篇1
1. 设备检查与启动:
- 检查炼胶机各部位无异常,如螺栓松动、润滑系统完好、电气线路无破损。
- 启动前确认电源电压稳定,按照操作面板指示逐步启动设备。
2. 操作流程与规范:
- 按照工艺要求添加物料,不得超负荷运行。
- 操作过程中保持注意力集中,严禁擅自离岗。
- 使用专用工具,禁止用手直接接触转动部件。
3. 应急处理与停机程序:
- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮,切勿尝试自行修复。
- 停机后切断电源,进行故障排查或报告维修人员。
4. 维护保养与清洁:
- 定期对设备进行润滑、清洁,确保其良好工作状态。
- 清洁时务必关闭电源,避免触电风险。
5. 安全防护措施:
- 工作时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 设立安全警示标志,非操作人员不得靠近设备。
- 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
请注意,以上规定需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员应熟悉并理解本规程,确保在日常工作中执行到位,共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作人员应穿着防护装备,如防尘口罩、护目镜和手套,以防化学物质接触皮肤和呼吸道。
2. 不得在机器运转时进行维修或清理工作,以防发生意外。
3. 在添加物料时,务必保持匀速,避免产生气泡或堵塞,影响炼胶效果。
4. 遇到异常情况,如设备发热过度、声音异常等,立即按下紧急停止按钮,并报告给相关人员。
5. 清理时,使用非金属工具,防止刮伤设备表面,同时注意防止物料残渣造成滑倒风险。
6. 定期进行设备保养,检查润滑系统,确保其正常运行,减少磨损。
请注意,每个操作环节都应严格按照规程执行,不可随意更改或忽视。只有严格执行安全操作规程,我们才能确保生产的顺利进行,保障员工的生命安全,为企业创造更大的价值。
篇3
1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作方法。
2. 检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,确保安全防护设施齐全。
3. 胶料预处理时,需去除杂质,确保粒度适中,以利于混炼效果。
4. 开启设备时,应缓慢启动,待设备运行稳定后再逐步增加负荷。
5. 运行过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常响声、振动过大等情况,应立即停机检查。
6. 停机后,待设备完全停止运转,方可进行清理工作,切勿用手直接接触滚筒,以防烫伤。
7. 定期进行设备维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,及时更换磨损部件。
8. 操作人员应穿着防护装备,遵守车间安全规定,禁止无关人员靠近设备。
9. 熟练掌握紧急停车程序,以防意外发生。
10. 记录每次操作的数据,以便分析和优化生产流程。
以上操作规程需严格执行,确保炼胶机的正常运行,提高生产效率,保障员工安全,为企业的持续发展打下坚实基础。
篇4
1. 操作前,务必断开电源,进行设备检查,确认无异物残留,避免运转时发生危险。
2. 设备启动后,禁止将手或其他物体伸入工作区域,以免卷入造成伤害。
3. 操作期间,保持注意力集中,随时注意设备运行声音和振动,发现异常立即停机检查。
4. 使用指定润滑油,定期更换,保持设备良好润滑状态,防止过热或磨损。
5. 操作过程中,如需调整或清理,应先关闭电源,等待设备完全停止后再进行。
6. 不得超负荷运行设备,遵守额定容量规定,防止设备损坏。
7. 定期进行设备清洁,避免橡胶残留导致的设备堵塞或性能下降。
8. 培训合格后才能操作设备,未经许可不得擅自调整设备参数。
9. 工作结束后,关闭电源,做好交接记录,确保设备妥善停放,避免长时间待机造成的安全隐患。
10. 在设备维修或保养时,务必切断电源,并挂上“正在维修”的警示牌。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况灵活运用,确保安全第一。每位操作员都应牢记,安全是生产的基石,规范操作是保障安全的关键。在日常工作中,不断积累经验,提升操作技能,共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,防止物料飞溅或烫伤。
3. 严禁在设备运行中进行任何形式的调整或修理,必须在完全停机后进行。
4. 注意周围环境,避免无关人员靠近工作区域,以防意外发生。
5. 发现异常情况,应立即报告并采取应急措施,切勿拖延。
以上规程需每位操作工严格遵守,以确保安全高效的生产环境。希望每一位员工都能将安全放在首位,共同维护我们的生产安全。
篇6
1. 操作前,仔细阅读设备使用手册,了解设备功能和操作步骤。
2. 滚轮转动时,严禁将手指或其他物体放入滚轮之间,防止卷入。
3. 加料时,需保持谨慎,避免物料溅出或飞散,造成烫伤或污染。
4. 设备运行中,如发现异常响动或振动,立即停机检查,必要时联系专业人员维修。
5. 停机后,切断电源,等待设备冷却后再进行清洁和维护工作。
6. 保持工作场所整洁,避免油脂、橡胶碎屑等积累,以防滑倒或引发火灾。
7. 存储物料时,遵守化学物质的安全存储规定,避免引发火灾或爆炸。
8. 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备性能稳定。
9. 遵守实验室规章制度,不得私自调整设备参数,避免影响实验结果。
10. 在紧急情况下,熟悉并使用附近的消防器材和急救设施。
以上操作规程务必严格遵守,以保障个人安全和实验顺利进行。在使用过程中遇到任何问题,应及时向实验室负责人报告。
炼胶机_ks—160×300安全技术操作规程范文
1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。
2、检查辊筒及齿轮表面是否有杂物,以免轧坏机器,检查各转动处电机齿轮箱内和油胚等处是否已加入足够的润滑油,检查水汽管路应畅通无阻,且不得有渗漏。
3、检查其两支辊筒回转方向是否与工作要求相同。
4、试车时应以轻载荷开始,辊筒和胶料应预先加热,辊筒加热时不要骤然升高,不能将冷硬胶料投入以免损坏机器。
5、放料时,从右端辊缝中加入,投入胶量一次不宜太多,严防杂物带入。
6、混炼各种胶的操作顺序应按试验方法规定的加料次序进行。
7、炼胶完成后,关闭电源和水源,及时做好设备和环境的清洁工作。
8、操作时每次两人及以上配合操作,不能只有一个人操作而旁无他人;不能两人同时在辊筒上切割胶。
9、检查辊温度应用手接触辊筒下部,操作时手、刀不超过辊筒上部中心。
10、开车前应检查紧急停车是否失灵。
11、发现异物掉入两辊筒间时,应停车取出,不应在车转着时用手取。
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