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振动筛工操作规程目的和意义(7篇)

更新时间:2024-11-12

振动筛工操作规程目的和意义

振动筛工操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范石矿破碎振动筛的操作流程,提高工作效率,保障设备的稳定运行,更重要的是确保工人的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过严格执行操作规程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时也有利于提升整个石矿生产的安全水平和质量标准。

篇2

振动筛是工业生产中的关键设备,用于筛选和分级物料。振动筛工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,保证生产效率,减少因操作不当引发的事故。通过遵循这些规程,我们可以提高工作场所的安全性,降低生产风险,维护企业的稳定运营,同时也有利于提升员工的职业素养和技能。

篇3

振动筛工操作规程的制定旨在提高生产效率,保证产品质量,同时确保操作人员的人身安全。通过规范的操作,可以减少设备故障率,延长设备使用寿命,降低生产成本。此外,良好的操作习惯也有助于保持工作环境整洁,预防工伤事故的发生,提升企业的安全生产水平。

篇4

振动筛工安全技术操作规程旨在确保生产过程中人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,并降低因操作不当引发的事故风险。通过规范的操作流程,增强员工的安全意识,形成良好的工作习惯,从而保障企业稳定运营,实现可持续发展。

篇5

非煤矿山振动筛工安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,提高设备运行效率,防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程,能有效预防设备损坏,延长设备使用寿命,确保矿山生产活动的平稳进行,同时也有利于提升整个团队的安全意识和工作效率。

篇6

振动筛是工业生产中广泛使用的筛选设备,其主要任务是将物料按粒度大小进行分离。振动筛工操作规程的制定旨在确保设备高效稳定运行,提高生产效率,减少物料浪费,同时保障操作人员的安全,防止因操作不当引发的事故,维持生产线的正常秩序。

篇7

振动筛工的操作规程旨在确保生产流程的顺畅,提高物料筛分效率和质量,减少设备故障率,延长设备使用寿命。通过规范操作,保证安全生产,降低损耗,提升整体生产效益。良好的设备维护也有利于保障工人的安全,降低职业健康风险。

振动筛工操作规程范文

1、振动筛在开机前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。

3、在开机前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开机前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。

4、在开机前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。

5、在开动后,不准检查振动各附件,不准注油和清扫。

6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。

7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。

8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不得超过60℃,如超过应停机检查,分析原因,排除故障。

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