磨擦压力机安全技术操作规程目的和意义（3篇）

磨擦压力机安全技术操作规程目的和意义

篇1

磨擦压力机冲压工安全操作规程旨在确保生产线上的作业人员在进行冲压作业时，能够遵循正确的操作步骤，预防意外事故的发生，保障个人安全，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，维护良好的工作环境。

篇2

1. 提高操作人员的安全意识，防止因操作不当引发的事故。

2. 保证设备的稳定运行，延长设备使用寿命。

3. 确保生产效率，降低生产成本。

篇3

制定磨擦压力机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，并维护工作环境的秩序。通过规范的操作流程，可以降低因误操作导致的事故风险，增强员工的安全意识，同时保证产品的质量和生产过程的稳定性。此外，良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，减少维修成本。

磨擦压力机安全技术操作规程范文

1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。操作本机,必须遵守冲床工安全技术操作规程。

2用磨擦压力机锻造时,还必须遵守锻工安全技术操作规程。

3装模前,必须检查模具闭口高度,闭口高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。

4装模时,应先切断油泵电源,将冲头停在上部位置。调整上、下模位置和间隙时,应开机徐徐滑下冲头;进行上、下模安装、固定或拆模时,应垫好安全块,以防滑块突然下落。

5开车前,必须检查锤头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺丝是否松动。

6开动设备的过程是先开油泵(或先开压缩空气闸门),然后启动,再启动摩擦轮电机。停车时则相反。

7工作时应注意油泵压力和压缩空气压力是否正常。

8严格控制行程,摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴不得相撞

9飞轮转动时,不允许做机床调整或安装模具等其它工作。

10滑块未停前,严禁将手伸入胎模取、放物件。不准将无关的物件放在机床上。

11发现机器有异声和不正常状况,必须报告有关人员,进行检修。

12机床周围场地要保持整洁,道路畅通。生产用材料、冲压件或锻造件等堆放要整齐。

13多人操作时,要由一人负责指挥,加强配合,做好互唤应答。

14使用天车配合起重,应遵守有关起重安全技术操作规程。

15工作完毕,应将滑块落下、垫好,按顺序关车。