选矿厂安全生产技术操作规程注意事项（13篇）

选矿厂安全生产技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作设备前，务必熟悉设备操作手册，未经培训不得擅自操作。

2. 发现设备异常应立即停机，并报告给主管，切勿自行处理。

3. 不得在未佩戴防护装备的情况下进入生产区域，尤其是粉尘、噪音或化学物质可能存在的地方。

4. 严禁在作业区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

5. 储存化学品时，应遵守标签指示，避免混合存放，防止化学反应引发事故。

6. 在进行高空作业时，必须使用安全带，确保固定牢固。

7. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和设备状态。

8. 在进行维修或清理作业时，务必切断电源，防止触电。

9. 应急演练时，全体员工应积极参与，熟悉疏散路线和应急措施。

10. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保规程的有效执行。

选矿厂的安全操作规程是每位员工日常工作的指南，只有每个人都严格遵守，才能筑起坚固的安全防线。我们鼓励员工积极提出改进建议，共同完善安全管理体系，确保选矿厂的安全生产。

篇2

1. 检查设备及工具：

- 气瓶应固定牢固，无泄漏，压力表指示正常。

- 焊枪、割炬等工具完好无损，连接部位紧固无松动。

- 检查防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防火服等，确保完好并正确佩戴。

2. 焊接作业前准备：

- 划定作业区域，清除易燃易爆物品，设置警示标志。

- 作业地面应干燥，避免火花引发火灾。

- 开启气瓶阀门时，动作要缓慢，避免产生静电火花。

3. 操作程序与规范：

- 点火时，先开乙炔，后开氧气，熄火时反之。

- 焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整氧气和乙炔的比例。

- 保持合适的焊接角度和速度，避免过热引发危险。

4. 应急处理与事故预防：

- 发现漏气或异常情况，立即关闭气源，通知相关人员。

- 遇到火灾，使用干粉灭火器扑救，严禁用水。

- 掌握急救知识，如遇人员受伤，及时进行初步处理并呼叫医疗救援。

5. 工作结束后的清理与维护：

- 关闭气源，整理工具，清理作业现场。

- 对设备进行定期保养，确保其良好工作状态。

- 填写工作日志，记录设备状况、作业内容及存在的问题。

以上规程需气焊工严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都有责任提醒他人遵守安全规定，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，气焊工应结合自身经验和专业判断，灵活应对可能出现的特殊情况，以最大程度地减少潜在风险。

篇3

1. 电工在开始工作前，必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等个人防护装备，确保身体各部位不会直接接触带电部分。

2. 对电气设备进行定期检查，及时发现并处理潜在的故障，如电线老化、接头松动等，预防故障升级为事故。

3. 在进行任何电气作业前，务必断开电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，以防他人误操作。

4. 遇到电气故障，不要盲目动手，应先分析原因，评估风险，再采取相应措施，必要时需通知专业维修人员。

5. 突发停电或电气火灾时，电工应迅速启动应急预案，切断电源，使用干粉灭火器灭火，同时报警并疏散周围人员。

6. 停电操作时，必须遵守“先断开负荷侧，后断开电源侧”的原则，送电则反之，确保操作安全。

7. 工作结束后，清理工具，整理工作现场，保持设备及周围环境整洁，减少安全隐患。

在执行本规程时，每位电工都应具备高度的责任心，严格执行各项规定，同时不断学习提升自身的专业技能，以确保选矿厂检修车间的安全高效运作。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以维护规章制度的权威性和有效性。

篇4

1. 操作员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自调整工艺参数。

2. 定期检查设备状态，发现异常应立即停机并上报。

3. 在进行浮选等化学操作时，务必穿戴防护装备，避免化学品接触皮肤和眼睛。

4. 严禁在选矿区域内吸烟或使用明火，以防引发火灾。

5. 废水处理设施应保持正常运行，防止未经处理的废水外泄。

6. 重视环境监测，确保废气排放达标，废渣妥善堆存。

7. 工作结束后，清理工作区域，保持环境卫生。

8. 遵守安全生产规章制度，严禁违章作业。

选矿厂的操作规程是确保生产安全、高效和环保的重要指南，每位员工都应认真执行，共同维护选矿厂的稳定运营。

篇5

1. 任何情况下，员工都应优先考虑自身安全，遇到紧急情况立即撤离并启动应急预案。

2. 不得为了追求生产进度而忽视安全规定，任何违规操作都可能导致严重后果。

3. 遇到未知问题或设备故障，应及时报告上级，切勿自行处理。

4. 对于新入职员工，务必完成全面的安全培训和实操演练，确保其了解并能执行所有安全规程。

5. 安全规程的更新和改进应持续进行，以适应不断变化的生产环境和技术发展。

以上规程旨在为选矿厂提供一个基本的操作框架，但具体实施还需结合厂内实际情况进行调整。每一位员工都是安全生产的守护者，共同的责任心和警惕性将构筑起坚固的安全防线。

篇6

1. 操作前检查：启动设备前，全面检查设备各部件，排除安全隐患，如松动的螺丝、磨损的衬板等。

2. 细致监控：运行过程中，密切关注磨矿机的振动、声音、电流变化，及时调整以防止过载或空载。

3. 平稳给料：保持均匀、稳定的给矿速度，避免大块物料直接进入磨机导致堵塞。

4. 合理加水：根据矿石性质和磨矿效果，适时调整水量，保证良好的磨矿介质环境。

5. 定期维护：定期清理和更换磨损部件，做好设备润滑，延长设备使用寿命。

6. 安全操作：穿戴防护装备，遵守操作规程，避免触电、碰撞等安全事故。

7. 环保意识：减少粉尘排放，处理好废水，符合环保标准。

8. 记录与分析：做好操作记录，分析磨矿效果，持续优化工艺参数。

在日常工作中，磨矿工需具备扎实的专业知识，熟练掌握设备操作，灵活应对各种情况，以确保选矿厂的稳定运行和高效生产。注重团队协作，共同解决生产中遇到的问题，不断提升磨矿工艺水平，为选矿厂的可持续发展贡献力量。

篇7

1. 采样前，确认采样区域无安全隐患，如设备故障、地面湿滑等。

2. 使用采样工具时，注意力集中，避免因疏忽导致的伤害。

3. 遵守化学试剂存储和使用规定，避免泄漏、误食等危险。

4. 采样过程中，如遇设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

5. 采样后，正确处理废弃物，防止环境污染。

6. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

7. 不得擅自更改采样程序，如有疑问，应向上级或技术人员咨询。

8. 保持良好的工作习惯，如定期检查个人防护装备的完好性，确保其有效性。

本规程旨在为选矿厂试样工提供基本的安全操作指南，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每一位试样工都应认识到，安全是工作的首要原则，只有严格遵守规程，才能确保自身和他人的安全，同时也保障了选矿厂的正常运行。

篇8

1. 电焊工必须经过专业培训，持证上岗，了解电焊工艺及安全知识。

2. 工作前应检查设备，确认无异常后方可作业。

3. 禁止在疲劳、饮酒后进行电焊作业。

4. 遵守车间规章制度，不得私自更改设备参数或安全设施。

5. 对于不熟悉的焊接任务，应请教资深同事或上级，不可盲目操作。

6. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备差异、工况变化等因素而有所不同，电焊工需结合实际情况灵活应对，确保安全高效地完成工作。

篇9

1. 不得擅自拆卸未知设备，必须了解设备结构和原理后再进行操作。

2. 遵守“先停机后作业”的原则，严禁带电操作。

3. 严禁疲劳作业，确保有足够的休息时间，避免因疲劳导致的失误。

4. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

5. 在操作过程中，如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

6. 保持良好的工作习惯，如正确使用工具，及时清理工作区域。

以上规程需每位钳工严格遵守，确保个人安全，保障选矿厂的安全生产环境。在日常工作中，每位员工都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，以预防为主，防患于未然。

篇10

1. 未经培训的人员不得操作电焊机。

2. 焊接过程中严禁离开工作岗位。

3. 焊接结束后，待设备冷却后再关闭电源。

4. 遵守车间的其他安全规定，如禁止吸烟、乱丢杂物等。

5. 对于特殊工件的焊接，需依据其特性采取额外的安全措施。

6. 定期进行设备保养和安全检查，确保电焊机始终处于良好状态。

以上规程需严格执行，每位员工都应熟知并落实到日常工作中，以确保选矿厂检修车间的安全生产环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作钻床。

2. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3. 遵守一人操作，一人监护的原则，互相监督，确保安全。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切勿慌乱。

5. 定期进行安全培训和设备检查，提升员工安全意识和设备维护能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每个操作员都应熟知并遵守这些规定，以确保个人安全及生产效率。

篇12

1. 不得擅自修改或解除安全装置，遵守操作规程，不得冒险作业。

2. 注意观察周围环境，避免因疏忽导致的意外伤害。

3. 遇到不明情况，及时询问上级或专业人员，切勿自行处理。

4. 在紧急情况下，优先保证自身安全，遵循“先人后物”的原则。

5. 安全教育不能流于形式，要切实提升员工的安全素质和应急处理能力。

6. 安全检查应常态化，及时发现并消除安全隐患。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护选矿厂的安全秩序。任何违规行为都将受到相应的处罚，希望大家高度重视，确保每一位员工都能平安工作，健康生活。

篇13

1. 检修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程。

2. 不得随意更改操作规程，特殊情况需经批准后执行。

3. 在检修过程中，如发现设备存在严重隐患，应立即停工并上报。

4. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，避免因误解导致的安全风险。

5. 定期更新和修订操作规程，以适应设备和技术的更新换代。

以上规程旨在提供基本的指导，实际操作中应结合具体情况进行调整，以确保检修工作的安全与高效。每一位员工都应熟知并严格遵守，共同维护选矿厂的安全环境。

选矿厂安全生产技术操作规程范文

1 目的

为确保生产过程中员工的人身安全，保证设备的正常运行，依据有关规定和标准，本着“安全为了生产，生产必须安全”的原则，“以安全第一，预防为主”的方针为指导思想，特制定安全生产技术操作规程。

2 适用范围

3 内容

3.1 选矿安全管理通则

3.1.1 坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司关于安全生产管理方面的各项规章制度。明确各级管理人员安全生产责任制，严格遵守各项安全管理制度和安全技术操作规程，加强员工安全防护意识，确保人身及设备的安全。

3.1.2 全体员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育及车间岗位技术培训，并通过考试合格后方可上岗。

3.1.3 各岗位操作人员必须按要求穿戴高劳动保护用品，保持清醒的头脑，集中精力，认真做好每一班操作。严禁溜岗、串岗，对酒后上岗和消极怠工等情况严肃处理。

3.1.4 各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备，性能及操作方法，不得随意将设备交给他人操作。非相关人员未经允许或授意不得对设备作任何动作。

3.1.5 熟悉安全用电常识，对高压电控操作和维护必须有专业电工指导进行，对电器控制不熟悉的人员禁止开关任何电器按钮。

3.1.6 严禁在设备运行中用手或其他物品触及转动部位，严禁跨越传动部件等，严禁在起吊的天车下逗留，严禁在车间打逗嬉闹。

3.1.7 各岗位危险源点必须设立安全警示标志和安全防护设施，设备运转时禁止跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检查时，应特别注意工作服的衣领、袖口、和襟摆，并选好侧立方位，避开运动部件。

3.1.8 设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四周查看一遍并且大声警示，确保设备内部及周围没有工作人员检修或靠近。

3.1.9 人员进入停止运转的设备内部或上部，应切断电控柜电源，锁上电源开关，挂上“有人作业，严禁合闸”的标志牌并设专人监护，严禁在没有人监护的情况下进入偏僻有隐患的危险区域工作。

3.1.10 上班时间不得做与工作无关的一切事情，不准玩电脑游戏或手机游戏，不准闲情电话。禁止一切违反劳动纪律的行为和一切不安全行为。

3.1.11 电工、焊工、工程机械驾驶员、起重工等特殊工种必须经过培训合格后持证上岗。

3.1.12 严格执行交接班制度，班中设备发生故障时，应及时处理或汇报解决，不能把事故处理及隐患留给下一班。

3.1.13 坚守岗位，文明生产，保持工作场地和通道的平整、畅通，工器具及备品备件定置归类码放，保持操作环境卫生清洁。

3.2 原矿供料岗位安全生产技术操作规程

3.2.1 安全操作规程

3.2.1.1 严格遵守公司及选厂各项安全管理制度和《选矿厂安全管理通则》。

3.2.1.2 操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。

3.2.1.3 上格筛时必须先用木板铺垫，用吊车吊大块矿石时，矿石应绑好挂牢。

3.2.1.4 下原矿仓处理大块矿石或排除故障时，必须在有人监护的情况下，线关闭给料机，系好安全带