过滤机操作规程目的和意义（30篇）

过滤机操作规程目的和意义

篇1

圆筒过滤机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以有效减少因误操作导致的设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本。严格的设备管理和维护也有助于确保生产环境的整洁，符合环保要求，提升企业的形象和信誉。

篇2

过滤机岗位安全操作规程旨在确保设备正常运行，预防作业事故，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，延长设备使用寿命，维护企业的稳定运营。通过规范操作，可以减少因操作不当导致的设备损坏和产品污染，降低维修成本，提升产品质量。

篇3

本规程旨在确保国产加压过滤机系统的安全稳定运行，提高生产效率，减少设备故障率，保障员工的生命安全和企业的经济效益。通过规范的操作流程，可以有效预防设备损坏，延长设备使用寿命，保证产品质量，同时降低维护成本，提升企业的竞争力。

篇4

本规程旨在确保过滤机操作工的安全，防止设备损坏和人身伤害，提高生产效率，降低维护成本。通过规范的操作流程，可以减少因误操作引发的事故，保障工厂的正常运营，同时提升员工的工作满意度和职业安全意识。

篇5

本规程旨在规范陶瓷过滤机的操作行为，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险。通过严格遵守规程，可以提高生产效率，延长设备使用寿命，同时保障员工的生命安全，维护企业的稳定运营。

篇6

过滤机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，减少设备故障，提高过滤效率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避免因不当操作导致的事故，降低生产成本，确保生产的连续性和稳定性，从而提升企业的经济效益。

篇7

陶瓷过滤机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作，可以降低故障率，减少维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护，减少生产过程中的污染。

篇8

制定陶瓷过滤机岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以确保过滤作业的稳定性和产品质量，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇9

本规程旨在确保进口加压过滤机系统的安全稳定运行，降低设备故障率，提高生产效率，保护操作人员的生命安全及企业的财产安全。通过规范操作流程，减少因误操作导致的设备损坏，避免环境污染，实现可持续生产。

篇10

本规程旨在确保陶瓷过滤机的安全、高效运行，降低设备故障率，延长使用寿命，保证生产过程的连续性和产品质量。通过规范操作，预防潜在的安全生产事故，保护员工的生命安全，同时也保障企业的经济效益和生产稳定性。

篇11

andritz加压过滤机系统的主要目的是高效、经济地实现固液分离，尤其适用于处理高浓度、难过滤的物料。该系统的应用能提高生产效率，降低能耗，减少环境污染，并确保产品品质。此外，自动化控制使得操作更为简便，提高了工厂运行的安全性和稳定性。

篇12

本规程旨在确保加压过滤机的安全运行，降低设备故障率，提高生产效率，保障员工的生命安全和身体健康，同时也是遵守相关法规和企业安全生产制度的重要体现。通过规范的操作流程，可以避免因误操作引发的事故，保护企业财产，维护生产秩序，同时也有助于提升企业的整体管理水平。

篇13

本规程旨在确保加压过滤机入料泵的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范操作，可以延长设备寿命，降低维修成本，保障生产流程的连续性和产品质量的稳定性，同时也保护了工作人员的生命安全。

篇14

加压过滤机系统的安全技术操作规程旨在确保设备稳定运行，提高生产效率，减少故障发生，保障操作人员的生命安全和设备的完好性。通过规范的操作流程，可以防止因误操作导致的设备损坏，降低维护成本，同时也有助于保护环境，符合企业的安全生产方针。

篇15

1. 减少事故风险：通过规范操作流程，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害。

2. 保障产品质量：正确的操作能确保过滤效果，提高产品的纯度和一致性。

3. 延长设备寿命：遵循规程操作，减少设备磨损，延长其使用寿命。

4. 提高生产效率：明确的操作步骤可以减少停机时间，提升生产线的运行效率。

篇16

本规程旨在确保工贸企业在使用浸洗陶瓷过滤机过程中，能够遵循安全规范，降低设备故障率，预防工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全与健康，同时延长设备使用寿命。

篇17

过滤机操作规程的存在，旨在保障生产安全，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。它能确保过滤效果稳定，提高产品质量，延长设备使用寿命，降低维护成本，从而提升企业的经济效益。

篇18

本规程旨在规范工贸企业浸洗陶瓷过滤机的操作流程，确保设备高效、安全运行，防止生产事故的发生，延长设备使用寿命，同时保证产品质量和生产效率。

篇19

过滤机工岗位操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和稳定。通过规范的操作步骤，减少设备故障和生产事故，延长设备使用寿命，保证产品质量，同时提高员工的工作效率和安全性，为企业创造更大的经济效益。

篇20

本操作规程旨在规范过滤机的日常操作，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备故障和生产中断。通过标准化的操作流程，提高过滤效率，保证产品质量，降低维护成本，同时保障员工的工作安全。

篇21

陶瓷过滤机岗位的安全技术操作规程旨在确保设备稳定运行，提高生产效率，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，可以减少故障率，延长设备使用寿命，保障生产线的连续性和产品质量。它也是保障员工安全、提升工作环境的重要手段，有助于建立良好的安全生产文化。

篇22

陶瓷过滤机广泛应用于矿业、化工等领域，其主要目的是高效分离固液混合物，实现固体的回收和液体的净化。操作规程的制定旨在确保设备安全、稳定运行，提高过滤效率，降低生产成本，同时延长设备使用寿命，保障生产过程的连续性和产品质量。

篇23

本规程旨在确保过滤机在操作过程中能够安全、高效地运行，防止意外事故的发生，保障操作人员的生命安全和设备的正常使用寿命。通过规范的操作流程，可以提高过滤效率，降低能耗，减少物料损失，从而提升生产效益。

篇24

陶瓷过滤机岗位操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，保证产品质量，减少设备磨损和故障率。通过严格执行规程，可以保障员工安全，降低生产成本，提升企业竞争力。良好的设备维护能延长其使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

篇25

带式过滤机安全操作规程的制定旨在确保设备的稳定运行，提高生产效率，同时保障操作人员的人身安全。通过规范的操作流程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，降低维修成本。此外，正确的操作方法也有助于维持产品质量的稳定性，确保生产过程的连续性和可靠性。

篇26

本规程旨在确保带式真空过滤机的高效、安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的正常使用寿命。通过规范操作，提高生产效率，减少物料浪费，同时降低维护成本，提升企业的经济效益。

篇27

本过滤机岗位安全操作规程旨在规范员工操作行为，提高工作效率，保障设备正常运转，防止因操作不当引发的安全事故。通过严格执行规程，可以延长设备使用寿命，减少故障率，同时保护员工的生命安全，营造一个安全、有序的工作环境。

篇28

陶瓷过滤机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产效率下降或产品质量问题。通过规范的操作，可以延长设备寿命，降低维护成本，同时保证生产的连续性和稳定性，提升企业经济效益。

篇29

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程旨在确保设备的正常运行，预防安全事故的发生，保护操作人员的生命安全，提高生产效率，降低设备损耗，保证产品质量，维护企业的稳定运营。

篇30

1. 提高生产效率：正确操作胶带式真空过滤机能确保连续、稳定的过滤效果，提高生产线的整体运行效率。

2. 保障产品质量：规范操作能保证过滤后的物料质量，减少杂质，满足产品标准。

3. 安全生产：遵守规程可降低设备故障率，避免因操作不当引发的安全事故，保障员工人身安全。

陶瓷过滤机岗位操作规程范文

一、陶瓷过滤机开车前的准备工作

其中“水”包括：

1.检查真空泵冷却水手阀打开，真空泵是否有循环水，真空泵、真空管路、真空表、电磁阀、气控阀、压缩空气管路无泄漏。

2.高位水箱中有反冲水，开机前检查检查反冲水压力（0.1-0.15mpa）外部补充给水箱的水必须清澈无杂物，定期检查和清理水箱，确保水箱清洁，工作时要定时清洗滤芯，清洗时间看反冲水压力而定。

“气”包括:

1.启动空压机，打开手阀

2.打开操作柜下部电磁阀柜中进气手阀，并调整两只调压阀的输出压力，第一只为3.5-4kg/cm2，第二只为3-3.5kg/cm2

“电”包括:

1. 合上电气柜里的全部空气开关

2. 合上操作柜里的单极空开，观察触摸屏显示正常、通讯正常

3. 检查操作柜上急停按钮是否复位，如急停按钮已压紧，应顺时针旋转使其复位。

“润滑”包括

开机前检查主轴、搅拌各部干油润滑点以及减速机润滑油是否充足达到油位线标准各轴承润滑点能正常供油润滑。

二、陶瓷过滤机正常运行时的巡视

1.进料开搅拌，料位显示800时开主轴、01阀。开04、05阀，开真空泵压力正常值在0.065-0.08mpa之间，液位高于600时开03阀，液位显示100时关03阀，如要进入自动状态拨开关转自动再按触摸屏的转自动，完成后就进入自动状态了。

2.陶瓷过滤机开车后，操作工应经常检查反冲压力和真空压力应在正常范围，每小时检查一次空压机压力，真空泵冷却水及水箱补水情况。

3.正常运行时主轴转速的调整，可以根据陶瓷板吸浆厚度做适当调整，保持陶板吸浆厚度在6-8mm，主轴转速在64s/r-120s/r范围内调整。

4.搅拌速度应根据矿浆浓度及矿浆沉降速度情况做调整，矿浆浓度高、沉降快时可提高搅拌速度，反之亦然，搅拌转速在8-15摆/分范围内调整。

5.经常检查陶板的完整性和经常检查刮刀的铲刮情况，如有杂物夹在陶板和刮刀之间，应及时清除。保持刮刀间隙与陶板最小接触面。

三、陶瓷过滤机在联合清洗时的巡视

1.联合清洗包括物理清洗和化学清洗：陶板的物理清洗就是采用超声波清洗方式，清洗时应注意料槽中的水位应超过超声波换能盒；化学清洗就是采用硝酸清洗方式，清洗时应注意反冲水的压力情况，正常应为0.8kg/cm2，严禁在无反冲水压时开启酸泵。

2.清洗时先把槽体的矿浆放完，用水冲洗槽体、清洗干净加水，料位显示1000时，开主轴开反冲01阀、开超声波开酸泵，测试清洗水ph值达到3以下。加酸时应正确穿戴防护用具，注意安全操作。

3.陶瓷过滤板工作8小时必须清洗，清洗时间不小于1.5小时。清洗时应检查陶板和刮刀的情况，检查刮刀如有破损必须更换。清洗时主轴转速调至120秒/转。

四、 陶瓷过滤机一般故障排除

产能下降时从以下几方面考虑

1.检查陶瓷过滤机真空压力是否正常，真空压力正常为正常值在0.065-0.08mpa如真空压力降低，可检查真空泵、真空泵冷却水、以及真空管路是否有泄漏。

2.检查滤桶排水是否正常，如果不正常则要检查水泵密封是否良好，滤桶至水泵进口管道是否有泄漏，av03动作是否正确灵活。

3.来料矿浆浓度是否降低。

4.反冲压力是否正常，如过低要检查av01是否开启到位，水箱水位情况及管道泵的运行情况。

5.陶板清洗是否正常，可适当延长清洗时间或及时更换新滤板。

五、自动排液系统初始化状态

（1）空气压缩机打开

（2）关闭主机

（3）连接真空泵的气动球阀关闭（两个阀），接大气的阀打开。

（4）液位计上升时状态，下降时全反

a：1号过滤机：旁通阀关闭。付阀关闭。大气阀打开。

b：2号过滤机：旁通阀关闭。三通阀关闭真空，接通大气。