方法规定的加料次序进行。
7、炼胶完成后,关闭电源和水源,及时做好设备和环境的清洁工作。
8、操作时每次两人及以上配合操作,不能只有一个人操作而旁无他人;不能两人同时在辊筒上切割胶。
9、检查辊温度应用手接触辊筒下部,操作时手、刀不超过辊筒上部中心。
10、开车前应检查紧急停车是否失灵。
11、发现异物掉入两辊筒间时,应停车取出,不应在车转着时用手取。
炼胶机xks—160300安全技术操作规程目的和意义(6篇)
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