篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,未经培训不得擅自操作。
2. 遵守安全规定,如佩戴防护装备,避免接触高温部位。
3. 实时监控参数,异常情况立即报告并采取相应措施。
4. 物料投送应均匀,避免局部过载或空载,影响窑内热工环境。
5. 调整燃烧时,注意控制火焰长度和形状,防止烧损窑衬。
6. 定期清理积灰,保持设备清洁,防止堵塞。
7. 废气处理设施运行正常,确保污染物达标排放。
8. 发现设备异常,应及时停机检查,必要时通知专业维修人员。
9. 保持良好的工作习惯,避免疲劳作业,确保个人及他人安全。
10. 记录操作日志,以便分析和改进操作方法。
以上规程旨在为机立窑的日常运行提供指导,操作人员需根据实际情况灵活应用,并持续优化操作流程,以实现最佳生产效果。在实际操作中,应始终保持警惕,遵循科学管理原则,确保生产安全与质量。
篇2
1. 不得擅自调整设备参数,任何改动需经技术部门批准。
2. 在窑内温度过高时,禁止直接浇水降温,以免发生爆炸。
3. 遇到设备故障,应立即停止操作,通知维修人员,并按照应急程序执行。
4. 工作时严禁吸烟,避免引发火灾。
5. 注意观察窑内烟气颜色,异常颜色可能表明燃烧不完全,需及时调整。
6. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
7. 紧急情况下,个人安全优先,迅速撤离危险区域。
以上规程的实施需要每一位看火工的严格遵守,以实现安全生产的目标。请每位员工以高度的责任心和专业精神,共同维护我们的工作环境,确保企业安全、稳定地运行。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉立窑的工作原理和操作流程,未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在窑内温度过高或过低时,应立即调整燃料供应,防止损坏设备或影响产品质量。
3. 注意观察窑内物料的流动性,避免堵塞或结块,必要时应及时清理。
4. 设备运行期间,禁止进行可能引发振动的活动,如检修或搬运重物。
5. 保持工作环境整洁,及时清理积灰和杂物,防止引发火灾。
6. 遵守交接班制度,确保信息的准确传递,避免因信息不畅导致的操作失误。
7. 遇到紧急情况,如设备故障或安全事故,应立即启动应急预案,并上报相关部门。
立窑操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进,只有这样,我们才能确保生产的顺利进行,实现企业的长期发展目标。
篇4
1. 操作前,务必检查设备无异常,如有故障应及时报告并修复。
2. 运行过程中,严禁擅自调整工艺参数,以免破坏生产平衡。
3. 禁止在窑内或附近吸烟,防止引发火灾。
4. 在高温区工作时,注意隔热防护,避免烫伤。
5. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,不可盲目行动。
6. 定期检查个人防护装备,确保其功能完好,及时更换破损的装备。
7. 不得超负荷运行设备,以防过热或损坏。
8. 员工应熟知应急预案,并在规定时间内完成应急演练。
以上各项规定需严格执行,以确保机立窑的安全生产,保障企业的正常运营。每位员工都应视安全为首要任务,共同营造安全的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须了解并遵守规程,不得擅自更改操作流程。
2. 发现设备异常应立即停机报告,切勿强行作业。
3. 在粉尘较多的环境中,务必佩戴防尘口罩,防止呼吸道疾病。
4. 工作期间严禁饮酒,保持清醒状态。
5. 妥善保管易燃易爆物品,避免引发火灾。
6. 在未得到授权的情况下,不得进入危险区域。
7. 遵守交接班制度,确保信息的准确传递。
立窑车间的安全操作规程需要每一位员工的共同遵守,只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,实现企业的可持续发展。
篇6
1. 设备检查与准备:
- 每日开始工作前,务必检查卸料设备的完好状态,如输送带、电动葫芦、液压系统等,确保无异常磨损或损坏。
- 检查电气线路是否安全,防止短路或触电事故。
2. 卸料操作流程:
- 启动设备前,确认窑内物料已达到卸料条件,避免空载运行。
- 按照设定的程序和速度进行卸料,避免过快或过慢导致物料堆积或设备负荷过大。
- 在卸料过程中,密切关注设备运行情况,如有异常立即停止作业。
3. 安全规定与应急措施:
- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。
- 遵守现场安全警示,禁止无关人员进入作业区域。
- 若发生设备故障或紧急情况,立即启动应急预案,并及时上报。
4. 维护保养与故障报告:
- 定期对设备进行清洁和润滑,保持良好运行状态。
- 发现设备异常应及时记录并报告给维修部门,不得私自拆修。
5. 环保与卫生要求:
- 卸料过程中注意粉尘控制,避免扬尘污染环境。
- 清理作业现场,保持工作区域整洁,减少安全隐患。
请各位卸料工严格按照规程执行,时刻牢记安全第一,以专业、负责的态度完成每一项任务。在实际操作中,遇到任何疑问或困难,应立即向上级或同事寻求帮助,共同确保生产活动的顺利进行。
机立窑看火工岗位安全操作规程范文
1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。
2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。
3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。
4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。
5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。
6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。
7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。
8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。
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