冷作焊接安全技术操作规程注意事项（3篇）

冷作焊接安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 个人防护：焊接前，务必佩戴完整的防护装备，如防护眼镜、面罩、手套、防火工作服和防护鞋，防止火花、飞溅物和紫外线伤害。

2. 设备检查：每次使用前，检查焊机、电缆、焊枪、气瓶等设备是否完好无损，确保接地良好，防止电击和漏电。

3. 安全环境：清理工作区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，避免气体积聚。设置灭火器，并熟悉其使用方法。

4. 操作流程：遵循预热、焊接、冷却的步骤，不得擅自改变焊接参数，防止过热或不完全熔合。焊接过程中，注意观察，一旦发现异常立即停止。

5. 应急响应：熟悉并定期演练应急程序，如遇火灾、触电等紧急情况，应迅速撤离并启动应急预案。

在实际操作中，必须牢记，安全第一，质量其次。切勿为了赶工而忽视安全规程，任何小的疏忽都可能酿成大祸。提倡团队协作，互相监督，共同营造安全的工作氛围。对于新入职员工，务必进行安全培训，确保他们了解并掌握这些规程。

请注意，焊接过程中可能会出现微小的误差，但重要的是及时纠正，避免形成习惯性错误。此外，定期进行设备维护和安全检查，能有效预防潜在风险，确保焊接作业的持续安全。

在执行规程时，每个细节都至关重要。每一位工贸冷作焊接人员都是安全生产的守护者，让我们共同为实现零事故目标努力。

篇2

1. 焊接前，必须检查设备完好性，确保无漏电、短路等问题，并对工作场地进行清理，移除易燃易爆物品。

2. 焊工需穿戴防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火工作服，防止火花飞溅造成伤害。

3. 操作焊接设备时，遵循设备说明书，不得超负荷使用，定期进行保养和检查，确保设备正常运行。

4. 在密闭空间或受限环境下焊接，需进行充分通风，必要时佩戴呼吸器，防止有毒气体积聚。

5. 焊接过程中，应随时关注周围环境变化，一旦发现异常，立即停止作业，采取应急措施。

6. 焊接结束后，及时切断电源，清理现场，避免余热引燃周边材料。

7. 对新入职焊工进行安全培训，使其熟悉操作规程，了解潜在风险及应对措施。

8. 建立事故报告机制，发生事故后，迅速启动应急预案，同时进行事故原因分析，防止类似事件再次发生。

在实施冷作焊接作业时，务必严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作目标。任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，因此，每一位焊工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。

篇3

1. 焊接前，务必进行设备检查，确认无故障后方可使用。若发现设备异常，应立即停止操作并上报维修。

2. 作业时，保持专注，避免因疏忽导致的意外伤害。禁止在疲劳状态下进行焊接作业。

3. 使用防护设备时，应确保其功能正常，定期更换破损或失效的防护用品。

4. 在封闭或狭小空间焊接时，必须有专人监护，防止窒息或有毒气体积聚。

5. 焊接过程中，如发现火花飞溅至易燃物，应立即停止作业，采取灭火措施。

6. 完成焊接后，及时清理现场，断开电源，确保工作区域安全。

7. 培训员工掌握基本的急救知识，以便在突发状况下能快速有效地采取措施。

以上操作规程需每位工贸企业冷作焊接人员严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。我们期待每一位员工都能将安全放在首位，共同维护企业的安全生产秩序。

冷作焊接安全技术操作规程范文

(一)气焊（割）工

1．正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。

2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

3．氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米，如条件限制，则应不小于5米，并采取相应的隔离措施。

4．注意氧气管为白色，霞普气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。

5．霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，霞普气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

6．严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

7．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶。

8．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

9．点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。

10．点火时，先微开预热氧阀，再开霞普气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。

11．当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关闭霞普气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

12．熄灭火焰市，应先关切割氧，再关霞普气和预热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关霞普气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

13．割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时通割嘴，防止烧伤。

14．氧气瓶中的氧气几霞普气瓶中的霞普气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa，并挂上“空瓶”标识。

15．禁止使用没有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换。

16．工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、霞普气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。

（二）混合气体保护焊工

1．正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。

2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。

3．推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。

4．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。

5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。

6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。

7．在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。

8．操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

9．焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

10．工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。