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抽放泵司机操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-11-12

抽放泵司机操作规程注意事项

抽放泵司机操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与启动

- 在启动前,务必检查抽放泵的连接管道是否牢固,无泄漏现象。

- 检查电机绝缘电阻,确认其符合安全标准。

- 按照设备手册启动抽放泵,切勿直接强行启动,以防损坏设备。

2. 运行监控与调整

- 运行过程中,密切关注抽放泵的工作状态,如声音、振动、温度等,发现异常立即停机检查。

- 定时记录抽放量和瓦斯浓度,确保抽放效果满足要求。

3. 故障排查与处理

- 遇到故障,先切断电源,然后根据故障指示灯或设备手册进行初步诊断。

- 若无法自行解决,应立即上报维修人员,并做好故障现象的详细记录。

4. 安全操作规定

- 操作时佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 禁止在未关闭电源的情况下接触运动部件,防止触电或机械伤害。

5. 维护保养程序

- 按照厂家推荐的时间间隔进行定期保养,包括清洁、润滑、紧固等。

- 对磨损件及时更换,确保设备性能。

6. 停机与封存

- 停机时,应先降低负荷,待设备完全停止后再切断电源。

- 长期不用时,做好设备封存,防止锈蚀。

以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。抽放泵司机应时刻保持警惕,将安全放在首位,遵循规程,确保作业安全高效。

篇2

1. 检查与准备:

- 在启动前,司机应详细检查抽放泵及其附属设备,确认无异常现象,如漏油、漏水、松动等。

- 检查电气设施是否完好,接地是否可靠,防止触电事故。

- 确保抽放管路畅通,无堵塞或泄漏。

2. 启动与运行:

- 按照操作手册步骤启动抽放泵,不得擅自更改程序。

- 运行初期密切观察设备运转情况,如有异响或振动过大,应立即停机检查。

- 注意电机温度,超过规定值需及时冷却,防止过热损坏。

3. 监控与调整:

- 定期检查抽放量,确保达到设计要求,防止瓦斯超限。

- 观察压力表读数,保持系统压力在安全范围内。

- 跟踪抽放效果,必要时调整抽放参数。

4. 停止与维护:

- 停机时,应先关闭电源,再逐步关闭其他设备。

- 定期清洁设备,防止尘埃积聚影响性能。

- 定期进行保养,更换磨损部件,确保设备处于良好状态。

5. 紧急情况处理:

- 遇到突发情况如火灾、瓦斯泄露,应立即启动应急预案,迅速撤离现场,并上报上级。

- 不得擅自处理电气故障,必须由专业电工进行。

请注意,抽放泵司机在执行任务时,应始终佩戴个人防护装备,遵守矿井安全规章制度,服从指挥,保持警惕,确保自身及他人的安全。在遇到不确定的情况时,应优先选择保护自身安全,及时报告问题,避免盲目行动。通过严格执行此规程,我们能够共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 司机需经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能和操作流程。

2. 遇到紧急情况,应优先保障人员安全,迅速撤离现场。

3. 不得擅自调整设备参数,更改设备结构。

4. 保持与维修人员的沟通,及时反馈设备异常情况。

5. 在抽放过程中,严禁烟火,防止瓦斯爆炸。

6. 遵守矿井安全规章制度,服从安全管理。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,确保瓦斯抽放工作的安全和有效性。

篇4

1. 未经培训的人员不得操作抽放泵。

2. 操作时务必穿戴好防护装备,避免触电和受伤。

3. 遵守现场安全规定,严禁违章作业。

4. 发现异常情况,切勿擅自处理,应立即上报并采取相应措施。

5. 维护保养时,务必切断电源,防止意外启动。

6. 注意保持工作区域清洁,防止滑倒和绊倒事故。

本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况和设备特性进行调整。每位抽放泵司机都应熟记并严格遵守规程,确保作业安全高效。

抽放泵司机操作规程范文

一、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。

二、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。

三、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。

四、检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

五、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

六、各部位温度计应齐全。

七、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

八、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。

九、用手转动泵轮1 ~2 周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

十、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。

十一、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。

十二、真空泵的启动顺序如下

(1)、 关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;

(2)、 操作电气系统,使抽放泵投入运行;

(3)、 缓缓开启进气阀门;

(4)、 调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。

十三、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。

十四、当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30 %以上时,向本单位调度汇报,并准备向用户输送瓦斯;接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时关闭放空阀门。

十五、接到停止抽放泵运行的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。

十六、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。

十七、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。

十八、如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总气阀门。

十九、抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用户或其主管单位;紧急情况下,停机后应及时通知用户或其主管部门。

二十、抽放泵需要互换运行时,必须经调度同意后方可进行。

二十一、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、压力、孔板流量计静压差、流量等) 及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按矿规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

二十二、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。

二十三、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接。

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