篇1
1. 操作前,必须穿戴好防护装备,包括防火服、隔热手套、安全帽和防尘口罩。
2. 检查大包吊具是否牢固,确认钢包无泄漏现象。
3. 浇注过程中,严禁直接观察钢水,防止热辐射伤害。
4. 保持与指挥人员的通信畅通,服从指令进行操作。
5. 发现钢水温度异常,应立即停止浇注,通知相关人员处理。
6. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
7. 不得在作业区域内闲聊、奔跑,以免分散注意力引发事故。
8. 掌握应急救援知识,如遇紧急情况,能迅速采取有效措施。
9. 参加定期的安全培训,提升自我保护意识和技能。
本规程旨在规范大包浇钢工的操作行为,强化安全意识,提高工作效率,确保生产活动的有序进行。每一位员工都应严格遵守,共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 员工需定期接受安全培训,了解并掌握最新的安全知识和操作技巧。
2. 不得私自调整设备设置,避免因错误操作导致设备损坏或安全事故。
3. 在工作期间,始终保持警惕,避免因疲劳或分心造成意外。
4. 遵守交接班制度,确保工作信息的准确传递。
5. 严禁在工作区域内吸烟或携带火源,以防引发火灾。
6. 如遇到不明情况,应立即停止工作,寻求专业人员帮助。
以上规程应严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重的安全后果。每位员工都需意识到自身行为对安全生产的重要性,共同维护一个安全的工作环境。
篇3
1. 在操作前,必须确认大包及连铸机设备正常,无泄漏、破损等问题。
2. 操作时,严禁身体部位靠近大包口,以防烫伤。始终保持警惕,避免因误操作引发事故。
3. 注意观察钢水液面,避免溢出或断流,影响连铸过程。
4. 掌握钢水温度变化规律,及时调整冷却系统,防止铸坯内部质量问题。
5. 在设备检修或更换配件时,务必切断电源,严格执行停机操作规程。
6. 保持良好的沟通,与调度员、质检员等保持联系,确保信息传递准确无误。
7. 在遇到突发情况时,应立即启动应急预案,迅速有效地解决问题。
8. 工作结束后,做好交接班记录,详细说明设备状况和未完成的任务。
大包浇钢工的工作充满挑战,需要专业技能和高度的责任心。通过持续学习和实践,他们将在钢铁生产中发挥至关重要的作用。
篇4
1. 在进入工作区域前,务必穿戴齐全的防护装备,不得赤手裸足或穿着宽松衣物。
2. 操作设备前,要进行细致的设备检查,确认无异常后方可启动,如发现问题应立即上报并停止作业。
3. 浇注过程中保持专注,避免分心,以防烫伤或其他意外。
4. 严格按照操作规程进行浇注,控制好浇注速度,防止钢水飞溅。
5. 实时监测中包液面,避免溢出或空浇,确保铸坯质量。
6. 作业时保持与同事的有效沟通,遇到紧急情况,应遵循应急预案,迅速撤离危险区域。
7. 严禁在作业区域内吸烟或携带火源,遵守厂内禁火规定。
8. 工作结束后,及时关闭设备电源,清理作业现场,做好交接班记录。
9. 定期参加安全培训,了解最新的安全知识和技术,提升自我保护能力。
以上操作规程旨在确保中包浇钢作业的安全和高效,每位员工都需严格遵守,共同维护良好的生产秩序和安全氛围。在实际操作中,如有疑问或困难,应及时向主管或安全员求助,切勿擅自行动。
篇5
1. 严格遵守安全规程,禁止违章操作。
2. 注意观察设备运行状态,发现异常立即停止作业并上报。
3. 保持良好的沟通,与行车操作员、检验员等协同工作。
4. 不得擅自调整工艺参数,如有疑问,需咨询技术人员。
5. 遵守环保规定,正确处理废弃物。
6. 在操作过程中,始终保持专注,避免疲劳作业。
本规程旨在指导浇钢工进行标准化作业,但具体操作需结合实际情况灵活调整,确保生产活动的顺利进行。每位员工都应理解并执行这些规程,共同维护生产环境的安全与稳定。
浇钢工安全技术操作规程范文
1生产前必须认真检查悬臂操作箱是否正常,各指示灯是否完好。
2启动中间包车时,应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。
3必须检查确认结晶状况,发现漏水、渗水等现象,严禁浇钢;保证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。
4生产前认真检查中间包、水口是否正常,中间包内应清洁干燥。
5平台上的氧气阀门必须保持清洁,严禁与火种和油质接近,氧气皮管必须摆放整齐。
6浇注时,结晶器上口浸水或液面出现异常,应立即摆流槽停浇。浇注未结束,严禁进入二冷室处理故障。
7烧大、中包水口时,必须戴手套,氧气皮管不准对着人,严禁戴有油污的手套开闭氧气阀门,吹氧时,手不准捏在氧气皮管接头处。
8浇注作业时必须佩戴防护镜(保护浇注除外),如发现结晶器水压降低应立即停止浇注。
9停浇后,在吊运各种冷钢时,必须用专用的吊具,并注意安全。
10烘烤中间包前,应认真检查煤气设施,严格按照煤气使用安全规程进行作业。
11进入二冷室作业前,必须与操作工联系后方可进入;作业时必须用链条套住活动段,并且要站稳、把牢。
12吊大、中包保温盖时必须确认好后才能起吊。
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