真空过滤机操作规程目的和意义（3篇）

真空过滤机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保带式真空过滤机的高效、安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的正常使用寿命。通过规范操作，提高生产效率，减少物料浪费，同时降低维护成本，提升企业的经济效益。

篇2

真空过滤机操作规程的存在旨在保证生产过程的安全、高效与稳定，防止设备损坏，减少物料浪费，提高产品纯度和产量。通过规范的操作，可以确保过滤效果的一致性，降低运行成本，延长设备使用寿命，同时符合环保要求，减少废弃物排放。

篇3

1. 提高生产效率：正确操作胶带式真空过滤机能确保连续、稳定的过滤效果，提高生产线的整体运行效率。

2. 保障产品质量：规范操作能保证过滤后的物料质量，减少杂质，满足产品标准。

3. 安全生产：遵守规程可降低设备故障率，避免因操作不当引发的安全事故，保障员工人身安全。

真空过滤机岗位操作规程范文

.1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

.2岗位操作程序

.2.1开机前检查

(1)检查机器设备、防护装置，电气部分是否安全可靠。

(2)检查注油器油位、减速机油量是否符合规定，检查机械零件有无松动、缺失，检查安全罩是否完好，确认运转部位无卡阻现象。

(3)检查传动部位是否连接牢固；检查各润滑部位是否密封良好，有无漏气、漏水现象。

(4)检查喷射腔内有无异物，水箱水量是否充足。

(5)以上检查发现异常情况应及时处理，处理完毕后，与上下工序联系好开始启动。

.2.2启动

(1)启动前应与喷射工联系并检查周围是否有人及障碍物。

(2)过滤要开车前必须与浓缩工联系，并盘车1~2转，注意周围，确定无人及障碍物后，方可开车。

(3)开车顺序：开启射流泵、过滤机搅拌器，进行给料，同时提前检查滤布是否完好。

(4)过滤机空转一周后，方可进料，待矿浆接近溢流处，打开真空阀和吹气阀，开始正常工作，给浆管如有堵塞间断或不连续给矿时，及时处理。

.2.3运行及检查

(1)矿浆给入量应及时控制符合规定，不得过量，注意滤饼厚度符合规定，严禁漏水、漏气。

(2)运转中经常检查润滑情况，每班加油一次，滤布定期清洗，发现损坏及时修补或更换。

(3)经常检查配气盘和各个风管有无漏风，检查各轴承、轴瓦的温度以及电机的温升不得超过60℃。

(4)检查转动部分防护罩是否保持完好。

(5)滤布破损要及时修补或更换。

(6)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理，检修设备要停机、停电、挂牌。

(7)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

.2.4停机

(1)正常停机：

1)听准信号；

2)正常停车，先停给浆，矿浆处理完后，停车；

3)停车检修，停车时排尽槽体矿浆并用清水冲洗；

4)停车顺序：停给料，停过滤机，停真空泵。

(2)紧急停机：过滤机出现搅拌器损坏，滤布破损，设备真空较低，滤饼水分超标，

真空泵机械堵转等其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：

1)停止过滤机进浆，打开槽体底部放浆闸阀，排空槽体料浆；

2)同时发送紧急停机信号；

3)及时做好上下工序联系；

4)尽快采取措施处理。

.3交接班

本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净；认真填好本岗位的运行记录，如实反映情况；公用工具要清洗干净如数交接；当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

.4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时应经常巡视检查，严禁离岗。

(2)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。

(3)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

(4)闸门应明显标识出开关方向，严禁站在有水或潮湿的地方推闸门。

(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。