装岩工安全技术操作规程注意事项（6篇）

装岩工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 装岩时，避免过度靠近设备旋转部分，防止衣物或身体部位被卷入。

2. 保持工作区域整洁，清除杂物，防止滑倒或绊倒。

3. 在启动设备前，确认周围无其他人员或障碍物。

4. 注意岩石的大小和重量，避免超负荷装载，以免损坏设备或造成安全事故。

5. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神集中，反应敏捷。

6. 工作结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

8. 遇到不熟悉的设备或作业环境，应向有经验的同事请教，避免盲目操作。

以上规程的实施需要装岩工的自觉遵守和团队的共同监督，只有这样，我们才能确保每个作业环节的安全，实现矿山生产的高效与安全。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作电动装岩机，务必了解设备性能和操作方法。

2. 工作中严禁超速、超负荷作业，以免损坏设备或引发事故。

3. 注意倾听设备运转声音，发现异常应立即停机检查，不可强行作业。

4. 遵守矿山安全规章制度，执行交接班制度，确保信息传递准确无误。

5. 在潮湿或有瓦斯积聚的环境下作业，需采取额外的安全措施。

电动装岩工的操作规程不仅是提高生产效率的保障，也是确保每位工人生命安全的重要准则。每位工人都应熟悉并严格遵守，共同维护一个安全、高效的作业环境。

篇3

1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

2. 严禁未经培训的人员操作装岩机。

3. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断力的药物。

4. 注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

5. 遵守矿山安全规定，不得擅自离岗或超负荷工作。

6. 发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再行决定。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整，确保安全第一，效率与质量并重。装岩工需时刻保持警惕，严格遵守规程，确保矿山作业的高效、安全。

篇4

1. 设备检查与维护：每次使用前，务必检查风动装岩机各部件是否完好，连接是否牢固，风管无破损，确保设备无异常。定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

2. 安全装备佩戴：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和劳保鞋。禁止未穿戴完整安全装备进行操作。

3. 操作前准备：启动前，确认周围环境无其他作业人员，风压稳定，风源清洁。设置好安全警示标志，通知相关人员远离作业区域。

4. 装岩机操作：

- 操作时保持平稳，避免剧烈晃动导致设备损坏或人员受伤。

- 严格按照操作手册指示操作，禁止超负荷使用。

- 注意岩石大小，过大或形状不规则的岩石应先破碎后再装岩。

5. 应急处理：遇到设备故障或突发情况，立即停止操作，及时报告并采取应急措施。如遇岩石滑落，迅速躲避并通知周围人员。

6. 工作结束后的清理与保养：完成装岩工作后，关闭设备，清理现场，将设备归位并做好日常保养，确保下次使用顺利。

通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保风动装岩工作的顺利进行。每一位作业人员都应熟悉并遵守这些规定，共同维护矿山的安全生产秩序。

篇5

1. 严禁未经培训的人员擅自操作装岩机，必须经过专业训练并获得上岗许可。

2. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神集中，防止因疏忽导致事故。

3. 遇到设备故障，切勿自行修理，应立即通知专业维修人员处理。

4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，避免误操作。

5. 在狭窄或通风不良的环境中作业，要特别注意防尘和通风，预防职业病的发生。

装岩工安全操作规程的执行需要每一位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能在保证生产进度时，确保每个人都能平安回家。

篇6

1. 严禁未经培训的人员操作装岩机，以免因不熟悉设备和操作流程而发生意外。

2. 在岩石破碎或松动的区域作业时，应特别小心，避免引发落石。

3. 遵守矿山的噪音控制规定，合理使用耳塞，防止听力损伤。

4. 工作结束后，应将设备停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

5. 注意个人卫生，定期进行体检，预防职业病的发生。

装岩工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的安全生产。每位装岩工都应牢记这些规程，将其内化为日常工作的习惯，共同构建安全、和谐的工作环境。

装岩工安全技术操作规程范文

1、装岩前对距工作面15m以内的巷道喷雾洒水，坚持湿式装岩。按挂好的照明线路，对当头面的顶板、两帮要坚持“三检查”制度，处理好松石和安全隐患方可作业。严禁站在装岩机上处理松石，以防人员没有退路和石头砸坏机器。

2、清除机身四周障碍物，加好各部润滑油，检查处理好钢绳、链条、接头、变速箱、电动机等各种联结螺栓。作业人员公道在40㎝以上，顶板高度和两帮不阻碍扬铲时，先试空装1~~2次。

3、正常作业时，要插牢矿车联接销后可前进，以防扬铲时岩石伤人。

4、装岩要做到提铲倒铲稳，扬铲装铲准，扬铲和后退相结合，落铲和前进相结合，装岩时提铲和前进相结合。

5、扬铲时应及时松开扬铲按钮，回铲借助弹簧反冲力及铲斗自重回铲，同时短促按动扬铲按钮，不能用加快前进速度去铲载。大于30㎝的大块破碎后才装运，需及时清扫巷道两侧的岩石以求平坦，防止失脚滑入机轮下压伤。

6、活轨插入矿岩后中，可用装岩机推进，切勿用力过猛而发生事故。

7、尽量避免装岩机受大的侧向力，以免掉道上发生事故。装岩机掉道后应在轨道横上一根长枕木，备用两根短枕木。短枕木一端架于长枕木上，一端插入掉道车轮下，将装岩机缓慢，平稳地开上短枕木后，再退入轨道上。操作人员要站在巷道人行道侧，一面注意观察，一面小操作。严禁垫单处理，以防倒机伤人。

8、装载发现设备不正常时，应立即停车，切断电源后方可以检修和到前面清理毛石。

9、装载范围内不得有其它人作业，不得两人同时操作一台装岩机。装载完毕将机器退出作业面，停放在安全、无滴水的地方，并用风、水冲、擦抹干净。

10、装载矿岩时，发现盲炮、瞎炮、拾得爆破器材，不能自行处理，要汇报和交给区段。

11、本工种员工从事其它工种作业时，应执行其它相应公众的安全技术操作规程。