选矿厂安全生产技术操作规程目的和意义（13篇）

选矿厂安全生产技术操作规程目的和意义

篇1

磨矿作业是选矿工艺的关键环节，其目的是将矿石破碎至足够细度，以便后续的矿物分离。良好的磨矿效果能提高矿物的解离度，提升选矿回收率和经济效益。合理操作能减少设备磨损，降低能耗，确保生产安全和环保。

篇2

本规程旨在规范选矿厂检修车间电焊工的安全操作行为，降低作业风险，保障人员生命安全，防止设备损坏，确保生产顺利进行，提高工作效率，减少因操作不当导致的经济损失。

篇3

选矿厂安全生产技术操作规程旨在规范生产行为，降低作业风险，保障员工生命安全，防止设备损坏和环境污染。通过严格的操作标准，可以提升选矿效率，保证产品质量，同时也有助于维护企业的良好运营环境和社会责任形象。

篇4

选矿厂操作规程的存在旨在：

1. 提高资源利用率：通过规范化的操作，最大化提取有用矿物，减少浪费。

2. 保障产品质量：统一的操作标准确保产出矿物的质量符合市场要求。

3. 安全生产：防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤亡。

4. 环保合规：遵守环境保护法规，降低选矿过程对环境的影响。

5. 维持运营效率：有序的工作流程和设备维护计划能保持生产线的高效运转。

篇5

选矿厂安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故的发生，确保企业的正常运营。通过严格的规程执行，可以提高工作效率，减少因安全事故导致的停机时间，维护企业声誉，同时也有利于营造一个安全、健康的工作环境，提升员工的工作满意度和忠诚度。

篇6

本规程旨在确保选矿厂试样工在日常工作中能够安全、高效地完成采样任务，防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作，保证样品的准确性和可靠性，进而为选矿工艺的优化提供可靠的数据支持，提升选矿效率和经济效益，同时保障员工的生命安全与健康。

篇7

选矿厂检修安全操作规程旨在保障员工的生命安全，确保设备的正常运行，减少因设备故障造成的生产中断。通过规范化的检修流程，可以预防事故的发生，延长设备寿命，提高选矿效率，进而保证企业的经济效益和社会责任。

篇8

本规程旨在规范选矿厂检修车间电焊作业的安全操作，确保员工的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，预防因操作不当引发的事故，维护良好的生产秩序。

篇9

本规程旨在规范选矿厂检修车间钳工的安全作业行为，减少因操作不当引发的工伤事故，保障员工的生命安全，提高工作效率，维护设备正常运行，确保选矿生产过程的稳定和高效。

篇10

本规程旨在规范选矿厂检修车间钻床的操作行为，保障设备正常运行，防止意外事故的发生，保护操作人员的安全，提高生产效率，降低维修成本，确保选矿厂的持续稳定运行。

篇11

选矿厂通用安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，提高生产效率，同时维护企业的稳定运营。通过规范员工行为，减少因操作不当引发的设备损坏和环境污染，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，最终实现企业可持续发展。

篇12

本规程旨在确保选矿厂检修车间电工在进行日常作业时，能够遵循科学、安全的操作步骤，防止因操作不当引发的电气事故，保障员工的生命安全和设备的正常运行，提高工作效率，同时也有助于维护选矿厂的整体生产秩序。

篇13

本规程旨在确保选矿厂检修车间气焊工在执行工作任务时的安全，防止因操作不当引发火灾、爆炸等安全事故，保障员工的生命安全，同时提高工作效率，保证选矿设备的正常运行和生产秩序的稳定。

选矿厂安全生产技术操作规程范文

1 目的

为确保生产过程中员工的人身安全，保证设备的正常运行，依据有关规定和标准，本着“安全为了生产，生产必须安全”的原则，“以安全第一，预防为主”的方针为指导思想，特制定安全生产技术操作规程。

2 适用范围

3 内容

3.1 选矿安全管理通则

3.1.1 坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司关于安全生产管理方面的各项规章制度。明确各级管理人员安全生产责任制，严格遵守各项安全管理制度和安全技术操作规程，加强员工安全防护意识，确保人身及设备的安全。

3.1.2 全体员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育及车间岗位技术培训，并通过考试合格后方可上岗。

3.1.3 各岗位操作人员必须按要求穿戴高劳动保护用品，保持清醒的头脑，集中精力，认真做好每一班操作。严禁溜岗、串岗，对酒后上岗和消极怠工等情况严肃处理。

3.1.4 各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备，性能及操作方法，不得随意将设备交给他人操作。非相关人员未经允许或授意不得对设备作任何动作。

3.1.5 熟悉安全用电常识，对高压电控操作和维护必须有专业电工指导进行，对电器控制不熟悉的人员禁止开关任何电器按钮。

3.1.6 严禁在设备运行中用手或其他物品触及转动部位，严禁跨越传动部件等，严禁在起吊的天车下逗留，严禁在车间打逗嬉闹。

3.1.7 各岗位危险源点必须设立安全警示标志和安全防护设施，设备运转时禁止跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检查时，应特别注意工作服的衣领、袖口、和襟摆，并选好侧立方位，避开运动部件。

3.1.8 设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四周查看一遍并且大声警示，确保设备内部及周围没有工作人员检修或靠近。

3.1.9 人员进入停止运转的设备内部或上部，应切断电控柜电源，锁上电源开关，挂上“有人作业，严禁合闸”的标志牌并设专人监护，严禁在没有人监护的情况下进入偏僻有隐患的危险区域工作。

3.1.10 上班时间不得做与工作无关的一切事情，不准玩电脑游戏或手机游戏，不准闲情电话。禁止一切违反劳动纪律的行为和一切不安全行为。

3.1.11 电工、焊工、工程机械驾驶员、起重工等特殊工种必须经过培训合格后持证上岗。

3.1.12 严格执行交接班制度，班中设备发生故障时，应及时处理或汇报解决，不能把事故处理及隐患留给下一班。

3.1.13 坚守岗位，文明生产，保持工作场地和通道的平整、畅通，工器具及备品备件定置归类码放，保持操作环境卫生清洁。

3.2 原矿供料岗位安全生产技术操作规程

3.2.1 安全操作规程

3.2.1.1 严格遵守公司及选厂各项安全管理制度和《选矿厂安全管理通则》。

3.2.1.2 操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。

3.2.1.3 上格筛时必须先用木板铺垫，用吊车吊大块矿石时，矿石应绑好挂牢。

3.2.1.4 下原矿仓处理大块矿石或排除故障时，必须在有人监护的情况下，线关闭给料机，系好安全带