刮板运输机安全操作规程目的和意义（13篇）

刮板运输机安全操作规程目的和意义

篇1

刮板运输机操作规程旨在保障设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时确保作业人员的人身安全。通过规范操作，可以提高生产效率，降低维护成本，为企业的稳定生产和经济效益提供有力支持。

篇2

刮板运输机是矿山、冶金、煤炭等行业的重要输送设备，其稳定运行对于生产效率和安全性至关重要。本规程旨在规范操作流程，减少因操作不当引发的设备故障，保障生产安全，延长设备使用寿命，提高整体生产效益。

篇3

sgz-764/400刮板运输机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。通过规范的操作，可以减少设备故障，保证生产流程的顺畅，实现矿山开采作业的持续稳定。

篇4

刮板运输机的安全操作规程旨在实现以下几个目标：

1. 防止因操作不当引发的设备故障和人身伤害。

2. 确保设备的高效、稳定运行，提高生产效率。

3. 通过规范的操作，延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 增强作业人员的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇5

刮板运输机安全操作规程旨在：

1. 确保作业人员的生命安全，避免因操作不当引发的事故。

2. 保护设备，延长使用寿命，减少维修成本。

3. 提高生产效率，通过规范操作减少故障停机时间。

4. 保持良好的工作环境，减少噪音、粉尘等污染。

篇6

刮板运输机司机操作规程旨在保障作业安全，提高设备利用率，降低故障率，延长设备寿命。通过规范操作，可以减少因误操作引起的设备损坏和人身伤害，同时保证生产效率，为企业的经济效益提供有力保障。

篇7

刮板运输机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故和故障，延长设备寿命，提高生产效率，保障作业人员的生命安全，同时也是企业规范化管理和合规生产的必要环节。

篇8

锚链刮板运输机的安全操作规程旨在减少设备故障，防止工伤事故，提高工作效率，保障矿工的生命安全，同时也是企业安全生产责任的具体体现，维护企业的稳定运营和良好声誉。

篇9

本规程旨在规范综采队刮板运输机的操作流程，提高设备使用效率，确保作业安全，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格遵守规程，可以减少设备故障率，延长使用寿命，保障煤矿生产活动的顺利进行，同时也为员工提供一个安全、有序的工作环境。

篇10

sgz-764/400刮板运输机的操作规程旨在保证设备安全、高效地运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。严格遵守规程，可以确保作业人员的安全，保障生产流程的顺畅，同时也有利于维护企业的正常运营和经济效益。

篇11

本规程旨在规范煤泥刮板运输机的操作行为，提高设备运行效率，降低设备故障率，预防安全事故的发生，保障工人的人身安全，维护企业的生产秩序，确保煤炭洗选工作的顺利进行。

篇12

1. 确保刮板运输机操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。

2. 保护设备不受损坏，延长使用寿命，降低维修成本。

3. 提高工作效率，保障生产任务的顺利进行。

4. 培养司机严谨的工作态度，提升其专业技能。

篇13

此操作规程旨在规范刮板运输机的使用，降低设备故障率，保障矿工安全，提高矿山生产效率。通过严格执行规程，可以减少不必要的设备损坏，延长设备使用寿命，同时降低因操作不当引发的事故风险，维护良好的工作环境。

刮板运输机安全操作规程范文

一．须知

1. 本刮板运输机的结构,工作原理,机械性能等.

2. 本系统的工艺流程及本设备的电气控制.

二．运转前须检查：

1. 设备的零部件安装是否齐全.包括:

 刮煤棒,滑道;

 对轮安全护罩;

 机头机尾的弧形过桥;

 各部件的紧固螺栓是否短缺;

 大型刮板机的机头有无起吊装置等.

2. 设备的零部件安装是否合适.包括:

 链条松紧度是否合适;

 刮煤棒是否与头尾轮平行;

 电机减速机,头轮尾轮的地脚螺栓是否紧固

 刮板槽的连接螺栓是否紧固;

 链条有无翻转现象;

 拉紧装置是否灵活

 停止按钮是否方便操作等.

3. 检查刮板槽的耐磨衬板有无短缺脱落翘脚现象.

4. 检查各处的油脂情况.包括:

 减速机内的齿轮油油位是否合适,

 各个轴承的润滑油是否加足.

 注油嘴是否齐全等等.

5. 检查对轮是否同心,包括:

 检查对轮间隙是否均匀;

 检查对轮及其连接部件是否平整;

6. 检查清理机械转动部位障碍物.

7. 检查清理来料溜槽,下料溜槽的杂物;

三．运转中须检查

1. 刮板机的连续运转时间不少于一小时;

2. 头轮有无跳牙落链现象,尾轮有无落链现象;

3. 刮煤棒链条与滑道槽体是否有磕碰卡阻现象;

4. 刮煤棒与头尾轮是否平行.

5. 两根链条的松紧度是否一样;

6. 检查电机减速机及各个轴承的温度是否合适;

7. 检查减速机电机及各个运转部件有无杂音;

8. 检查减速机有无漏油现象.

9. 检查刮板机整体有无大幅度振动现象.

四. 停机后须检查

1. 刮板机各部件有无扭曲变形现象,包括刮煤棒,滑道等;

2. 刮板机各处的紧固螺栓有无松动脱落现象;

3. 刮板槽的耐磨衬板有无脱落翘脚现象;