电铲司机安全技术操作规程注意事项（4篇）

电铲司机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作电铲。

2. 操作前确保电铲周围无其他人员或障碍物。

3. 操作过程中注意力集中，避免因疲劳导致的误操作。

4. 挖掘深度和角度应适中，防止设备翻倒或损坏。

5. 行走时注意地面状况，避免陷入松软地面或滑坡。

6. 停机时，将电铲置于平稳位置，关闭电源，悬挂警示标志。

7. 发现设备异常，立即停止工作，报告并等待专业人员处理。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

电铲司机应严格遵守上述规程，以确保作业安全、高效。在实际操作中，需结合具体工作环境和设备状态灵活应对，不断提升操作技能和安全意识。

篇2

1. 操作前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护鞋等个人防护装备。

2. 开机前，确认周围无其他人员或障碍物，避免误伤。

3. 运行中，密切观察仪表指示，及时发现异常情况。

4. 不得超负荷作业，避免损坏设备，影响生产效率。

5. 停车后，务必关闭电源，挂上警示标志，防止非操作人员误动。

6. 在维修或保养期间，务必切断电源，并使用专用工具，防止触电或机械伤害。

7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于下一班次的作业。

8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

请每位电铲司机严格遵守上述规程，将安全视为工作的首要任务。只有在确保安全的前提下，我们才能实现高效、稳定的生产目标。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。

篇3

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查电铲各部件，如履带、铲斗、液压系统等，确保无明显损伤或异常。

- 检查燃料、润滑油和冷却液的充足，及时补充。

- 确认周围环境无安全隐患，如松动的石块、电线等。

2. 设备启动与运行：

- 遵循启动程序，不得在未确认周围安全的情况下启动电铲。

- 操作时保持稳定速度，避免急停急起，防止设备过载。

3. 工作中监控与调整：

- 连续观察仪表盘，注意电压、油压等关键指标，及时发现异常。

- 保持与地面指挥员的通讯畅通，遵循其指令进行作业。

- 定期检查电铲的作业角度和深度，避免过度挖掘导致设备受损。

4. 应急处理与故障排查：

- 遇到突发情况，如设备故障，应立即停止作业，采取安全措施，并报告给上级。

- 排除故障时，务必切断电源，遵循维修手册进行操作。

5. 停止作业与设备保养：

- 作业结束后，按顺序关闭设备，清理电铲上的泥土和杂物。

- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和必要的部件更换，延长设备使用寿命。

以上规程需电铲司机严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请每位司机牢记安全第一，以专业和谨慎的态度对待每一项操作。在实际工作中，还要根据现场条件灵活应对，以确保安全和效率的双重保障。

篇4

1. 司机应接受专业培训并取得操作资格证书，未经许可不得擅自操作电铲。

2. 在狭窄或视线不良的区域作业时，应降低速度，必要时需有专人指挥。

3. 遇到突发状况，如设备故障、地面松动等，立即停止操作，及时报告并采取应对措施。

4. 严禁在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后驾驶电铲。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

6. 操作时如发现异常声音或振动，应立即停车检查，不得强行作业。

7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保电铲处于良好工作状态。

电铲司机的安全操作不仅关乎自身，也直接影响到团队和项目的整体安全。每位司机都应将安全规程铭记于心，严格执行，共同构建一个安全、高效的作业环境。

电铲司机安全技术操作规程范文

一、电铲司机要懂电铲基本结构、原理、性能和操作方法。并经安全技术培训，考核合格后方可操作。学员禁止私自开动电铲。

二、开车前注意事项：

1．检查现场室外是否有不利于作业的障碍物。

2．各电机地脚螺丝是否松动，接地线是否良好。

3．连轴器、减速轴箱盖各螺丝、减速箱及轴承座地脚螺丝、销子等是否松动或脱落。

4．减速条传动齿轮及各轴承的润滑油是否正常。

5．各部抱闸是否灵活可靠。

6．钢丝绳在卷筒上是否有乱绕和脱落现象。

7．安全装置和气喇叭是否良好。

8．操纵机构是否灵活。

9．交流盘联锁装置、交直流盘电控系统动作是否灵活可靠。

10．各仪表是否灵敏，指示是否正确。

开车：

1．各手柄必须处于零位，各部起动，操作开关必须在断开位置。

2．合隔离开关。

3．启动各低压开关（风压达到4-7kg/cm2,方可操作）。

4．合真空开关，启动机组。

5．送总励磁。

6．操作检查：行走、回转、卷扬、推压、拉门等部分。

停车：

1．电铲必须停放在平坦和尽量少被爆破冲击的地点，其尾部转向爆破区。

2．铲斗尽量垂直落地，卷扬钢丝绳应稍有松弛并处于无负荷状态。

3．停铲安全距离，前方离掌子面坡底8米，侧面离掌子面坡底10米。

停车顺序：

1．停总励磁。

2．拉真空开关，停机组。

3．断开低压开关。

4．下隔离开关。

运转中注意事项：

1．操作人员应根据采场具体条件，结合作业计划，进行合理采堀，做好正规作业。

2．在作业中移动设备改变操作方向时，应鸣笛，同时与车下人员做好呼唤应答。

3．严禁挖死根，应扫净浮石，经爆破松散的后方可进行采挖，做到帮齐底平。禁止超负荷运转。以避免造成事故。

4．开始挖掘前，必须闸住行走抱闸，使电铲停稳，挖掘时不得同时旋转，铲斗离矿堆时必须平稳。

5．当发生重大人身和设备事故时，应立停止作业，采取紧急措施，同时要报告值班长和调度，经组织抢救脱险后，遵照指示恢复生产。

6．严禁在运转时上下车。上下车时，车梯应位于掌子面外操作设备，徒工必须在师傅直接监护下操车练习。

7．未经领导批准，无关人员不准上车，严禁未经训练人员操作设备，徒工必须在师傅直接监护下操作练习。

8．在掌子面坡底作业时，随时注意浮石及滚石。

安全及其它注意事项：

1．移动设备时，必须保持路基平坦，开启斗门，并应由副司机在车下监护指挥。上坡行走时，主动轮应在后面，下坡行走时，应在前面，而铲斗应在下坡方向，行走时机体不得旋转。

2．在扭车时地平面要平，严禁由下坡向上坡方向扭车，一次扭车不准超过15゜角。

3．在直接挖掘时的地段高度不应超过铲的最大挖掘高度。

4．爆破时应将电铲开到安全区，并将尾部转向爆破区，同时拉下隔离开关。

5．操作人员必须注意掌子面情况，发现危险停止作业，并将电铲开到安全区，并立即报告值班长和调度。

6．电铲的各种抱闸必须灵活可靠，否则禁止作业。

7．作业时，履带板垂直对准掌子面。

8．走铲时，履带板与掌子面边缘安全距离不得小于4m。