摩擦压操作规程目的和意义（6篇）

摩擦压操作规程目的和意义

篇1

160吨摩擦压力机是工业生产中的重要工具，其安全操作规程旨在防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障企业的稳定运营。规程的实施有助于提升员工的安全意识，降低工伤风险，同时也是企业合规经营，符合行业标准的重要体现。

篇2

摩擦压力机冲压工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，降低事故风险，提高工作效率，同时也有利于维护企业的安全生产环境，提升企业形象，增强员工的工作满意度。

篇3

本规程旨在规范摩擦压力机的操作流程，降低工作事故风险，保护操作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过严格执行这些规程，可以避免因不当操作导致的设备损坏、人身伤害甚至致命事故，确保工厂生产环境的安全与稳定。

篇4

摩擦压力操作规程旨在实现以下目标：

1. 确保实验或生产过程的安全性，防止因操作不当造成的设备损坏或人员伤害。

2. 提高测试结果的准确性，为材料研发和工艺改进提供可靠依据。

3. 优化生产效率，通过标准化操作减少浪费和提高生产质量。

4. 促进设备的使用寿命，通过规范操作和及时维护降低故障率。

篇5

制定并遵循摩擦压力机操作规程，旨在确保生产安全、提高工作效率和产品质量，防止设备损坏和人员伤害。通过规范操作，可以减少因不当操作引起的设备故障，延长设备寿命，同时保证工件成形的一致性和准确性，从而提升企业生产能力和市场竞争力。

篇6

摩擦压力操作规程的制定与执行旨在实现以下目标：

1. 提高生产效率：标准化的操作流程能减少停机时间，提升生产速率。

2. 确保产品质量：通过精确控制工艺参数，保证产品的精度和一致性。

3. 延长设备寿命：规范的设备使用和维护方法能减少设备磨损，延长其使用寿命。

4. 安全生产：避免因操作不当导致的事故，保障员工安全。

5. 节约资源：减少废品产生，降低生产成本。

160吨摩擦压力机安全操作规程范文

1.工作前须检查机器各部件情况是否正常油泵是否良好发现异常情况应及时处理。

2.绝对禁止使用超过规定的低于模具最低的闭合高度(包括安装模具的模座高度在内)以防止发生飞轮与横梁撞击的危险。行程不得大于320mm,上下各留loomm的安全余量。

3.在进行薄板冲压及校正等工作时,必须设法减低行程,提高模具的闭合高度。

4.刹车调整应合理,不宜太紧和太松。

5.缓冲装置如摩损,应及时更换,保持应有厚度。

6.所有模具安装时,必须牢固可靠,上下模具要保持在几何中心位置上。

7.工件进出,要借助辅助工具,切勿将手伸入上下模之间,氧化铁皮及下脚料应及时清除。

8.及时加注润滑油,机器各部要经常擦洗,保持机床的精密度。

9.操作时应戴眼镜,但不得戴手套,操作时,精力要集中,请勿和他人交谈。

10.修理机器或操作人员离开机床时,应将机床电门全部关掉。

11.禁止非本设备司机操作,如进行技术练兵必须有本设备正司机指挥和组长的许可。