弓形锯床安全操作规程目的和意义（3篇）

弓形锯床安全操作规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在确保员工在使用弓形锯床时的安全，提高工作效率，减少设备故障，保证产品质量，同时遵守相关安全法规和企业内部规定，以实现生产流程的顺畅运行。

篇2

制定本规程旨在规范金属弓形锯床的操作流程，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

篇3

弓形锯床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时也保障产品质量，降低因操作不当造成的经济损失。通过严格的规程执行，可以培养操作人员的安全意识，形成良好的工作习惯，为企业的安全生产奠定基础。

一、操作前

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。

5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。

10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。

二、操作中

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。

4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。

5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。

三、操作后

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。