装岩机安全操作规程注意事项（9篇）

装岩机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 作业过程中，严禁酒后上岗，禁止疲劳作业，确保精神状态良好。

3. 遵守现场安全管理规定，如佩戴安全帽，不携带无关物品进入作业区。

4. 电动装岩机在行驶和作业时，应保持低速，避免急刹车或急转弯，防止设备失控。

5. 在狭窄、复杂地形作业时，应有专人指挥，确保安全。

6. 定期进行安全检查，发现问题及时解决，不带病作业。

7. 停工时，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨防潮措施。

以上规程旨在为电动装岩机的操作提供明确指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。希望每位操作人员都能严格遵守，共同营造安全、高效的作业环境。

篇2

1. 未经培训的人员不得擅自操作装岩机，必须经过专业培训并取得操作资格证。

2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

4. 不得超负荷工作，避免设备过热或损坏。

5. 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后作业。

装岩机安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守，通过日常实践和持续改进，我们才能确保矿山作业的安全与高效。每个细节都关乎生命，让我们共同守护这份责任，安全第一，预防为主。

篇3

1. 操作人员必须经过专门培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作装岩机。

2. 工作期间禁止饮酒和服用可能影响判断力的药物。

3. 在狭小空间或视线不佳的环境下作业时，应增设照明设备和增设安全监护人。

4. 不得在装岩机运行时进行维修或调整，除非在断电并采取了适当的安全措施后。

5. 注意保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保每次操作都精神饱满。

装岩机安全操作规程的执行需要每个操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保矿山的安全生产环境。

篇4

1. 操作前检查：

- 检查电动装岩机各部件是否完好，电线无破损，开关、制动系统正常。

- 确认周围环境无杂物，作业面稳固，无坍塌风险。

2. 启动与运行：

- 接通电源，按照设备说明操作启动开关，避免突然启动造成冲击。

- 在装岩过程中，保持平稳速度，避免急停急起，减少设备磨损。

3. 安全操作：

- 操作员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。

- 工作期间严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。

- 作业时，保持与机器的安全距离，防止被岩石或设备碰撞。

4. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，清除积尘和残留物。

- 定期对设备进行润滑，检查紧固件是否松动，及时调整修复。

- 发现异常噪音或故障，立即停止作业，报告维修人员处理。

5. 培训与教育：

- 新入职员工需接受电动装岩机操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期组织安全教育，提升员工的安全知识和应急处置能力。

6. 应急处理：

- 设备发生故障或事故，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并通知相关人员。

- 遇到电气故障，切勿自行修理，应由专业电工处理。

7. 记录与报告：

- 记录每次使用情况，包括开机时间、工作量等，便于设备管理。

- 发生任何异常或事故，应及时向上级汇报，以便分析原因，采取预防措施。

本规程的实施需要全体员工共同遵守，只有通过规范操作，我们才能确保电动装岩机的安全运行，为矿山的安全生产提供有力保障。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作装岩机。

2. 在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，以防发生意外。

3. 作业时，注意周围人员动态，防止岩石碎片飞溅伤人。

4. 遇到设备故障，应立即停止作业并报告，切勿强行操作。

5. 注意电力安全，避免接触裸露电线，防止触电事故。

6. 工作结束后，切断电源，清理现场，确保设备处于安全状态。

装岩机安全操作规程的实施需要每位作业人员的共同遵守和监督，只有这样，我们才能在确保生产效率时，营造一个安全、有序的工作环境。

篇6

1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遇到异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

4. 不得在设备运行时进行维修或调整，避免发生意外伤害。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

6. 注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

以上操作规程的实施需要每位工人的积极配合和严格遵守，以确保矿山作业的安全和高效。请每位操作员牢记这些规程，并将其融入日常工作中，共同构建安全的生产环境。

篇7

1. 操作前，确认装岩机周围无人，以防误伤。

2. 工作中，避免身体部位靠近运转部件，防止卷入。

3. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。

5. 严禁酒后操作，保证精神状态清醒。

6. 在斜坡作业时，要采取防滑措施，确保设备稳定。

7. 每次作业完成后，清理设备，做好日常维护，及时加油润滑。

以上规程旨在为装岩机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合现场条件灵活应对，始终将安全放在首位。在实践中，不断积累经验，提升操作技能，确保矿山作业的安全与高效。

篇8

1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。

2. 协同作业：在多人协作时，要保持有效沟通，避免误操作。

3. 紧急停止：在遇到危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。

4. 防护措施：操作期间，应始终佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。

5. 遵守规程：任何情况下，都不可违反规程，以个人经验或“快捷方式”替代标准操作流程。

电力装岩机的安全操作不仅关乎每一位工人的生命安全，也是矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应视此规程为行动指南，确保作业安全，提高生产效率。

篇9

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉装岩机性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作过程中，始终保持警惕，避免分心或疲劳驾驶。

3. 作业结束后，应将装岩机停放在指定位置，切断电源，做好现场清理。

4. 特殊环境下（如湿滑、狭窄或通风不良）作业时，需采取额外的安全措施。

5. 不得私自修改或拆除装岩机的安全装置，确保其功能完好。

以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位员工都应视自身安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。

电力装岩机安全技术操作规程范文

1 开车前的准备工作

1.1 检查机器各部分是否有明显的损伤或故障;检查扬斗部分的钢绳系统、链条系统连接是否可靠;检查机器电缆及电气系统是否完好。

1.2 检查工作场所的操作空间是否符合要求。巷道宽度应不小于2.4米,顶板高度应不小于2.4米。操作者所在的一边,机器与巷道壁的距离应不小于0.5米。

1.3 对各润滑点加注润滑油或润滑脂。取掉为运输安全所插加的障碍销轴等。

1.4 该机器设有两套按钮站,但只允许一人操作,不允许两人同时操作。

2 开车运行

2.1 接通机器的电源,点动各按钮作空载运动,以检查机器各动作是否灵敏可靠,如有故障,应及时处理。

2.2 通过双手操控按钮站的相应按钮来实现电源通、断,机器的进、退及扬斗的上、下等动作。

2.3 当机器不处在限制转动的状态时(a.铲斗没有插入料堆,也没有防碍铲斗摆动的障碍物;b.回转部位的鼓轮不处在限制转动的位置;c.已经拨除鼓轮座旁防止机器转动用的插销),可通过操控设在按钮站近旁的推拉手柄来实现机器的回转。

2.4 铲斗装载较满时,当铲斗举起到相当的高度时,转动机器的动作不可太猛,以防斗内块料洒出伤人。

2.5 铲斗卸料属技巧性操作,操作者应依靠经验,掌握合适的停转时机,使铲斗以适当的冲击力碰撞缓冲杆,以实现卸料,而又不至于产生太大的冲击力。

2.6 铲斗卸料后靠自重回落,当铲斗下落接近最低点时,应短促点动扬斗按钮以消除惯性,防止铲斗回跳。

2.7 在铲斗插入岩堆,前进减慢,车轮开始打滑时,应短促点动扬斗按钮,使铲斗抖动,有利于铲斗插进运动。

2.8 装岩作业中,应先装铲正对轨道中心部位的矿石,然后再装铲两侧部位的矿石,这样有利于空出轨道,便于后续的操作。

2.9 当矿石块度较小且均匀,堆积疏松,底板平整时,可采用一次给电,快速提升铲斗的方式进行装岩。相反,当矿石块度较大,堆积紧密,铲斗不易铲入时应采用短促扬斗与前进相结合的方式进行装岩。

2.10 在清底装岩时,铲斗有可能顶住巷道迎头岩壁或被巷道底板未爆破的岩石及边帮突出岩石挂住时,应立即停止铲斗,退出机器,重新铲取。

3 停车

3.1 将铲斗适当提升,用保险杆将铲斗挂住;同时使机器上部处于正中位置,用插销锁入回转盘转鼓座前的孔及行走箱盖上的对应孔。将机器拖至爆破安全地点,切断机器电源。

3.2 用压缩空气或压力水将掉在装岩机上的岩块、尘砂清洗干净。