弓形锯床安全操作规程

有哪些

弓形锯床安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保弓形锯床处于关闭状态，断开电源。

2. 检查锯片是否完好无损，安装牢固，无松动现象。

3. 查看冷却液供应系统是否正常，液位充足，无泄漏。

4. 确认工件夹持装置稳定可靠，无磨损或变形。

二、操作流程

1. 根据工件材质和厚度，选择合适的锯片速度和进给速率。

2. 将工件正确放置在夹持装置上，确保紧固无松动。

3. 启动冷却液系统，保持切削区域湿润。

4. 开启锯床电源，缓慢启动锯片，待其达到工作速度后再进行切割。

5. 在切割过程中，保持观察，随时调整进给速度，防止过快导致锯片损坏。

6. 完成切割后，待锯片完全停止转动，再关闭电源，清理工作区域。

三、安全措施

1. 操作人员应穿戴防护眼镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。

2. 切勿在设备运行时接触运动部件，避免发生意外。

3. 遇到异常情况如剧烈震动、异响等，立即停机检查，排除故障后再继续操作。

4. 工作结束后，及时清理锯屑，保持工作环境整洁。

目的和意义

弓形锯床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时也保障产品质量，降低因操作不当造成的经济损失。通过严格的规程执行，可以培养操作人员的安全意识，形成良好的工作习惯，为企业的安全生产奠定基础。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能及操作方法。

2. 新员工需经培训合格后方可独立操作，不得擅自进行未授权的设备调整。

3. 遵守“三不原则”——不违章作业、不冒险蛮干、不疏忽大意，确保个人及他人安全。

4. 工作中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时报告上级。

5. 维护保养工作应定期进行，确保设备始终保持良好状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向主管或技术人员咨询，确保安全高效地完成工作任务。

弓形锯床安全操作规程范文

一、操作前

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。

5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。

10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。

二、操作中

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。

4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。

5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。

三、操作后

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。

第2篇 金属弓形锯床安全操作规程

一,启动前准备:

1.检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松劲度,锯齿应向锯割的后面。锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。

2.装夹锯割物料应在锯弓行程的中间位置,装夹两件以上物料时,应加紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

二,运转中注意事项:

1.锯割时要随时检查锯条是否歪斜,必要时推出进行校正。在锯割加工中,随时注意加注冷却液。

2.锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。

3.锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换。同时将物料或工件翻转180度,重新开锯口。

4.在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落扎伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。

三.停机注意事项:

1.停机后,应切断电源,清理铁屑,清扫场地。

2.各操作手柄应放在规定位置。