双辊操作规程注意事项（7篇）

双辊操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作破碎机。

2. 工作时必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。

3. 遵守“先停机后检修”的原则，切勿冒险作业。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

5. 遇到异常情况，保持冷静，及时报告并采取相应措施。

以上规程的执行需要每位员工的积极配合，共同构建安全的工作环境。只有在遵守规则的基础上，我们才能实现高效、安全的生产目标。

篇2

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以防发生安全事故。

3. 温度设定应根据物料性质谨慎调整，过高的温度可能导致物料烧焦或设备损坏。

4. 定期检查润滑系统，确保其正常工作，减少机械磨损。

5. 发现异常情况如噪音增大、震动异常等，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

6. 清理设备时，务必关闭电源，使用专用工具，避免损伤设备或造成人身伤害。

7. 记录每次操作的参数，以便分析工艺效果，优化生产流程。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保双辊开炼机的正常运行，提升生产效率，同时保障员工的安全，实现企业生产目标。

篇3

1. 开机前检查

- 检查破碎机各部件是否完好，紧固件是否松动，确保无异常。

- 确认电源线路正常，无裸露或破损现象。

- 清理破碎腔内残留物料，防止启动时负荷过大。

2. 启动与运行

- 启动前先空转，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

- 加料应均匀、适量，避免过载运行。

- 运行过程中密切注意设备运行状态，如有异响、振动过大等情况，应立即停机检查。

3. 停机与维护

- 完成工作后，应先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再停机。

- 定期进行润滑保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

- 遵循设备清洁制度，及时清理设备表面及周边环境，保持工作区域整洁。

4. 操作人员培训

- 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。

- 不熟悉操作的人员不得擅自操作设备，避免误操作。

5. 安全警示

- 设备运行时，严禁靠近破碎腔，防止发生人身事故。

- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

6. 故障处理

- 设备出现故障时，应立即停机，不可强行操作，以免扩大故障。

- 故障排除后，须经专业人员确认无误，方可重新启动。

7. 记录与报告

- 记录设备运行数据，包括开机时间、产量、能耗等，便于分析设备性能。

- 对于设备异常或故障，应及时向上级汇报，以便及时采取措施。

双辊破碎机的操作规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，确保设备安全、高效运行。请每位操作人员务必遵守，共同维护良好的生产环境，提高生产效率和安全性。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入滚轮之间，防止意外伤害。

3. 注意原材料的均匀投放，避免因物料堆积导致设备过载或不平衡。

4. 设备运行时，密切关注噪音、振动等异常情况，一旦发现，立即停机检查。

5. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、清理滚轮上的残留物，以保持设备良好运行状态。

6. 在设备启动和停止时，务必遵循规定的步骤，避免突然动作引发事故。

7. 确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

8. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，始终以安全和效率为首要原则。在遇到不确定情况时，应及时向有经验的同事或上级请教，确保操作的正确性和安全性。

篇5

1. 未经专业培训的人员不得操作双辊破碎机。

2. 操作时务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服等。

3. 不得在设备运行时进行任何形式的维修或调整。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保有人在场监督。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 注意观察设备运行情况，一旦发现异常，应迅速采取措施，避免事态扩大。

请每位操作人员务必熟记并遵守上述规程，确保安全高效地使用双辊破碎机。对于违反规程的行为，将依法依规进行处理。

篇6

1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止飞溅物或粉尘伤害。

3. 在设备运行过程中，严禁将手或工具伸入破碎区域，以免发生严重伤害。

4. 遇到突然停电或设备故障，应立即切断电源，并挂上警示标志，等待专业人员处理。

5. 定期检查设备的安全防护装置是否有效，如有损坏应及时修复。

6. 清理设备时，必须确保设备完全停止并断电，避免意外启动造成伤害。

7. 注意设备的温度和噪音变化，过高或异常噪音可能表明设备存在问题，需及时排查。

8. 不得超负荷运行设备，长期过载会导致设备性能下降，影响其使用寿命。

9. 在维修或更换部件时，务必遵守设备制造商提供的操作指南，使用专用工具，确保安全。

10. 建立设备使用记录，定期进行性能评估，以便及时发现并解决问题。

通过以上操作规程的实施，我们期望能够实现安全、高效、有序的生产环境，确保每一位员工的福祉，同时也为企业的可持续发展奠定坚实基础。

篇7

1. 操作前检查：

- 开机前务必检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常。

- 确保磨室内无异物，防止开机后引起设备异常磨损。

2. 启动与运行：

- 按照正确的顺序启动风机、分析机、主机，严禁反向操作，以免电机过载。

- 设备运行过程中，注意观察电流表、压力表等仪表读数，确保设备在正常工作范围内。

3. 加料与控制：

- 根据物料性质和产量需求，合理调整给料量，避免过载运行。

- 注意监控出料粒度，及时调整分析机转速，保证产品品质。

4. 维护与保养：

- 定期清理磨室内积尘，保持设备清洁，减少粉尘爆炸风险。

- 检查轴承温度，过高时应及时停机冷却，避免轴承烧损。

- 定期更换磨损部件，如磨辊、磨环，确保设备性能。

5. 紧急情况处理：

- 遇到设备异常声响或振动加剧，应立即停机检查，查明原因后再启动。

- 发生电气故障时，切勿自行处理，应由专业电工进行维修。

6. 停机与断电：

- 停机时应先停止进料，待磨室内物料处理完毕后再依次关闭主机、分析机、风机。

- 关机后，及时切断电源，防止意外启动。

7. 个人防护：

- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

- 禁止穿着宽松衣物和携带金属饰品操作设备，防止缠绕事故。

8. 培训与监督：

- 新入职员工需接受操作培训，掌握设备操作规程，经考核合格后方可上岗。

- 定期进行安全知识复训，强化员工的安全意识。

通过严格执行这些安全操作规程，我们能够确保双辊节能雷蒙磨的高效、安全运行，为企业带来持续稳定的生产效益。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，共同维护一个安全、和谐的工作环境。

双辊开炼机操作规程范文

一、启动双辊开炼机

1)顺时针转动开炼机的主电源开关,将其由水平状态(off状态)旋转到竖直状态(on状态)。

2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(r)。

3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。

4)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定前后辊的温度。

5)旋转开炼机前方的摇柄,设定双辊之间的间隙。

6)达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保辊温度稳定。

7)按下控制面板上的绿色启动按钮(︱),启动双辊。

8)旋转控制面板上的辊速调整旋钮,设定所需的前后辊的转速。

9)进行混炼试验。

二、关闭双辊开炼机

1)混炼试验结束后,旋转控制面板上的辊速调整旋钮,将前后辊调到较低的转速(10rpm以下)。

2)按下控制面板上的红色停止按钮(○),停止双辊。

3)旋转开炼机前方的摇柄,将双辊之间的间隙调整到一个较大的值(例如:1mm )。

4)逆时针转动控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○),此时面板上的各数字表停止工作。

5)逆时针转动开炼机的主电源开关,将其由竖直状态(on状态)旋转到水平状态(off状态)。

三、注意事项

1、当双辊开炼机处于关机状态时,不要转动间隙调整摇轮,以免实际间隙值与显示间隙值不符。

2、当双辊开炼机处于开机状态时,不要按间隙显示表上的rst按钮。

3、正常使用时,不要使用紧急装置(制动杆,膝盖触动板和紧急停止按钮)停止设备。

4、不要使用坚硬的金属物质(例如:不锈钢)接触双辊表面,以免划伤双辊表面。