皮带机安全技术操作规程目的和意义（29篇）

皮带机安全技术操作规程目的和意义

篇1

可伸缩皮带机司机安全技术操作规程旨在保障设备安全运行，预防事故的发生，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，降低维修成本，从而提升企业的经济效益。

篇2

皮带机安全操作规程旨在规范作业流程，减少因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格执行规程，可以提高生产效率，降低故障率，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，为企业节约成本，提升生产效益。

篇3

本规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备故障或事故，提高生产效率，延长皮带机的使用寿命。通过规范操作流程，降低维修成本，确保生产线稳定运行，为企业创造更高效、安全的工作环境。

篇4

本规程旨在规范清理皮带机料斗堵煤作业的安全操作，降低事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行，提高生产效率，确保煤炭运输系统的稳定运行，为企业创造安全、有序的工作环境。

篇5

皮带机工安全操作规程旨在确保员工在操作皮带输送设备时的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。该规程的实施有助于提高工作效率，降低维护成本，保障企业的正常运营，同时也有助于提升员工的安全意识和自我保护能力。

篇6

本操作规程旨在规范皮带机的日常操作，确保设备安全、高效运行，减少因误操作导致的设备损坏和生产事故。通过明确的操作步骤，提高员工工作效率，降低维护成本，延长设备使用寿命，从而保障企业的生产效率和经济效益。

篇7

fws皮带机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，预防意外事故，延长设备寿命，提高生产效率。通过规范操作流程，减少因误操作导致的设备损坏和生产延误，保障员工的人身安全，同时保证产品质量的稳定。

篇8

选煤厂皮带机是煤炭筛选流程中的关键设备，其稳定运行对于提高生产效率、保障作业安全和确保煤炭质量至关重要。本操作规程旨在规范皮带机的日常操作，防止设备故障，减少生产中断，同时确保员工遵循标准程序，避免因误操作导致的事故。

篇9

皮带机司机的操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，减少设备故障和停机时间。通过规范操作，可以预防事故的发生，延长设备使用寿命，保证生产线的连续性和稳定性。良好的操作习惯也有助于提升司机的技术水平和职业素养，形成有序、高效的工作环境。

篇10

皮带机斗式提升机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的事故，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也有利于维护良好的工作环境，提高生产效率。

篇11

原煤卸料皮带机岗位操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障员工生命安全，减少设备损坏带来的经济损失。通过严格遵守规程，可以实现原煤卸料工作的有序进行，提升整个煤炭加工系统的运行效能。

篇12

水泥工厂皮带机安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，可以提高设备的运行效率，减少停机时间，保证生产连续性和产品质量稳定性。良好的操作习惯也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，实现企业经济效益与安全性的双重提升。

篇13

1. 提升效率：fsw皮带机的使用能有效提高物料搬运的效率，降低人力成本，提高生产流程的自动化程度。

2. 安全保障：规范的操作规程可以减少设备故障和人身伤害，确保作业环境的安全。

3. 维护设备：正确的操作和维护可以延长皮带机的使用寿命，降低维修频率，节约企业资源。

篇14

皮带机料车安全技术操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，防止因操作不当或设备故障导致的事故。通过规范的操作流程和定期的维护保养，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保证员工的生命安全，营造良好的工作环境。

篇15

本规程旨在规范上料皮带机的操作流程，确保作业安全，降低设备故障率，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以预防因不当操作引起的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，减少维修成本，从而提升企业整体运营效益。

篇16

本规程旨在规范成品仓成品皮带机的操作行为，确保生产安全、高效进行，防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及产品质量问题。通过遵循这些规程，可以延长设备寿命，减少停机时间，保证生产流程的顺畅，从而提高整体运营效率。

篇17

本操作规程旨在确保皮带机安全、高效运行，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全和设备的完好。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于企业安全生产标准化管理。

篇18

地面皮带机司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少设备故障和生产事故，保障员工的人身安全，提高物料输送效率，维持生产线的稳定运行，从而提升整体生产效益。通过规范的操作流程，可以降低设备损耗，延长设备使用寿命，同时也为维护良好的工作环境和生产秩序提供基础。

篇19

本规程旨在规范工贸皮带机的使用，降低因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，减少因故障造成的生产中断，确保企业的正常运营和经济效益。

篇20

皮带机清理安全操作规程旨在确保设备的正常运行，延长其使用寿命，同时保障工作人员的安全。定期清理可以预防因灰尘、杂物积累导致的设备故障，降低维修成本，提高生产效率。此外，良好的卫生环境也有助于员工的健康，减少职业病的发生。

篇21

皮带机和料车安全技术操作规程的存在旨在保障生产安全，提高作业效率，防止因操作不当引发的设备故障和人身事故。通过规范操作，可以减少设备的磨损，延长使用寿命，降低维修成本。它也有助于维持生产秩序，确保产品质量，促进企业的可持续发展。

篇22

皮带机司机操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，减少因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行规程，可以提高生产效率，延长设备寿命，保障员工安全，同时也有利于维护良好的工作环境，促进企业可持续发展。

篇23

本规程旨在确保皮带机和斗式提升机的安全运行，防止设备损坏和人员受伤，提高生产效率。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保障工作人员的生命安全，营造良好的工作环境。

篇24

本规程旨在规范工贸企业皮带机的流动和固定式操作流程，降低设备故障率，保障生产安全，提高工作效率。通过严格执行这些操作步骤，可以预防潜在的安全隐患，减少因设备故障引起的生产中断，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇25

本规程旨在规范水泥生产线上皮带输送机的操作行为，提高工作效率，降低设备故障率，同时保障操作人员的生命安全。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，促进企业安全生产环境的建立，进一步提升企业的经济效益和社会责任感。

篇26

皮带机司机操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，降低事故风险，保障员工生命安全，延长设备使用寿命，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。

篇27

强力皮带机的操作规程旨在确保设备安全、高效、稳定运行，减少因操作不当造成的设备故障和生产事故。通过规范操作，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障员工人身安全，维护企业生产秩序，促进经济效益的提升。

篇28

本规程旨在规范水泥工厂皮带机的操作流程，提高工作效率，保障员工的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保生产过程的连续性和稳定性。通过严格执行操作规程，可以有效预防因操作不当引发的事故，减少生产中断，从而提高整个水泥生产链的效益。

篇29

皮带机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，确保生产过程的高效稳定。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，降低维修成本，为企业创造良好的安全生产环境。

皮带机安全技术操作规程范文

1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。

2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况,警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏,必须保持完好。如有损坏失灵,要及时反映,及时整改处理。

3开停皮带时要准确无误,信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机,且分两次起动,第一次点动,等皮带机停稳后方能进行第二次开机。

4更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护,停机处理,严禁一人在皮带运转中进行处理。

5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置(清理卫生时,身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向;用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向)。在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。

6特殊情况,运送热矿的皮带机上打水冷却时,防止蒸汽伤人;在高空皮带岗位作业,严禁随意向下乱扔杂物、粉料,必要时要设专人监护。

7可逆、可移动式皮带机运转时,严禁将手、脚放在轨道上,以防轧伤。

8皮带机打滑时,严禁用手拉、脚蹬的方法处理,以防皮带机突然启动被挤伤。

9皮带破损,去除多余部分时,必须停机处理。

10清理皮带系统受料斗(含溜槽)粘料、堵料时,要和主控室联系好停机,设专人监护、站稳、抓牢,必要时系好安全带,严禁站在皮带上捅料。

11皮带检修、日常维护,处理故障时必须由检修人员或当班长联系电工在配电室停电、挂牌,严禁只停操作开关和事故开关就开始工作。工作完毕后,清理好现场,点清人员,确认无误后,送电恢复生产。

12严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越,更换皮带时要将配重板卸下、坠砣固定牢。斜皮带头固定好,防止滑落伤人。工作完毕后放置配重板,子母口要卡好,开口要一顺一倒,坠砣高时做好工作平台。坠砣高度大于一米时下面设防护栏,坠砣下严禁站人。

13在同一皮带上由多处或多个单位检修时,各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子,要有专人负责,统一指挥。等最后一个牌子摘下后,由本岗人员联系有关人员确认无误后,由电工送电,否则不得送电启动设备。

14岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用,在皮带机正常运转时要巡回检查,停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。

15岗位与岗位之间要相互联系。两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况、精神状态,杜绝侥幸心理和习惯性作业。

16检修时岗位人员必须严守岗位,密切配合检修作业,要保持岗位清洁,无杂物、无油污、无隐患。

17严禁利用作业皮带机搭载其它物品,如工具、配件等。

18过皮带机时要走安全过桥,严禁跨越皮带机,严禁在停机皮带上坐、卧、休息。

19在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时,应踩稳抓牢,确认安全护栏牢固。

20皮带机运转时,严禁跨越头尾轮安全护栏,并不准随意搬动护栏。停机检修、清理卫生移动护栏后,应及时恢复。

21处理托辊、支架、皮带等,必须得到主控室的同意后,切断电源,打到事故开关,挂上标志牌并有人监护,方可进行处理。

22捅漏斗时,脚要踩稳,避开运转部分,以防被皮带卷入滚筒和碰伤。

23皮带运转中清扫时,工具被卷入托辊、滚筒时,应立即松手,不得强拉。

24皮带打滑及带负荷启动时,严禁脚踩皮带。

25往头轮打皮带油时,要切断电源,打到事故开关,必须有专人监护,启动皮带时,确认设备运转部位及周围无人后方可进行。

26处理漏斗堵塞时,应系好安全带。

27操作工要了解设备的运行情况。

28操作人员开机前要进行确认,及相邻皮带的联系。

29操作人员要按要求操作设备,不能盲目操作。

30加强交接班和日常点检制度。

31对常用设备按时加油。

32工作前要对安全通道进行确认,主皮带通廊要保持通畅、无杂物。

33主皮带紧急停机时,要得到主控室同意,并现场有人监护,方可停止主皮带,开机时确认周围无人,方可开启皮带机。

34每班应定期检查液压跑偏装置有无磨损、漏油,螺栓是否松动。

35恢复生产或休风完毕后,应与主控室联系好上料。

36主皮带试车、开车、停车时,两人相互监护,来回巡检时,确认无关人员不准入内,并保持联系。

37主皮带人员在试车实验阶段,应随时检查各润滑装置是否漏油,以及电机的温度,各设备是否齐全完好。

38主皮带人员试车时,应检查各装置是否齐全完好,并由两人二次确定。

39非主皮带岗位操作人员不准操作主皮带设备。

40主皮带运转时,岗位人员应随时巡检,防止皮带跑偏。

41煤气报警仪、防火器材必须保持齐全完好。

42岗位人员在作业前,确认劳保穿戴齐全及周围环境是否安全。