篇1
本规程旨在保障电铲司机的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时延长设备使用寿命,提高工作效率。通过规范的操作行为,降低设备故障率,保证矿山开采的连续性和安全性,为企业的稳定生产提供有力保障。
篇2
这些规程旨在保障电铲司机的生命安全,降低因操作不当引发的事故风险,提高作业效率,维护设备的良好运行状态,同时确保工地的整体安全秩序。遵守规程有助于预防设备损坏,减少维修成本,延长设备使用寿命,从而提升企业的经济效益。
篇3
电铲司机安全技术操作规程旨在规范作业流程,降低事故风险,提高生产效率。通过严格执行规程,可以预防设备损坏,保障员工的生命安全,维护企业的正常运营,同时也有利于提升电铲操作的精准性和可靠性。
篇4
电铲司机操作规程旨在确保:
1. 作业效率:规范操作流程,提高工作效率,减少因误操作导致的时间损失。
2. 设备寿命:正确维护设备,延长其使用寿命,降低维修成本。
3. 安全生产:预防安全事故,保护人员生命安全,避免财产损失。
4. 环境保护:减少作业过程中的噪音、尘土等环境污染。
5. 法规遵从:符合国家及行业相关安全法规,规避法律风险。
电铲司机安全技术操作规程范文
一、电铲司机要懂电铲基本结构、原理、性能和操作方法。并经安全技术培训,考核合格后方可操作。学员禁止私自开动电铲。
二、开车前注意事项:
1.检查现场室外是否有不利于作业的障碍物。
2.各电机地脚螺丝是否松动,接地线是否良好。
3.连轴器、减速轴箱盖各螺丝、减速箱及轴承座地脚螺丝、销子等是否松动或脱落。
4.减速条传动齿轮及各轴承的润滑油是否正常。
5.各部抱闸是否灵活可靠。
6.钢丝绳在卷筒上是否有乱绕和脱落现象。
7.安全装置和气喇叭是否良好。
8.操纵机构是否灵活。
9.交流盘联锁装置、交直流盘电控系统动作是否灵活可靠。
10.各仪表是否灵敏,指示是否正确。
开车:
1.各手柄必须处于零位,各部起动,操作开关必须在断开位置。
2.合隔离开关。
3.启动各低压开关(风压达到4-7kg/cm2,方可操作)。
4.合真空开关,启动机组。
5.送总励磁。
6.操作检查:行走、回转、卷扬、推压、拉门等部分。
停车:
1.电铲必须停放在平坦和尽量少被爆破冲击的地点,其尾部转向爆破区。
2.铲斗尽量垂直落地,卷扬钢丝绳应稍有松弛并处于无负荷状态。
3.停铲安全距离,前方离掌子面坡底8米,侧面离掌子面坡底10米。
停车顺序:
1.停总励磁。
2.拉真空开关,停机组。
3.断开低压开关。
4.下隔离开关。
运转中注意事项:
1.操作人员应根据采场具体条件,结合作业计划,进行合理采堀,做好正规作业。
2.在作业中移动设备改变操作方向时,应鸣笛,同时与车下人员做好呼唤应答。
3.严禁挖死根,应扫净浮石,经爆破松散的后方可进行采挖,做到帮齐底平。禁止超负荷运转。以避免造成事故。
4.开始挖掘前,必须闸住行走抱闸,使电铲停稳,挖掘时不得同时旋转,铲斗离矿堆时必须平稳。
5.当发生重大人身和设备事故时,应立停止作业,采取紧急措施,同时要报告值班长和调度,经组织抢救脱险后,遵照指示恢复生产。
6.严禁在运转时上下车。上下车时,车梯应位于掌子面外操作设备,徒工必须在师傅直接监护下操车练习。
7.未经领导批准,无关人员不准上车,严禁未经训练人员操作设备,徒工必须在师傅直接监护下操作练习。
8.在掌子面坡底作业时,随时注意浮石及滚石。
安全及其它注意事项:
1.移动设备时,必须保持路基平坦,开启斗门,并应由副司机在车下监护指挥。上坡行走时,主动轮应在后面,下坡行走时,应在前面,而铲斗应在下坡方向,行走时机体不得旋转。
2.在扭车时地平面要平,严禁由下坡向上坡方向扭车,一次扭车不准超过15゜角。
3.在直接挖掘时的地段高度不应超过铲的最大挖掘高度。
4.爆破时应将电铲开到安全区,并将尾部转向爆破区,同时拉下隔离开关。
5.操作人员必须注意掌子面情况,发现危险停止作业,并将电铲开到安全区,并立即报告值班长和调度。
6.电铲的各种抱闸必须灵活可靠,否则禁止作业。
7.作业时,履带板垂直对准掌子面。
8.走铲时,履带板与掌子面边缘安全距离不得小于4m。
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