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制丝安全技术操作规程注意事项(3篇)

更新时间:2024-10-19

制丝安全技术操作规程注意事项

制丝安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规程:所有员工必须严格遵守规程,不得擅自更改操作步骤。

2. 应急响应:熟悉应急预案,一旦发生异常,立即停止操作并报告。

3. 危险识别:时刻关注潜在危险,如设备异常声音、异常烟雾等。

4. 团队协作:相互监督,共同维护安全的生产秩序。

5. 健康监测:关注自身身体状况,如有不适,应及时就医。

在制丝生产中,安全始终是首要任务。每位员工都应视规程为行动指南,以专业严谨的态度对待每一项操作,确保制丝过程的安全、高效。

篇2

1. 严格遵守操作规程,不得私自更改设备设置或进行未经许可的操作。

2. 在启动设备前,务必确认无异物遗留,避免卡机或损伤设备。

3. 发现设备异常应立即停机,并及时报告给维修人员,切勿自行处理。

4. 禁止在制丝过程中吸烟或携带易燃物品,防止火灾发生。

5. 注意个人卫生,避免皮肤长时间接触丝线,防止皮肤过敏或损伤。

6. 定期进行健康检查,确保身体状况适应工作需求。

7. 保持良好的团队沟通,遇到问题及时求助,共同维护生产安全。

本规程的执行需要每位员工的积极参与和共同遵守,只有大家共同努力,才能确保制丝生产的安全与高效。让我们携手共筑安全防线,为我们的工作环境增添一份安心,为企业的发展贡献力量。

篇3

1. 设备操作与维护:

- 每日开机前进行设备检查,确保无异常状况。

- 操作时严格按照设备手册执行,禁止私自调整设备参数。

- 作业结束后,及时切断电源,清理设备残留物。

2. 原料处理与存储:

- 原料应分类存放,避免混杂,防止污染。

- 存储区域保持干燥通风,远离火源。

- 使用原料时遵循先进先出原则,确保原料新鲜。

3. 工作环境安全:

- 保持车间清洁,定期清扫,避免粉尘积聚。

- 严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

- 确保消防设施完好,定期检查更新。

4. 个人防护与健康:

- 工作时必须佩戴相应防护装备,如口罩、手套、护目镜等。

- 定期进行职业健康检查,及时发现并处理健康问题。

- 遵守休息时间,避免过度劳累。

5. 应急预案与响应:

- 制定详细应急预案,包括火灾、设备故障等情况。

- 定期进行应急演练,提高员工应对能力。

- 发生事故时,立即启动预案,确保人员安全,减少损失。

6. 安全培训与教育:

- 新员工入职前进行安全培训,通过考核后方可上岗。

- 定期组织安全知识讲座,提升员工安全意识。

- 对违章行为进行纠正,强化安全行为规范。

这些规程旨在提供一个安全的工作环境,但也要注意,实际操作中可能遇到特殊情况,需灵活应对,同时不断优化规程,以适应不断变化的生产条件。每个员工都应将安全放在首位,共同维护车间的安全生产秩序。

制丝安全技术操作规程范文

1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

2.开机时必须注意贮叶柜上下有无人员,做到前后呼应;

3.在控制柜内、柜上做清扫工作时,必须切断电源,并在开关上挂好警示牌;

4.在生产时间内不准随意打开或拆卸设备罩门,发生物料堵塞或设备检修时,如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内,除关闭电器开关外,还要关闭相应的现场开关,并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管;

5.蒸汽管道应包扎好,开蒸汽时需要由小到大,如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系;

6.在机器运转时,发现皮带下滑或断裂故障时,必须先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌,然后再排除故障;

7.当超级回潮进口发生物料堵塞时,必须注意带刺的运输带,以免手被划破;

8.摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏,已损坏的空箱、铁架不能再使用;

9.摆箱工要注意拉车工的动态,警惕被撞伤;

10.挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐,防止翻倒;

11.挂钩上架时,外档一人伸手示意,通知吊箱工起吊;

12.搭箱必须坚持双人操作。

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