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木工带锯安全操作规程目的和意义(8篇)

更新时间:2024-11-12

木工带锯安全操作规程目的和意义

木工带锯安全操作规程目的和意义

篇1

木工带锯机操作规程旨在保障操作人员的安全,提高工作效率,减少设备故障,保证产品质量。通过规范的操作流程,可以降低事故风险,确保生产环境的有序,同时延长设备使用寿命,为企业节约成本。遵循这些规程,能帮助操作者掌握正确的使用技巧,提升工作技能,从而实现安全、高效、精准的木工切割作业。

篇2

木工带锯操作规程旨在确保作业人员的安全,提高工作效率,减少因操作不当造成的设备损坏和工件浪费。通过规范的操作流程,可以降低事故风险,保障生产过程的连续性和稳定性,同时也有利于提升木材加工的精度和质量。

篇3

本规程旨在确保操作人员的生命安全,减少设备损坏,提高生产效率,维护工作环境的和谐稳定。通过规范操作步骤,降低因操作不当引发的意外风险,使每一位员工都能熟练掌握设备的正确使用方法,从而在保证产品质量时,实现安全生产。

篇4

本规程旨在确保木工带锯机和锉锯机的操作人员在工作中能够遵循正确的操作流程,降低设备故障率,减少工作事故,提高生产效率,保障个人安全,维护良好的工作环境,以实现持续、稳定、安全的木材加工。

篇5

本规程的制定旨在提高木工带锯机的操作安全性,降低工伤事故的发生率,保障员工的人身安全。通过规范操作流程,可以延长设备使用寿命,提高生产效率,同时也有助于维护企业的良好运营环境,提升整体工作效率。

篇6

木工带锯机安全技术操作规程的存在,旨在降低工作场所的事故风险,保护员工免受伤害。通过遵循这些规程,可以提高工作效率,减少因设备故障或操作不当导致的停机时间。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命,减少维修成本,从而实现安全、高效的工作环境。

篇7

木工带锯机的操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率,并保证木材加工的质量。通过遵循这些规程,可以减少因操作不当导致的事故,延长设备使用寿命,同时提升产品的精度和一致性,从而满足生产需求和客户期望。

篇8

本规程旨在确保木工带锯的操作安全,预防工伤事故,提高工作效率,保障员工的生命安全和健康,维护良好的工作环境。通过规范操作流程,可以减少设备损坏,延长带锯使用寿命,从而降低维修成本,提升生产效益。

木工带锯安全操作规程范文

1木工带锯的检验试验和保养

1.1带锯所属电动机应定期进行检验试验,检验试验合格应贴合格标签。

1.2随机所有电线应穿管,并固定牢固。有防止因震动导线外绝缘层磨损的措施。机身金属外壳接地良好。

1.3机械转动部分润滑良好,无卡死和异声。

1.4带锯接头平整,带条无裂纹,锯齿锋利,无连续两个及以上的缺齿。

1.5空载试转,检查带条应无串条和明显晃动。

1.6从动轮(主动轮)及非工作段锯条防护罩完好。

1.7机床应有专人负责,定期进行保养,转动轴部位定期加油润滑。

2木工带锯使用及注意事项

2.1作业前,检查调整锯条松紧度,空转正常后方可正式投入使用。

2.2检查停、启按钮(开关)控制可靠灵活、运转正常。

2.3锯废、旧木料时要检查木料上是否有铁钉等金属残留物,如有应进行彻底清理后再进行作业。

2.4进锯速度应均匀,不能过猛。不得锯过小(手难以抓握)尺寸的木材,避免对人或器具发生意外。

2.5被加工木材长度超过1米时应两人进行。

2.6需调整锯木尺寸靠板时,应停车进行。

2.7如带锯机装有张紧装置的压砣(重锤)应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

2.8非作业人员严禁操作木工机具。

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