篇1
1. 检查与准备
- 在启动前,务必检查水机组的各个部件,包括水泵、冷却系统、管道连接和电气线路,确认无泄漏、松动或损坏。
- 确认水源充足,水质符合设备要求,过滤器清洁,防止杂质进入机组。
- 检查控制面板上的指示灯和仪表,确保一切正常。
2. 启动与运行
- 按照操作手册的步骤启动水机组,切勿强行启动或在设备未完全停止时尝试重启。
- 运行初期,密切关注机组声音、振动及温度变化,如有异常应立即停机排查。
- 设定合理的运行参数,如压力、流量等,避免超负荷运行。
3. 监控与调整
- 定期查看仪表读数,记录运行数据,以便分析设备性能和及时发现异常。
- 根据环境和负载变化适时调整运行模式,保持设备在最佳工作状态。
- 注意观察冷却液和润滑剂的液位和质量,适时补充或更换。
4. 停止与维护
- 在停机前,逐步减小负载,待设备完全冷却后再切断电源。
- 定期进行清洁保养,清理积灰和杂物,确保散热良好。
- 对关键部件进行定期检查,如轴承、密封件等,及时更换磨损部件。
5. 紧急情况处理
- 遇到突发故障,如严重漏水、异常高温等,立即按下紧急停机按钮,并通知维修人员。
- 未经专业培训的人员不得擅自进行故障排查和维修,以免造成更大损害。
- 在处理紧急情况时,务必遵守安全规定,佩戴个人防护装备。
请全体操作人员严格遵守以上规程,确保水机组的正常运行,提高生产效率,同时保障自身安全。对于规程的执行情况,我们将定期进行评估和监督,以持续优化操作流程。
篇2
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉冷水机组的结构和工作原理。
2. 在进行任何操作前,务必确保设备已断电,防止电击伤害。
3. 制冷剂为有毒物质,操作时应佩戴防护装备,避免直接接触。
4. 不得擅自更改设备参数,以免影响设备性能。
5. 遵守环保法规,正确处理废弃制冷剂,防止环境污染。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断甚至安全事故。操作人员应时刻保持警惕,确保冷水机组的安全、高效运行。
篇3
1. 操作前务必熟悉废水机组的操作手册,了解设备性能和操作方法。
2. 不得在未断电的情况下接触设备内部,防止触电。
3. 运行过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常噪音、振动过大或其他异常,应立即停机检查。
4. 遵守工作区域的清洁和整洁,避免油脂、废水等滑倒风险。
5. 在进行维修或保养工作时,务必切断电源,并挂上“正在维修,禁止操作”的警示牌。
6. 确保废水排放符合环保标准,避免违法排放造成环境污染。
7. 不得擅自调整设备参数,如需修改应由专业技术人员执行。
8. 培训新员工熟悉操作规程,确保其在独立操作前具备足够的安全知识和技能。
9. 对于复杂的故障或无法解决的问题,应及时联系厂家或专业维修人员处理,切勿自行拆修。
本规程的实施需要每位操作人员的严格遵守,共同维护废水处理工作的安全与效率。通过持续改进和培训,我们能够创建一个更安全、更高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉冷水机组的工作原理和操作流程。
2. 在任何情况下,不得擅自调整设备参数,以免破坏系统平衡。
3. 遇到紧急情况,应优先保证人员安全,迅速切断电源并报告。
4. 定期进行设备维护,避免因忽视保养导致的故障发生。
5. 注意观察设备运行声音,异常噪音可能预示着潜在问题。
6. 保持冷水机组周围环境整洁,避免尘埃和杂物进入设备内部。
7. 不得在设备运行时进行清洁或检修工作,以防触电或机械伤害。
以上操作规程需严格遵守,以确保冷水机组的稳定运行,保障生产活动的顺利进行。在日常操作中,应结合实际情况灵活应用,及时反馈和解决问题,确保生产安全和效率。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能及操作流程。
2. 在开机前务必确保所有安全防护装置完好。
3. 不得在设备运行时进行未经授权的调整。
4. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停机按钮,并报告给维护人员。
5. 设备维护时必须切断电源,防止触电。
6. 制冷剂处理需遵守环保法规,避免对环境造成污染。
7. 定期进行设备维护,预防潜在问题的发生。
以上规程旨在提供指导,具体操作应结合现场实际情况和设备手册执行。在日常工作中,操作人员应持续学习,提高技能水平,确保特灵离心冷水机组的安全、高效运行。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作流程。
2. 遵守安全规定,严禁带电作业,防止触电事故。
3. 在维护期间,确保切断电源,避免意外启动。
4. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能。
5. 遇到紧急情况,应迅速启动应急预案,确保人员安全。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。只有通过规范的操作和良好的维护,我们才能确保大厦离心冷水机组持续为大厦提供优质的冷却服务。
篇7
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉冷水机组的工作原理和操作流程。
2. 每次开机前,务必检查冷却水、润滑油等介质的状况,确保充足且清洁。
3. 运行中,注意观察仪表读数,如压力、温度、流量等,确保在正常范围内。
4. 发现异常声音、气味或振动,应立即停止设备,进行故障排查。
5. 清洁工作应遵循制造商的指导,使用合适的清洁剂,避免腐蚀或损伤设备。
6. 定期更换滤芯,防止杂质堵塞影响设备性能。
7. 停机后,按照正确的顺序关闭电源,以防电流冲击和电击风险。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
9. 记录操作日志,以便追踪设备状态,为维护决策提供依据。
以上规程旨在提升冷水机组的运行效率,保障生产安全,但操作时仍需结合实际情况灵活应对,确保设备的可靠运行。在执行过程中,遇到不确定的情况,应及时向上级或技术人员咨询,切勿擅自决定。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉冷水机组的结构和工作原理,了解设备的安全操作流程。
2. 在启动设备前,务必确认所有连接管道无泄漏,电气线路完好,控制系统正常。
3. 运行过程中,密切监控设备运行参数,如水温、压力、电流等,发现异常应立即报告并采取相应措施。
4. 定期清理冷凝器和蒸发器,防止积垢影响换热效率。
5. 遇到突发故障,应按照紧急停机程序操作,切勿强行继续运行,以免扩大故障。
6. 在设备维修期间,必须断开电源,悬挂警示牌,防止他人误触。
7. 保持冷水机组周围环境清洁干燥,避免湿气和灰尘对设备造成损害。
8. 记录每日运行数据,以便分析设备运行状态,及时发现潜在问题。
9. 不得擅自调整设备设定值,如需更改,需经技术部门批准。
以上内容旨在为大厦冷水机组的操作提供基本指导,实际操作中应结合具体设备型号和现场条件,遵守制造商提供的使用手册,并根据实际情况进行适当调整。在遇到不确定情况时,应及时咨询专业技术人员,确保设备安全、有效地运行。
开利30h_c螺杆冷水机组操作规程范文
警告一:
30__c机组只能使用hfc-134a工质,请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。
警告二:
3_h_c机组只能使用本公司特定的润滑油,千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。
警告三:
电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平�超过2%,或电流的不平�超过10%,请立即和你当地的电力部门联系,并且保证机组处于停机状态,直到这种情况得到改善。(电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示)
1.启/停控制
1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制(控制状态)
・当前机组(本地控制模式)
・通过用户提供的触点信号进行远程遥控(遥控模式)
・通过ccn进行远程遥控(ccn模式)
1-2 主面板有一个启动/停止按钮,它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或ccn的运行方式。
这些运行方式如下表所描述。
此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式:
800){makesmallpic(this,500,700);} border=0>
1-3 在本地模式下启动机组
启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。
在适当的情况下,机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停,而无须再添加任何副电路板。
下列例子中,机组处于停止状态,用户将以本地模式启动机组。
800){makesmallpic(this,500,700);} border=0>
当机组启动时,控制系统首先激活油泵,以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压,压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行,油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压,控制系统将产生一个报警信息。
1-4 在本地模式下停车
机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮,在本地模式下停车。
机组停车
800){makesmallpic(this,500,700);} border=0>
2.主面板
从主面板可以看到pd4所有数据和实现所有控制功能。包括:
第1区:一个两位数码显示表明所选的项号。
第2区:一个四位数码显示表明所选项的内容。
第3区:由led指示灯和按纽组成,用于机组开停,菜单选择,菜单项选择和改变数值。
2-1主界面
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800){makesmallpic(this,500,700);} border=0>
2-2快捷面板(右侧区域)包括一幅机组运行示意图,在图上包含有按纽和led指示灯,可以迅速访问机组的主要运行参数。
快捷面板指示灯
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快捷面板按钮
800){makesmallpic(this,500,700);} border=0>
3.故障诊断
3-1概述
pro-dialog plus控制系统有许多故障帮助功能。本地面板和其中的大多数菜单可访问全部的机组运行工况,测试功能可以快速检测机组的所有设备。如果发现了一个运行故障,机组就会报警并将报警代码存入报警菜单中。
3-2显示报警资料
快捷面板上的报警指示灯显示了整个机组和每个回路的状态。
・指示灯闪烁表明回路正在运行但存在问题
・指示灯不闪烁表明回路由于故障而停车
主面板的报警菜单显示机组上正发生的5个故障的代码。
3-3 报警的复位
当故障排除后,报警就可复位了,复位可采取手动复位或自动复位两种模式。即使机组正在运行,报警也能被复位。
这意味不停车就能进行报警的复位。当停电后,机组无需外部命令就能重新启动。然而,停电时所有故障也都保存了,在某些情况下这可能导致回路或机组无法重新启动。
手动复位必须按以下过程在主面板上进行:
当前报警复位
800){makesmallpic(this,500,700);} border=0>
3-4报警代码
以下清单列出了每个报警代码的完整描述和产生的原因:
报警代码描述<_p>
代码描述 | 报警原因 | 控制系统动作 | 复位类型 | 问题的产生 |
1 冷水进水温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
2 冷水出水温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
3 冷却水进水温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 无动作,仅是一个信息 | 自动 | 传感器或接线出错或电线电缆损坏 |
4 冷却水出水温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 制冷时无动作,制热时将停车 | 自动 | 传感器或接线出错或电线电缆损坏 |
5 热回收冷却水进水温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 无动作,仅是一个信息 | 自动 | 传感器或接线出错或电线电缆损坏 |
6 热回收冷却水出 水温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 无动作,仅是一个信息 | 自动 | 传感器或接线出错或电线电缆损坏 |
7 户外温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 基于户外温度失效复位 | 自动 | 传感器或接线出错或电线电缆损坏 |
8 chws(主/辅机组)温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 主/辅机组系统功能失效 | 自动 | 传感器或接线出错或电线电缆损坏 |
9 压缩机a1排气温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 压缩机a1停车 | 自动 | 传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温 |
10 压缩机a2排气温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 压缩机a2停车 | 自动 | 传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温 |
11 压缩机b1排气温度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 压缩机b1停车 | 自动 | 传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温 |
12 压缩机b2排气温 度传感器出错 | 传感器范围超出-40 ~118℃ | 压缩机b2停车 | 自动 | 传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温 |
13 0-10v d.c.外部信号出错 | 信号超出范围 | 1-卸载:不使用2-负荷限制:无效 | 自动 | 错误的输入或接线出错 |
14 回路a排气压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 回路a停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
15 回路b排气压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 回路b停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
16 回路a吸气压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 回路a停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
17 回路b吸气压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 回路b停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
18 压缩机a1油 压传感器出错 | 测量信号=0v dc | 压缩机a1停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
19 压缩机a2油压传感器出错 | 测量信号=0v dc | 压缩机a2停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
20 压缩机b1油压传感器出错 | 测量信号=0v dc | 压缩机b1停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
21 压缩机b2油压传感器出错 | 测量信号=0v dc | 压缩机b2停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
22 经济器a1压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 带经济器机组的回路a停车,否则压缩机a1停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
23 经济器a2压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 压缩机a2停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
24 经济器b1压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 带经济器机组的回路b停车,否则压缩机b1停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
25 经济器b2压力传感器出错 | 测量信号=0v dc | 压缩机b2停车 | 自动 | 传感器或接线出错 |
26 回路a遥控冷凝排气压力出错 | 测量信号=0v dc | 无动作 | 自动 | 传感器或接线出错 |
27 回路b遥控冷 凝排气压力出 错 | 测量信号=0v dc | 无动作 | 自动 | 传感器或接线出错 |
28 回路a回热模 式水流量出错 | 测量信号=0v dc | 机组以标准制冷模式启动 | 自动 | 传感器或接线出错 |
29 回路b回热模 式水流量出错 | 测量信号=0v dc | 机组以标准制冷模式启动 | 自动 | 传感器或接线出错 |
30 与scpm a1电路板失去通讯 | cpm a1电路板无响应 | 压缩机a1停车 | 自动 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
31 与scpm a2电路板失去通讯 | cpm a2电路板无响应 | 压缩机a2停车 | 自动 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
32 与scpm b1电路板失去通讯 | cpm b1电路板无响应 | 压缩机b1停车 | 自动 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
33 与scpm b2电路板失去通讯 | cpm b2电路板无响应 | 压缩机b2停车 | 自动 通讯总线、接线、地址�__错或电路板损坏 | |
34 与e_v电路板失去通讯 | e_v的4×do电路板无响应 | 机组停车 | 自动 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
35 与风机电路板#1失去通讯 | 控制4档风机的4×do电路板无响应 | 如果风机级数低于3则停车,否则回路a停车 | 自动 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
36 与风机电路板#2失去通讯 | 回路b控制风机级数的电路板无响应 | 回路b停车 | 自动 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
37 与1# 4×ai-2×ao电路板失去通讯 | 电路板无响应 | 若运行制热模式或使用风速控制器或水阀,机组将停车。否则,仅是一个信息.由e_v控制过热度,不再基于液位传感器。 | 自动 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
38 与nrcp板失去通讯 | 电路板无响应 | 如果机组处于回热模式,机组停机 | 如果再次检测到该板,自动复位 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
39 ccn/时钟主板出错 | 检测不到该主板 | 机组停机 | 如果再次检 测到该板,自动复位 | 通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏 |
40 温控器出错或相位反相 | 传感器过热 | 停机 | 手动 | 控制箱通风差 |
41 紧急停车 | ccn停车指令 | 停机 | ccn/自动 | 控制网络 |
42 工厂初始设置需求 | 所有工厂参数为0 | 机组无法启动 | 自动 | 无工厂设置 |
43-n 非法工厂初始设置43-1 压缩机a冷量过高43-2 压缩机b2设置及缺b143-3 水冷风扇设置43-4 风扇未设置43-5 回热设置或回热传 感器设置 | 错误工厂设置 | 机组无法启动 | 自动 | 工厂设置错误 |
44 回路a排气压力过高 | 当运行一级上载时,sct大于最大饱和冷凝压力 | 回路a停车 | 10分钟后自动复位 | 传感器出错,冷却水流量小或冷却水进水温度过高 |
45 回路b排气压力过高 | 当运行一级上载时,sct大于最大饱和冷凝压力 | 回路b停车 | 10分钟后自动复位 | 传感器出错,冷却水流量小或冷却水进水温度过高 |
46 压缩机a1供油电磁阀出错 | 在供油电磁阀打开油泵启动后,油压差大于17 kpa | 压缩机a1不允许启动 | 手动 | 供油电磁阀损坏 |
47 压缩机a2供油电磁阀出错 | 在供油电磁阀打开油泵启动后,油压差大于17 kpa | 压缩机a2不允许启动 | 手动 | 供油电磁阀损坏 |
48 压缩机b1供油电磁阀出错 | 在供油电磁阀打开油泵启动后,油压差大于17 kpa | 压缩机b1不允许启动 | 手动 | 供油电磁阀损坏 |
49 压缩机b2供油电磁阀出错 | 在供油电磁阀打开油泵启动后,油压差大于17 kpa | 压缩机b2不允许启动 | 手动 | 供油电磁阀损坏 |
50 压缩机a1预启动油压报警 | 油泵没有使供油回路的油压达到相应的值 | 压缩机a1不允许启动 | 手动 | 油位低,油泵、供油电磁阀或油压传感器出错 |
51 压缩机a2预启动油压报警 | 油泵没有使供油回路的油压达到相应的值 | 压缩机a2不允许启动 | 手动 | 油位低,油泵、供油电磁阀或油压传感器出错 |
52 压缩机b1预启动油压报警 | 油泵没有使供油回路的油压达到相应的值 | 压缩机b1不允许启动 | 手动 | 油位低,油泵、供油电磁阀或油压传感器出错 |
53 压缩机b2预启动油压报警 | 油泵没有使供油回路的油压达到相应的值 | 压缩机b2不允许启动 | 手动 | 油位低,油泵、供油电磁阀或油压传感器出错 |
54 回路a油位低 | 在运行过程中,油位控制器触点打开 | 回路a停车 | 手动 | 油位传感器出错或油充注量不足 |
55 回路b油位低 | 在运行过程中,油位控制器触点打开 | 回路b停车 | 手动 | 油位传感器出错或油充注量不足 |
56 回路a饱和吸气温度低 | sst值低于结霜保护值3分钟 | 回路a停车 | 手动 | 制冷剂充注量少,干燥过滤器堵塞,电子膨胀阀出错,冷水流量低,冷水温度低 |
57 回路b饱和吸气温度低 | sst值低于结霜保护值3分钟 | 回路b停车 | 手动 | 制冷剂充注量少,干燥过滤器堵塞,电子膨胀阀出错,_�_水流量低,冷水温度低 |
58 回路a饱和吸气温度高 | 运行90秒后,sst大于12.8℃且e_v小于1% | 回路a停车 | 手动 | 电子膨胀阀、液位传感器或�_�_��器出错,蒸发器温度高 |
59 回路b饱和吸气温度高 | 运行90秒后,sst大于12.8℃且e_v小于1% | 回路b停车 | 手动 | 电子膨胀阀、液位传感器或变送器出错,蒸发器温度高 |
60 回路a排气过热度低 | 持续10分钟过热度小于2.8k | 回路a停车 | 手动 | 温度传感器,变送器、e_v或经济器出错 |
61 回路b排气过热度低 | 持续10分钟过热度小于2.8k | 回路b停车 | 手动 | 温度传感器,变送器、e_v或经济器出错 |
62 压缩机a1油压差超过最大设定值 | (排气压力-油压)大于340 kpa 超过 6秒 | 压缩机a1停车 | 手动 | 油过滤器堵塞,供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合 |
63 压缩机a2油压差超过最大设定值 | (排气压力-油压)大于340 kpa 超过 6秒 | 压缩机a2停车 | 手动 | 油过滤器堵塞,供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合 |
64 压缩机b1油压差超过最大设定值 | (排气压力-油压)大于340 kpa 超过 6秒 | 压缩机b1停车 | 手动 | 油过滤器堵塞,供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合 |
65 压缩机b2油压差超过最大设定值 | (排气压力-油压)大于340 kpa 超过 6秒 | 压缩机b2停车 | 手动 | 油过滤器堵塞,供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合 |
66 与系统管理器失去通讯 | 机组由系统管理器控制而与其失去通讯超过2分钟 | 机组回到独立运行模式 | 自动 | ccn总线出错或系统模块出错 |
67 与主机组或副机组失去通讯 | 两台机组中的主/副机组联接失去通讯超过2分钟 | 机组回到独立运行模式 | 自动 | ccn总线出错或系统模块出错 |
68 压缩机a1油压低 | (油压-经济器压力)低于设定值超过15秒 | 压缩机a1停车 | 手动 | 冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合,供油电磁阀或油压变送器出错 |
69 压缩机a2油压低 | (油压-经济器压力)低于设定值超过15秒 | 压缩机a2停车 | 手动 | 冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合,供油电磁阀或油压变送器出错 |
70 压缩机b1油压低 | (油压-经济器压力)低于设定值超过15秒 | 压缩机b1停车 | 手动 | 冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合,供油电磁阀或油压变送器出错 |
71 压缩机b2油压低 | (油压-经济器压力)低于设定值超过15秒 | 压缩机b1停车 | 手动 | 冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合,供油电磁阀或油压变送器出错 |
72 蒸发器结霜保护 | 蒸发器进水或出水温度低于结霜设定点 | 停车,冷水泵和加热器(选件)启动 | 若同一天内无重复报警将自动复位 | 变送器出错或水流量低 |
73 回路a冷凝器结霜保护 | 水冷机组且冷媒为水时,sct小于1.1℃ | 停车,冷却水泵开启 | 自动 | 排气压力传感器出错,冷剂泄漏或冷却水低温 |
74 回路b冷凝器结霜保护 | 水冷机组且冷媒为水时,sct小于1.1℃ | 停车,冷却水泵开启 | 自动 | 排气压力传感器出错,冷剂泄漏或冷却水低温 |
75 冷水流量出错 | 1-启动延时结束前,流量开关没有闭合或在运行过程中打开2- 停车控制激活而冷水泵没有动作 | 停车、停泵 | 手动 | 冷水泵控制或冷水流量开关出错 |
76 冷却水流量中断 | 机组启动后或运行过程中水流量开关断开 | 停车 | 手动 | 冷却水泵出错,水流量低,水流量开关断开 |
77 压缩机a1电 流高 | 电流超过极限值 | 压缩机a1停机 | 10秒后自动 | 压缩机过载 |
78 压缩机a2电 流高 | 电流超过极限值 | 压缩机a2停机 | 10秒后自动 | 压缩机过载 |
79 压缩机b1电 流高 | 电流超过极限值 | 压缩机b1停机 | 10秒后自动 | 压缩机过载 |
80 压缩机b2电 流高 | 电流超过极限值 | 压缩机b2停机 | 10秒后自动 | 压缩机过载 |
81 水泵1出错 | 水泵接受到运行指令时,水泵触点打开 | 停机 | 手动 | 水泵过热或接线出错 |
82 水泵2出错 | 水泵接受到运行指令时,水泵触点打开 | 停机 | 手动 | 水泵过热或接线出错 |
83 回路a回热模 式出错 | 1. 冷却水泵启动或回热运行一分钟后互锁未闭合2. 超过两个连续 | 回路a保持冷却模式 | 手动 | 流量开关出错 |
84 回路b回热模 式出错 | 1. 冷却水泵启动或回热运行一分钟后互锁未闭合2. 超过两个连续停泵不成功 | 回路b保持冷却模式 | 手动 | 流量开关出错 |
85 回热冷却水流 量出错 | 流量计打开一分钟(水冷机组) | 机组保持冷却模式 | 手动 | 流量开关出错 |
86-nn 主/辅机组设 置出错 | 错误的主/辅机设置 | 不允许主/辅机控制方式 | 自动 | 主/辅机设置出错 |
87-n 维护警�_t87-1 负荷过低87-2 水回路过低87-3 干燥过滤器 维护期限到87-4 水泵1维护期 限到87-5水泵2维护期 限到87-6 水过滤器维 护期_��_�� | 维护警告激活 | 无 | 手动 | 网络命令 |
<__>__d valign=top width=160>1 __ 压缩机a1出错 | 见以下cpm出错代码 | 见以下cpm出错代码 | 手动 | <__>__d valign=top width=160>2 __ 压缩机a2出错 | 见以下cpm出错代码 | 见以下cpm出错代码 | 手动 | <__>__d valign=top width=160>3 __ 压缩�_tb1出错 | 见以下cpm出错代码 | 见以下cpm出错代码 | 手动 | ||||
4 __ 压缩机b2出错 | 见_���_�cpm出错代码 | 见以下cpm出错代码 | 手动 |
01 电机温度过高 | scpm电路板检测到电机高温.如果电机温度超过110℃持续10秒钟。 | 压缩机停车 | 手动 | 电机冷却电磁阀损坏、制冷剂充注量不足、电机温度传感器或cpm电路板损坏 |
02 电机温度传感器出错 | scpm电路板检测到电机温度传感器超出范围-40℃-110℃ | 压缩机停车 | 手动 | 接线出错、传感器或电路板损坏 |
03 高压开关跳断 | 至scpm电路板的hps接口打开 | 压缩机停车 | 手动 | 冷却水流量不足,冷却水阀堵塞或冷却水进水温度过高 |
04 电机电流过载 | 基于mta的设定值,scpm电路板检测到过载电流 | 压缩机停车 | 手动 | 运行超过压缩机能量调节范围或电机损坏 |
05 电机堵转 | 压缩机停车 | 手动 | 负载过高 | |
06 零序电流出错 | scpm电路板检测到零序电流(2.5+/-2.0 amps) | 压缩机停车 | 手动 | 电机绕组上零序电流出错或接线出错 |
07 电流缺l1相 | scpm检测到一相缺失>;=65% | 压缩机停车 | 手动 | 电机或接线出错 |
08 电流缺l2相 | scpm检测到一相缺失>;=65% | 压缩机停车 | 手动 | 电机或接线出错 |
09 电流缺l3相 | scpm检测到一相缺失>;=65% | 压缩机停车 | 手动 | 电机或接线出错 |
10 电流失�超过14% | scpm显示各相之间的电压不平�大于14%超过25分钟 | 无,仅是一条信息 | 若此项临界报警生效,必须手动复位,否则,将自动复位 | 供电不足、接线出错或接线端子松动 |
11 电流失�超过18% | scpm显示各相之间的电压不平�大于18%超过25分钟 | 若此项临界报警生效,压缩机将停车否则,仅是一条信息 | 若此项临界报警生效,必须手动复位,否则,将自动复位 | 供电不足、接线出错或接线端子松动 |
12 电机无电流 | cpm显示mta小于 10%已超过3秒。 | 压缩机停车 | 手动 | 停电、保险丝熔断或接线出错 |
13 星-三角启动失败 | 压缩机停车 | 手动 | 接触器损坏 | |
14 接触器出错 | 当压缩机接触器吸合后,cpm检测到10%的mta,供油电磁阀线圈仍得电 | 压缩机停车 | 手动 | 接触器损坏 |
15 压缩机无法停 车 | 回路停车 | 手动 | 接触器粘连 | |
16 电流反相 | scpm电路板检测到工作电流反相 | 压缩机停车 | 手动 | 供电电源或电缆反相 |
17 配置出错 | scpm从端口检测到一个数据读取故障 | 压缩机停车 | 手动 | cpm电路板的配置端口被击穿或被错误设置、电路板损坏 |
mta 压缩机最大跳断电流。
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