篇1
本规程旨在确保回柱绞车的正常运行,防止因操作不当引发的安全事故,保障滑轮工、信号工的生命安全,提高工作效率,维护矿山生产秩序。通过明确各自职责,规范操作流程,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时增强团队协作,提升整体作业水平。
篇2
此规程旨在规范回柱绞车作业流程,提高工作效率,确保矿井提升作业的安全性。通过明确各岗位职责,可以减少因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全,同时保证矿山生产秩序的稳定,提升企业的生产效益。
篇3
执行上述操作规程的主要目的在于保障滑轮工的安全,提高工作效率,延长设备使用寿命,减少因设备故障和操作失误造成的生产中断。通过规范的操作,可以降低事故风险,提升整个矿山开采过程的安全性和稳定性,同时也有利于维护企业的良好运营秩序和经济效益。
篇4
本规程旨在规范回柱绞车司机的操作行为,确保滑轮工作的安全、高效,预防设备故障和人身伤害,延长设备使用寿命,提高煤矿井下作业的生产效率。
篇5
制定这一规程旨在保障滑轮工的生命安全,预防因操作不当引发的事故,同时提高工作效率,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,降低维修成本,保证煤矿生产活动的顺利进行。
篇6
本规程旨在确保回柱绞车作业的安全进行,防止因操作不当或疏忽引发的事故,保障滑轮工、信号工的生命安全及设备完好。通过明确职责、规定操作流程,提高工作效率,降低事故风险,维护矿山生产秩序。
回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法,必须经过专业技术培训,考试合格后取得操作资格证后,方可上岗。
二、安全规定
第2条回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合,做好回柱放顶工作。回柱绞车司机和看滑轮工都要有护身点柱或设施。
第3条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系,必须使用电铃(或声光)信号装置,信号一般规定如下:
1次长铃停车;
连续2次铃开车;
连续3次铃倒车松绳。
电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。在操作过程中,一律听从信号指挥。听不清信号,不准开车。开车前,绞车附近及绳道内人员要及时躲开。
第4条有下列情况之一者,必须停车:
1.绞车移动时。
2.导向轮移动或看守导向轮人发出信号时。
3.其他不安全情况或有人喊停车时。
4.绞车附近、绞车与导轮间有人时。
5.钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5m时。
第5条滑轮及滑轮柱要符合下列规定:
1.滑轮柱子小头直径不小于200mm,使用时大头向下,小头向上。
2.滑轮柱子顶端要有柱窝,深度不小于500mm,顶板破碎要加深柱窝,窝底加垫帽。底柱窝深不小于100mm,底板破碎或松软要穿铁鞋。
3.滑轮柱与底板成60°~75°。方向视两绳的合力方向而定。
4.滑轮必须拴在滑轮柱的下部,最高不得超过底板0.5m,上边缘必须与绞车滚筒成一直线。
5.滑轮底部应用半圆木或木板垫平,防止回柱时上下摆动。
6,拴滑轮的钢丝绳直径必须为不小于18mm的新绳,不得使用旧钢丝绳。
7.滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心,另一端和回柱方向成直线c
8.滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全,滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4。
9.在滑轮靠工作面一侧,应加打一对支柱,防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
第6条工作时,必须集中精力,按信号操作。开车时不得远离绞车,必须站在护身柱后方。
三、操作准备
第7条备齐小锤、长柄工具等工具及油壶、螺丝等备品配件。
第8条检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢固、安全,有无杂物堆积影响操作。
第9条检查绞车安装是否牢固,压柱、战柱是否符合作业规程规定;钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的10%。
第10条检在电气设备是否摆设稳固适宜、操作方便。
第11条检查绞设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活,减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足。
第12条检查信号装置是否灵敏、可靠,
四、正常操作
第13条先进行2一3次的正反车试转,并与回柱工用信号联系,试验其准确性。
第14条集中精力,听取信号,按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。
第15条正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车。电动机、轴承温度达65℃时,要停车找出原因,等温度下降后方准开车。
第16条看滑轮工应在滑轮柱上方0.5m外靠采空区侧工作。松主绳时,在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳,以防咬绳。
第17条看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络,发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等情况时,必须立即吹哨停车。
第18条不论开车或停车,看滑轮工都必须集中精力,目注工作范围动态,严禁打吨或离开岗位。运行时,滑轮内侧不准人员停留或通过。
第19条信号工(打点工)必须听从回柱工的指挥,精力集中,密切注意钢丝绳运行方向,当发现钢丝绳运行方向有误时,应立即发出停车信号,并重新发出正确的信号:发信号要迅速、准确。
第20条信号工始终要和回柱位置保持5一8m距离,随回柱位置推延而改变工作位置,并收盘好电缆。调整工作位置时,应手持信号装置,不得悬提信号线,以免损坏信号线接头,造成事故。
第21条回柱工作结束后,把钢丝绳全部缠在滚筒上,把开关把手打在断电位置,锁紧闭锁螺栓,切断电源。
五、特殊操作
第22条移回柱绞车前,要选择顶板及支架完好、无淋水、空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点,安设好牢固的牵引柱,并清理好绞车移动的通道。
第23条移回柱绞车时应至少2人操作。拴好牵引[绳,人员撤到安全地点后,发出开车信号。移动时要慢速牵引,严密注视牵引柱的牢固性和被移绞车是否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其他设施,绞车开关电缆是否拉紧,发现问题立即停车,处理好后再移动。
第24条绞车移到位后,将开关打到零位,再打好压柱和饿柱。四根压柱要与顶、底板垂直。两根战柱打在绞车前面两侧,与底板呈60°~75。各柱下头均需打在绞车底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或为复合顶时,应加柱帽,底板松软要下底梁。
第25条安装绞车要保证其平、正、牢。经试车,确认绞车稳固无问题后,方可使用。
六,收尾工作
第26条收拾好工具,向接班人、班(组)长汇报运转情况、出现的故障、存在的问题等。按规定填写回柱绞车工作日志。
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